Präzisionsformherstellung mit CNC -Bearbeitung: Prozess und Prinzipien

1. CNC -Schimmelpilzherstellungsprozess

Schritt 1: 3D -Design & CAD -Modellierung

• Software: UG/NX, PowerMill, Solidworks

• Schlüsselparameter:

• Toleranz: ± 0,01–0,05 mm

• Oberflächenbeschaffung: RA 0,8–3,2 μm

• Beispiel: Automobilkörperformen erfordern 0,02 mm/m² Krümmunggenauigkeit.

Schritt 2: Cam -Programmierung und ToolPath -Optimierung

• Bearbeitungsstrategien:

• Rauen (0,3–0,5 mm Zulage)

• Halbfinish (0,1–0,2 mm Zulage)

• Finishing (endgültige Dimensionen)

• Erweiterte ToolPath -Techniken: Trochoidales Mahlen, Spiraleintrag

Schritt 3: CNC -Bearbeitungsausführung

• Beispiele für Maschinen:

• 5-Achsen-CNC (z. B. DMG Mori HSC 75)

• Positionierungsgenauigkeit: ± 0,003 mm

• Wiederholbarkeit: ± 0,001 mm

• Schneidenparameter:

  Materialspindelgeschwindigkeit	(Drehzahl)	Vorschubrate (m/min)
  Aluminium	8.000 bis 20.000	3–8
  Werkzeugstahl	2.000 bis 6.000	1–3
  Wolfram -Carbid	1.000–3.000	0,5–1,5

Schritt 4: Nachbearbeitung und Bearbeitung

• EDM (elektrische Entladungsbearbeitung) - ± 0,005–0,03 mm Präzision

• Polieren - Spiegelfinish ( RA 0,05 μm )

• Beschichtungen (Zinn, CRN) - Härte bis HV2000+

2. Kernprinzipien der CNC -Maschinenform -Schimmelpilzherstellung

A. Präzisionsbewegungskontrolle

• Servosysteme mit geschlossenem Schleifen (0,1 & mgr; m Auflösung)

• Nurbs Interpolation für glatte Kurven

B. Werkzeugkompensation und Verschleißüberwachung

• Lasermessung (± 2 µm Genauigkeit)

• Automatische Kompensation des Werkzeugradius

C. Thermalstabilitätsmanagement

• Maschinentemperaturregelung (± 0,5 ° C)

• Wärmekompensation in Echtzeit (0,001 mm/° C Korrektur)

3.. Fortgeschrittene Technologien in der CNC -Formgestaltung

✅ Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM)

• 40.000 U / min -Spindeln (für Graphitelektroden)

• 5–8x schneller als herkömmliche Bearbeitung

✅ Mikromaschine

• Ultra-kleiner Werkzeuge (0,01 mm Durchmesser)

• Nanometerpositionierung (Piezo-gesteuerte Stufen)

✅ Hybridherstellung (3D -Druck + CNC)

• ± 0,05 mm Genauigkeit in kombinierten Prozessen

4. Qualitätskontrolle und Tests

Inline-Metrologie

• Laserscanning (1000 Punkte/cm² Dichte)

• Oberflächenrauheitstester (RA 0,01–10 μm)

Schimmellebensvorhersage

• FEA -Stressanalyse (95%+ Genauigkeit)

• Ermüdungstests (500.000 Simulation von Presszyklen)

Abschluss

Die CNC-Bearbeitung hat die Schimmelherstellung revolutioniert und die Vorlaufzeiten von 4 bis 6 Wochen auf 5 bis 7 Tage reduziert und gleichzeitig die Präzision auf Mikrometerebene erreicht . Mit Fortschritten wie adaptiver Bearbeitung und digitalen Zwillingen ist die Zukunft der CNC -Schimmelpilzherstellung intelligenter, schneller und effizienter als je zuvor.