Schlüsselbegriffe in der Injektionsformindustrie: Ein Must-Know-Leitfaden

1. Form der Schimmelpilzstruktur

• Schimmelpilzbasis : Der Rahmen der Form, einschließlich Platten, Führungsstiften und Auswerfersystemen.

• Hohlraum : Der konkave Teil der Form, der das Äußere des Produkts formt.

• Kern : Der konvexe Teil bildet die inneren Merkmale des Produkts.

• Trennlinie (PL) : Die Schnittstelle, an der sich die beiden Formhälften treffen.

• Schieberegler : Ein Nebenwirkungsmechanismus zur Bildung von Unterschnitten oder Seitenlöchern.

• Lifter : Ein abgewinkelter Ejektorstift, der zur Freigabe interner Unterschnitte verwendet wird.

• Tor : Der Einstiegspunkt, an dem geschmolzene Kunststoff in den Hohlraum fließt (z. B. Pin -Tor, Kantentor).

• Läufer : Der Kanal leitet Kunststoff aus der Düse zum Tor (Hot Runner vs. Cold Runner).

  
  

2. Begriffe für Injektionsformprozesse

• Injektion : Der Prozess des Forcens geschmolzener Kunststoff in die Form.

• Haltendruck : Zusätzlicher Druck, der für das Materialschrumpfung ausgewirkt wird.

• Kühlzeit : Die Dauer, die der Plastik erfordert, um sich zu verfestigen.

• Sinkmarke : Eine Oberflächendepression, die durch ungleichmäßige Kühlung verursacht wird.

• Blitz : Überschüssiger Plastik, der von der Trennlinie austritt.

• Schweißlinie : Eine sichtbare Naht, in der sich geschmolzene Kunststoffe treffen.

3.. Gemeinsame Mängel

• Kurzaufnahme : Unvollständiges Füllen des Schimmelpilzhöhle.

• Flussmarke : Wellenmuster aufgrund des inkonsistenten Flusses.

• Auswerkermarke : Weiße Markierungen, die von Ejektorstiften hinterlassen wurden.

• Kratzer : Oberflächenschäden während des Demoldings.

• Luftfalle : Gefangenes Gas, das Verbrennungen oder Hohlräume verursacht.

4. Schimmelpilzaktionen

• Schimmelpilzöffnung : Trennung der beiden Schimmelpilzhälften.

• Auswurf : Drücken Sie den fertigen Teil aus der Form.

• Kern ziehen : Züge Seitenkerne zurück, um Unterschnitte freizusetzen.

• Schimmelschließung : Verschaffen Sie sich den Schimmelpilzhälften für den nächsten Zyklus.

5. Arten von Formen

• Zwei-Platten-Form : Einfachste Design mit einer Trennlinie.

• Drei-Platten-Form : verfügt über eine zusätzliche Platte für die Gate-Trennung.

• Stapelform : Mehrschichtform für höhere Produktivität.

• Zwei-Schuss-Schimmel : zum Formen zwei verschiedene Materialien in einem Zyklus.

6. Materialien und Herstellung

• P20, 718H, NAK80 : Gemeinsame Schimmelpilzstahlnoten.

• EDM (elektrische Entladungsbearbeitung) : Verwenden von Funken zur Formen Sie Metall.

• CNC -Mahlen : Präzisionsbearbeitung von Formkomponenten.

• Polieren : Erreichen eines spiegelähnlichen Oberflächenfinish.

7. Zusätzliche Schlüsselbegriffe

• Schimmelpilzlayout : Anordnung von Hohlräumen in Multi-Cavity-Formen.

• Unterschnitte : Ein Merkmal, das einen einfachen Auswurf verhindert.

• Schimmelpilzsteuerung : Geräteregulierung der Schimmelpilztemperatur.

• Testlauf : Erste Testproduktion zur Validierung der Schimmelpilzleistung.

Schlussfolgerung,
die diese Begriffe beherrschen, verbessert Ihre Effizienz in der Injektionsformindustrie, unabhängig davon, ob Sie Formen entwerfen, Fehlerbehebungsfehlern oder die Optimierung der Produktion haben.