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Wie Einspritzmaschinen -Tonnage sich auf die Qualität der Kunststoffform auswirkt

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2025-05-22      Herkunft:Powered

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1. Was ist Tonnage beim Spritzguss?

Tonnage (Klemmkraft) bezieht sich auf den maximalen Druck (in Tonnen), den eine Injektionsformmaschine auftragen kann, um die Form während der Plastikinjektion geschlossen zu halten.

Schlüsselformel:

Erforderliche Klemmkraft = projizierter Bereich × Injektionsdruck

  • Projizierte Fläche : Gesamtfläche des Teil + Läufersystems (cm² oder in²).

  • Einspritzdruck : Typischerweise 300-500 kg/cm² (höher für technische Kunststoffe).

Die Auswahl der falschen Tonnage führt zu Mängel wie kurzen Aufnahmen, Blitz oder Schimmelschaden.


2. Wie Tonnage sich auf Plastikform auswirkt

(1) Teilgröße und -design

  • Niedrige Tonnage (<100 Tonnen)

    • Am besten für kleine, dünnwandige Teile (z. B. Kappen, Anschlüsse).

    • Funktioniert gut mit Plastik mit niedriger Viskosität (PP, PS).

  • Mittlere Tonnage (100-500 Tonnen)

    • Geeignet für mittelgroße Teile (z. B. Gerätegehäuse, Spielzeug).

    • Griffe mit Glas gefüllten Kunststoffen (z. B. PA66+GF30).

  • Hohe Tonnage (> 500 Tonnen)

    • Benötigt für große Teile (z. B. Automobil Stoßstangen, Paletten).

    • Benötigt Hochstrommaterialien (ABS, PC/ABS), um kurze Aufnahmen zu vermeiden.

(2) Materialkompatibilität

  • Hochviskosität Kunststoff (PC, PMMA)

    • Erfordern Sie höheren Einspritzdruck → Erfordern Sie zusätzliche Tonnage (20% Puffer).

  • Plastik mit niedriger Viskosität (LDPE, TPE)

    • Überschüssige Tonnage verursacht Blitz; Eine präzise Klemmkontrolle ist entscheidend.

  • Verstärkte Kunststoffe (GF/CF -Verbundwerkstoffe)

    • Schleifmaterialien fordern höhere Tonnage, um Schimmellecks zu verhindern.

(3) Prozessstabilität

  • Injektionsdruck : Geringe Montagemaschinen können Schwierigkeiten haben, Materialien mit hoher Viskosität zu füllen.

  • Haltendruck : Eine höhere Tonnage sorgt für eine bessere Verpackung und reduzierende Sinkmarkierungen.

  • Schimmelbeugung : Eine unzureichende Tonnage ermöglicht eine Schimmeltrennung und verursacht einen Blitz.


3. Probleme aus falscher Tonnage

Stellen Sie eine zu niedrige Tonnage zu einer zu hohen Tonnage aus
FüllfehlerKurze Schüsse, FlussmarkenÜbermäßiger Blitz, Stressspuren
OberflächenqualitätWaschbecken, schlechtes FinishÜberpackung, Glanzvariation
SchimmelpilzeTrennungsschadenÜbermäßige Kraft deformiert Schimmel
EnergieeffizienzHäufige AnpassungenHöherer Stromverbrauch

4.. So wählen Sie die richtige Tonnage aus

  1. Berechnen Sie den projizierten Bereich (Teil + Läufer).

  2. Bestimmen Sie den Injektionsdruck (350 kg/cm² für Standardkunststoffe, 400-500 kg/cm² für technische Kunststoffe).

  3. Fügen Sie 10-20% Sicherheitsmarge hinzu (für Prozessvariationen).

  4. Beispielberechnung :

    • Teil: 500 mm × 300 mm Automobilplatte (ABS).

    • Projizierte Fläche = 50 × 30 = 1500 cm²

    • Erforderliche Klemmkraft = 1500 × 400 = 600 Tonnen

    • Empfohlene Maschine: 700-800 Tonnen


5. besondere Überlegungen

  • Multi-Cavity-Formen : Multiplizieren Sie projizierter Bereich mit Cohlity Count.

  • Dünnwandform : Hochgeschwindigkeitsinjektion kann eine höhere Tonnage erfordern.

  • Weiche Materialien (TPU, TPE) : Vermeiden Sie übermäßige Tonnage, um Entlüftungsprobleme zu vermeiden.


Abschluss

Auswählen der rechten Injektionsformmaschine Tonnage sicherstellt:
ordnungsgemäße Füllung (keine kurzen Aufnahmen)
Reduzierte Defekte (Blitz, Sinkmarkierungen)
Längere Schimmeldienste (weniger Verschleiß & Riss)
Energieeffizienz (optimale Klemmungskraft)

Profi -Tipp: Verwenden Sie die Moldflow -Simulation , um die Tonnage -Anforderungen vor der Produktion zu validieren.



Yixun ist der Schimmelpilzhersteller der ersten Generation in China, der sich auf Schimmel und Formen spezialisiert hat, und bietet einen Plastikfertigungsservice für einen Stop, der in den Werkzeugen für medizinische und medizinische Geräte aufgebaut ist.
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