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Yixun
yixunmold
| Funktion | Technische Details | Hauptvorteile |
|---|---|---|
| Integriertes einteiliges Formteil | Monolithischer Aufbau ohne Montagefugen; komplexe Geometrie, die in einem einzigen Einspritzzyklus geformt wird | Beseitigt Montagefehler; steigert die strukturelle Integrität; reduziert die Produktionsvorlaufzeiten und die Anzahl der Teile |
| Hochleistungsfähige Materialkompatibilität | Optimiert für PA66+GF, ABS, PC/ABS und kundenspezifische technische Kunststoffe | Auf die Anwendungsanforderungen zugeschnitten – bietet hohe Zugfestigkeit, Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit und geringe Reibung für mechanische Bewegungen |
| Präzise Maßtoleranz | Kritische Abmessungen werden auf ±0,02 mm kontrolliert; Einhaltung der ISO 8062-Norm | Gewährleistet eine perfekte Verbindung mit Metallkomponenten; garantiert einen reibungslosen, gleichmäßigen mechanischen Betrieb |
| Multifunktionales Strukturdesign | Integrierte Getriebeschienen, Drehlöcher, Gleitschienen und Schnappbefestigungen | Vereint mehrere mechanische Funktionen in einem Teil; vereinfacht das gesamte Produktdesign und die Montage |
| Optimierte Verstärkung und Gewichtsreduzierung | Strategische Rippung, verdickte tragende Zonen und leichte Hohlausschnitte | Maximiert die strukturelle Steifigkeit und minimiert gleichzeitig das Gewicht; reduziert den Materialverbrauch und die Kühlzykluszeit |
| Nachbearbeitungskompatibilität | Entwickelt für Ultraschallschweißen, Umspritzen und Präzisionsentgraten | Unterstützt sekundäre Montageprozesse; ermöglicht die Integration mit Metalleinsätzen oder ergänzenden Kunststoffteilen für eine verbesserte Funktionalität |
| Parameter | Standardkonfiguration | Benutzerdefinierte Optionen |
|---|---|---|
| Schimmelpilztyp | Präzisionsspritzgussform (Mehrschiebemechanismus) | 2K-Form, Einlegeform |
| Hohlraumanzahl | 1 Kavität (für hohe Präzision) | 2 Kavitäten (für Großserienfertigung) |
| Material | PA66 + 30 % Glasfaser (Standard für Verschleißfestigkeit) | ABS, PC/ABS, POM, medizinisches PP |
| Toleranz | ±0,02 mm (kritische Abmessungen); ±0,05 mm (unkritisch) | Benutzerdefinierte Toleranz pro Kundenzeichnung |
| Oberflächenbeschaffung | Mattes Finish (strukturiert); Kanten entgratet | Glanzfinish, individuelle Textur, Lasermarkierung |
| Schimmelmaterial | Hohlraum/Kern: H13/SKD61 (gehärteter Stahl); Formbasis: S50C | P20 (für Kleinserienproduktion), Edelstahl (für medizinische Anwendungen) |
| Kühlsystem | Konforme Kühlkanäle (CAE-optimiert) | Individuelles Kühldesign für komplexe Geometrien |
| Zykluszeit | 35–50 Sekunden (je nach Material) | Optimierte Zykluszeit für hochvolumige Läufe |
| Zertifizierungen | ISO 9001, RoHS | CE (für medizinische Materialien) |
Ratschenrohrschneider (Ratschenvorschubmechanismus)
Umschaltknarrenschlüssel (Schaltkern)
Hochleistungszange (Hebelbetätigung und Drehmontage)
Abzugssperrmechanismen für Akku-Bohrschrauber
Komponenten des Getriebegehäuses der Heckenschere
Steuerhebelanordnungen für Rasenmäher
Ratschenstopper des Fördersystems
Teile für die Bewegungssteuerung von Verpackungsmaschinen
Komponenten für die Innenraumbetätigung im Automobilbereich (Sitzversteller, Fensterheber)
Mechanische OEM/ODM-Komponenten für die Robotik
Präzisionsbewegungsteile für medizinische Diagnosegeräte
3D-CAD/CAM-Design gepaart mit CAE-Formflussanalyse zur Optimierung von Anschnittplatzierung, Kühlung und Auswurf.
Multi-Slide-Formmechanismen zur Anpassung komplexer Hinterschnitte und zur Gewährleistung einer beschädigungsfreien Entformung.
Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsen, EDM und Drahtschneiden für die Hohlraum-/Kernfertigung.
Härten und Präzisionsschleifen für eine lange Lebensdauer der Form (mehr als 500.000 Produktionszyklen).
Servobetriebene Spritzgießmaschinen für präzise Materialkontrolle und Wiederholgenauigkeit.
Automatisierte Zuführ- und Auswurfsysteme zur Minimierung menschlicher Fehler.
Maßprüfung: KMG (Koordinatenmessmaschine) für 100 % kritische Maßprüfung.
Visuelle und Funktionsprüfung: Entgratungsprüfung, Passprüfung mit passenden Komponenten und Verschleißfestigkeitsprüfung.
Rückverfolgbarkeit: Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit für Materialien, Formläufe und Inspektionsergebnisse.
Designoptimierung: Unser Engineering-Team verfeinert Ihre 3D-Modelle im Hinblick auf die Herstellbarkeit, senkt die Formkosten und verbessert die Teileleistung.
Materialanpassung: Auf Ihre Anwendung zugeschnittene Auswahl an Kunststoffen (verschleißfest, hitzebeständig, nicht leitend, medizinisch geeignet).
Formenanpassung: Formen mit mehreren Kavitäten, Einlegeformen oder 2K-Formen für Komponenten aus Hybridmaterialien.
Nachbearbeitungsdienste: Ultraschallschweißen, Umspritzen (Metallmuttern/-stifte), Lasergravur und Präzisionsmontage.
Formenkompetenz: Jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung komplexer Mehrschiebeformen für mechanische Getriebeteile gewährleistet eine perfekte Teilegeometrie und eine konsistente Produktion.
Leistungsorientiert: Jedes Design und jede Materialauswahl ist für die mechanischen Belastungen und Bewegungssteuerungsanforderungen Ihrer Anwendung optimiert.
Globale Compliance: Unsere Komponenten erfüllen internationale Standards (ISO, RoHS) für den Einsatz auf globalen Märkten.
End-to-End-Support: Von der ersten Designberatung und Formenentwicklung bis hin zur Massenproduktion und dem Kundendienst sind wir Ihr Komplettpartner für präzise mechanische Kunststoffkomponenten.
Vorlaufzeit: Schimmelentwicklung: 30–45 Tage; Massenproduktion: 10–20 Tage nach Freigabe der Form
Angebot: Geben Sie Ihre 3D-Zeichnung (STEP/IGS-Format), Materialanforderungen, Toleranzspezifikationen und Produktionsvolumen für ein detailliertes Angebot an.
Kontaktieren Sie uns: Unser Ingenieurteam ist bereit, Ihr Design zu überprüfen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre mechanischen Komponentenanforderungen bereitzustellen.
