Das Silikon -Overmolding ist ein weit verbreitetes Herstellungsprozess, um Silikon mit anderen Materialien (wie Kunststoff oder Metall) zu kombinieren, um die Funktionalität, den Komfort und die Haltbarkeit zu verbessern. Bei Overmolding werden zwei primäre Silikontypen verwendet: Hochtemperaturvulkanisierende (HTV) feste Silikon- und Flüssigkeits-Silikonkautschuk (LSR).
Während beide Materialien eine hervorragende Wärmefestigkeit, Flexibilität und Biokompatibilität aufweisen, unterscheiden sie sich in der Verarbeitung, Leistung und Anwendungen erheblich. In diesem Artikel wird die wichtigsten Unterschiede untersucht, mit denen Sie das richtige Material für Ihr Projekt auswählen können.
Injection -Formteile sind ein weit verbreitetes Herstellungsprozess zur Herstellung von Kunststoffteilen im Maßstab. Die Kosten für Injektionsformen können jedoch erheblich variieren - von einigen tausend Dollar bis zu Hunderttausenden. Warum so ein großer Unterschied? Lassen Sie uns die Schlüsselfaktoren aufschlüsseln, die die Preisgestaltung der Injektionsform beeinflussen.
Wenn es darum geht, Teile herzustellen oder Prototypen zu erstellen, spielen Formen eine entscheidende Rolle. Zwei häufige Typen sind Silikonformen und Injektionsformen mit jeweils unterschiedlichen Vorteilen und Einschränkungen. Unabhängig davon, ob Sie ein Hobbyist, ein Kleinunternehmer oder ein Ingenieur sind, können Sie die richtige Methode für Ihr Projekt auswählen.
Flüssiges Silikonkautschuk (LSR) ist ein Hochleistungselastomer, das in Branchen, die Präzision, Haltbarkeit und Biokompatibilität fordern, weit verbreitet ist. Im Gegensatz zu herkömmlichem festem Silikon wird LSR in flüssiger Form injiziert, wodurch komplexe Geometrien und Produktion mit hoher Volumen ermöglicht werden. In diesem Blog wird untersucht, wie LSR -Injektionsformarbeiten und seine Top -Anwendungen funktioniert.
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Silikonmaterialien werden in Branchen, die von der Gesundheitsversorgung bis zur Unterhaltungselektronik reichen, häufig eingesetzt. Allerdings sind nicht alle Silikone gleich. Zwei häufige Typen - Silikonkautschuk und flüssiges Silikonkautschuk (LSR) - haben unterschiedliche Eigenschaften, Herstellungsprozesse und Anwendungen.
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Injection -Formteile ist ein komplexer Prozess, bei dem selbst kleinere Designfehler zu kostspieligen Mängel führen können. Hier kommt die Formabflussanalyse (MFA) ins Spiel-ein leistungsstarkes CAE-Werkzeug (computergestütztes Engineering), das vor dem Schneiden von Stahl den Plastikfluss, die Kühlung und das Warpage simuliert.
Durch die Nutzung von MFA können Hersteller:
✔ Iterationen von Versuchen und Error (Sparen Sie Zeit und Kosten).
✔ Verbesserung der Teilqualität (Minimierung von Vergnügen, Spülenmarken usw.).
✔ Die Produktionseffizienz optimieren (schnellere Zyklen, weniger Schrott).
