Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2025-05-22 Herkunft:Powered
Tonnage (Klemmkraft) bezieht sich auf den maximalen Druck (in Tonnen), den eine Injektionsformmaschine auftragen kann, um die Form während der Plastikinjektion geschlossen zu halten.
Erforderliche Klemmkraft = projizierter Bereich × Injektionsdruck
Projizierte Fläche : Gesamtfläche des Teil + Läufersystems (cm² oder in²).
Einspritzdruck : Typischerweise 300-500 kg/cm² (höher für technische Kunststoffe).
Die Auswahl der falschen Tonnage führt zu Mängel wie kurzen Aufnahmen, Blitz oder Schimmelschaden.
Niedrige Tonnage (<100 Tonnen)
Am besten für kleine, dünnwandige Teile (z. B. Kappen, Anschlüsse).
Funktioniert gut mit Plastik mit niedriger Viskosität (PP, PS).
Mittlere Tonnage (100-500 Tonnen)
Geeignet für mittelgroße Teile (z. B. Gerätegehäuse, Spielzeug).
Griffe mit Glas gefüllten Kunststoffen (z. B. PA66+GF30).
Hohe Tonnage (> 500 Tonnen)
Benötigt für große Teile (z. B. Automobil Stoßstangen, Paletten).
Benötigt Hochstrommaterialien (ABS, PC/ABS), um kurze Aufnahmen zu vermeiden.
Hochviskosität Kunststoff (PC, PMMA)
Erfordern Sie höheren Einspritzdruck → Erfordern Sie zusätzliche Tonnage (20% Puffer).
Plastik mit niedriger Viskosität (LDPE, TPE)
Überschüssige Tonnage verursacht Blitz; Eine präzise Klemmkontrolle ist entscheidend.
Verstärkte Kunststoffe (GF/CF -Verbundwerkstoffe)
Schleifmaterialien fordern höhere Tonnage, um Schimmellecks zu verhindern.
Injektionsdruck : Geringe Montagemaschinen können Schwierigkeiten haben, Materialien mit hoher Viskosität zu füllen.
Haltendruck : Eine höhere Tonnage sorgt für eine bessere Verpackung und reduzierende Sinkmarkierungen.
Schimmelbeugung : Eine unzureichende Tonnage ermöglicht eine Schimmeltrennung und verursacht einen Blitz.
| Stellen Sie | eine zu niedrige Tonnage | zu einer zu hohen Tonnage aus |
|---|---|---|
| Füllfehler | Kurze Schüsse, Flussmarken | Übermäßiger Blitz, Stressspuren |
| Oberflächenqualität | Waschbecken, schlechtes Finish | Überpackung, Glanzvariation |
| Schimmelpilze | Trennungsschaden | Übermäßige Kraft deformiert Schimmel |
| Energieeffizienz | Häufige Anpassungen | Höherer Stromverbrauch |
Berechnen Sie den projizierten Bereich (Teil + Läufer).
Bestimmen Sie den Injektionsdruck (350 kg/cm² für Standardkunststoffe, 400-500 kg/cm² für technische Kunststoffe).
Fügen Sie 10-20% Sicherheitsmarge hinzu (für Prozessvariationen).
Beispielberechnung :
Teil: 500 mm × 300 mm Automobilplatte (ABS).
Projizierte Fläche = 50 × 30 = 1500 cm²
Erforderliche Klemmkraft = 1500 × 400 = 600 Tonnen
Empfohlene Maschine: 700-800 Tonnen
Multi-Cavity-Formen : Multiplizieren Sie projizierter Bereich mit Cohlity Count.
Dünnwandform : Hochgeschwindigkeitsinjektion kann eine höhere Tonnage erfordern.
Weiche Materialien (TPU, TPE) : Vermeiden Sie übermäßige Tonnage, um Entlüftungsprobleme zu vermeiden.
Auswählen der rechten Injektionsformmaschine Tonnage sicherstellt:
✔ ordnungsgemäße Füllung (keine kurzen Aufnahmen)
✔ Reduzierte Defekte (Blitz, Sinkmarkierungen)
✔ Längere Schimmeldienste (weniger Verschleiß & Riss)
✔ Energieeffizienz (optimale Klemmungskraft)
Profi -Tipp: Verwenden Sie die Moldflow -Simulation , um die Tonnage -Anforderungen vor der Produktion zu validieren.