Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2025-04-23 Herkunft:Powered
Ein CMM-dimensionaler Bericht ist ein strukturiertes Dokument, das nach der Messung eines inspritzgemachten Teils unter Verwendung einer Koordinatenmessmaschine erzeugt wird. Es enthält:
Tatsächliche Messungen kritischer Dimensionen
Vergleich mit CAD/Toleranzgrenzen
Pass/Fail Status für jede Funktion bestehen
Grafische Darstellungen (z. B. farbcodierte Abweichungskarten)
Ein typischer CMM -Bericht beim Injektionsformwerk umfasst:
| Abschnitt | Beschreibung |
|---|---|
| Teilinformationen | Teilenummer, Überarbeitung, Material und Inspektionsdatum. |
| Messplan | Liste der überprüften Abmessungen (z. B. Durchmesser, Winkel, Flachheit). |
| Toleranzvergleich | Zeigt den nominalen Wert , gemessenen Wert und Abweichung. |
| Abweichungsplot | Visuelle heatmap (z. B. rot = aus Toleranz, grün = akzeptabel). |
| Zusammenfassung und Schlussfolgerung | Gesamtpass/Fail -Urteil und Notizen (z. B. 'Hole Ø5.1mm überschreitet die maximale Toleranz '). |
✔ Stellen Sie die Teilgenauigkeit sicher - bestätigt, dass die Abmessungen dem CAD -Modell übereinstimmen.
✔ Erfasst Schimmelpilze - identifiziert allmähliche Abweichungen (z. B. Hohlraumerosion).
✔ Unterstützt PPAP/FAI - erforderlich für die erste Artikelprüfung in Automobil-/Luft- und Raumfahrt.
✔ Reduziert Schrott und Nacharbeit - fängt Mängel vor der Massenproduktion frühzeitig an.
Vererdigung (aufgrund der ungleichmäßigen Kühlung)
Spülenspuren (aus unzureichendem Packdruck)
Lochfehlausrichtung (Schimmelkernverschiebung)
Wanddicke außerhalb der Toleranz (Flussungleichgewicht)
| Merkmal | nominal (mm) | gemessen (mm) | Toleranz (± mm) | Status |
|---|---|---|---|---|
| Durchmesser (Ø10) | 10.00 | 10.05 | 0.1 | ✅ Pass |
| Wandstärke | 2.00 | 1.88 | 0.15 | ❌ scheitern |
| Ebenheit | 0.00 | 0.12 | 0.1 | ❌ scheitern |
Schlussfolgerung: Wandstärke und Flachheit übertreffen die Toleranz; Schimmelpilzanpassung erforderlich.
Definieren Sie die kritischen Dimensionen frühzeitig (GD & T -Callouts im Design).
Verwenden Sie die statistische Prozesssteuerung (SPC), um Trends im Laufe der Zeit zu verfolgen.
Vergleichen Sie mit der Moldflow -Analyse zur Vorhersage von Wenden/Schrumpfungen.
Archivberichte für Rückverfolgbarkeit (wichtig für ISO/IATF -Audits).
CMM -dimensionale Berichte sind für die Qualitätssicherung bei Injektionsformungen von wesentlicher Bedeutung. Durch die Analyse dieser Berichte können Hersteller die Injektionsformen optimieren, Defekte reduzieren und eine konsistente Teilqualität sicherstellen.
