| Verfügbarkeitsstatus: | |
|---|---|
| Menge: | |
YIXUN mold
3926909090
Diese leistungsstarken Tabletts für elektronische Komponenten werden im Hochdruckspritzgussverfahren aus statisch ableitenden technischen Kunststoffen präzisionsgefertigt. Sie wurden zum Schutz und Transport empfindlicher elektronischer Teile entwickelt und bieten außergewöhnliche Haltbarkeit, Maßhaltigkeit und zuverlässigen ESD-Schutz (elektrostatische Entladung) für automatisierte Fertigungsumgebungen.
Hochpräzises Spritzgießen
Diese in einem einzigen Hochdruck-Spritzgussverfahren hergestellten Tabletts zeichnen sich durch eine gleichmäßige Wandstärke, klare, konsistente Details in jeder Kavität und integrierte Stapelsperren aus. Die einteilige Konstruktion eliminiert Schwachstellen und gewährleistet eine dauerhafte Leistung, auch bei starker industrieller Beanspruchung.
Permanenter ESD-Schutz
Das statisch ableitende Additiv wird beim Spritzgießen gleichmäßig in das Rohmaterial eingemischt und sorgt so für einen gleichmäßigen Oberflächenwiderstand von 10⁶–10¹¹Ω über die gesamte Schale. Dieser dauerhafte Schutz verhindert elektrostatische Schäden an empfindlichen Komponenten wie ICs, LEDs und Anschlüssen, ohne dass eine empfindliche Oberflächenbeschichtung erforderlich ist, die sich abnutzen kann.
Automatisierungsfähiges Design
Präzise gefertigte Hohlräume mit engen Toleranzen sorgen für eine sichere Bauteilpositionierung, während die integrierten Stapel- und Positionierungsfunktionen eine nahtlose Integration mit SMT-Bestückungsmaschinen und automatisierten Fördersystemen ermöglichen. Dies minimiert Ausfallzeiten und maximiert die Produktionseffizienz.
Langlebig und wiederverwendbar
Diese aus schlagfestem ABS/PP-Kunststoff gefertigten Tabletts halten wiederholtem Stapeln, Reinigen und Hantieren stand, ohne sich zu verziehen oder zu reißen. Ihre glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich leicht desinfizieren, was sie zu einer kostengünstigen und umweltfreundlichen Alternative zu Einwegverpackungen macht.
| Parameterdetails | Ideale |
|---|---|
| Material | ESD-sichere ABS/PP-Mischung |
| Herstellungsprozess | Hochdruckspritzguss |
| Oberflächenwiderstand | 10⁶–10¹¹Ω (statisch ableitend) |
| Hohlraumdesign | Anpassbar für Bauteile (rund, rechteckig, etc.) |
| Stapelbarkeit | Ja, mit integrierter Verriegelung |
| Kompatibilität | Vollständig kompatibel mit SMT-Automatisierungsgeräten |
| Betriebstemperatur | -20°C bis 80°C |
Halbleiterfertigung: Für den Transport und die Lagerung von Wafern, IC-Chips und verpackten Komponenten.
LED & Optoelektronik: Als sicherer Träger für LED-Chips, optoelektronische Sensoren und Linsenbaugruppen.
Unterhaltungselektronik: Zur Handhabung von Leiterplatten, Steckverbindern und kleinen Modulen während der Montage.
Automobilelektronik: Zum Schutz empfindlicher Automobilkomponenten in der gesamten Lieferkette.

Diese leistungsstarken Tabletts für elektronische Komponenten werden im Hochdruckspritzgussverfahren aus statisch ableitenden technischen Kunststoffen präzisionsgefertigt. Sie wurden zum Schutz und Transport empfindlicher elektronischer Teile entwickelt und bieten außergewöhnliche Haltbarkeit, Maßhaltigkeit und zuverlässigen ESD-Schutz (elektrostatische Entladung) für automatisierte Fertigungsumgebungen.
Hochpräzises Spritzgießen
Diese in einem einzigen Hochdruck-Spritzgussverfahren hergestellten Tabletts zeichnen sich durch eine gleichmäßige Wandstärke, klare, konsistente Details in jeder Kavität und integrierte Stapelsperren aus. Die einteilige Konstruktion eliminiert Schwachstellen und gewährleistet eine dauerhafte Leistung, auch bei starker industrieller Beanspruchung.
Permanenter ESD-Schutz
Das statisch ableitende Additiv wird beim Spritzgießen gleichmäßig in das Rohmaterial eingemischt und sorgt so für einen gleichmäßigen Oberflächenwiderstand von 10⁶–10¹¹Ω über die gesamte Schale. Dieser dauerhafte Schutz verhindert elektrostatische Schäden an empfindlichen Komponenten wie ICs, LEDs und Anschlüssen, ohne dass eine empfindliche Oberflächenbeschichtung erforderlich ist, die sich abnutzen kann.
Automatisierungsfähiges Design
Präzise gefertigte Hohlräume mit engen Toleranzen sorgen für eine sichere Bauteilpositionierung, während die integrierten Stapel- und Positionierungsfunktionen eine nahtlose Integration mit SMT-Bestückungsmaschinen und automatisierten Fördersystemen ermöglichen. Dies minimiert Ausfallzeiten und maximiert die Produktionseffizienz.
Langlebig und wiederverwendbar
Diese aus schlagfestem ABS/PP-Kunststoff gefertigten Tabletts halten wiederholtem Stapeln, Reinigen und Hantieren stand, ohne sich zu verziehen oder zu reißen. Ihre glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich leicht desinfizieren, was sie zu einer kostengünstigen und umweltfreundlichen Alternative zu Einwegverpackungen macht.
| Parameterdetails | Ideale |
|---|---|
| Material | ESD-sichere ABS/PP-Mischung |
| Herstellungsprozess | Hochdruckspritzguss |
| Oberflächenwiderstand | 10⁶–10¹¹Ω (statisch ableitend) |
| Hohlraumdesign | Anpassbar für Bauteile (rund, rechteckig, etc.) |
| Stapelbarkeit | Ja, mit integrierter Verriegelung |
| Kompatibilität | Vollständig kompatibel mit SMT-Automatisierungsgeräten |
| Betriebstemperatur | -20°C bis 80°C |
Halbleiterfertigung: Für den Transport und die Lagerung von Wafern, IC-Chips und verpackten Komponenten.
LED & Optoelektronik: Als sicherer Träger für LED-Chips, optoelektronische Sensoren und Linsenbaugruppen.
Unterhaltungselektronik: Zur Handhabung von Leiterplatten, Steckverbindern und kleinen Modulen während der Montage.
Automobilelektronik: Zum Schutz empfindlicher Automobilkomponenten in der gesamten Lieferkette.
