Produktübersicht
Diese Präzisionsspritzgussform wurde speziell für die Herstellung transparenter PC-Groß- und Kleinlinsenteile entwickelt und basiert auf der zuverlässigen LKM-Standardformbasis + 1.2344 Warmarbeitsformstahl mit einer angelassenen Härte von HRC 48–52. Entworfen mit einem 1+1-Kavitäten-Layout kann eine Form gleichzeitig zwei kreisförmige transparente Linsenkomponenten unterschiedlicher Größe herstellen. Ausgestattet mit einem punktgenauen Anschnittzuführungssystem und einer professionellen, hochpräzisen Toleranzkontrollstruktur erfüllt die Form perfekt die strengen Anforderungen transparenter optischer Produkte an Oberflächenbeschaffenheit, Maßhaltigkeit, blasenfreies Formen im Inneren und stabile Massenproduktion und wird häufig in den Bereichen Beleuchtung, Haushaltsgeräte und elektronische optische Abdeckungen eingesetzt.
Kernfunktionen
1. Hochwertiger Formstahl 1.2344, HRC 48–52, hohe Verschleißfestigkeit
Der Formkern und der Hohlraum bestehen aus importiertem 1.2344-Warmarbeitsstahl und werden einer strengen Vakuum-Abschreck- und Anlasswärmebehandlung unterzogen, um eine Härte von HRC 48–52 zu erreichen. Dieses Material zeichnet sich durch hervorragende thermische Ermüdungsbeständigkeit, hohe Härte und hervorragende Polierleistung aus. Es kann auf eine spiegelglatte Oberfläche poliert werden, wodurch die Hochglanzanforderungen transparenter PC-Linsenprodukte vollständig erfüllt werden, Kratzer, neblige Oberflächen und Formrost bei langfristiger kontinuierlicher Produktion effektiv vermieden werden und die Formlebensdauer bei stabiler Präzision auf bis zu 500.000+ Schüsse verlängert wird.
2. Strenge genaue Toleranzkontrolle für optische Linsen
Als Formwerkzeug für transparente optische Linsen verwendet die gesamte Form Präzisionsbearbeitungsprozesse, einschließlich CNC-Schruppen, Erodieren, Drahtschneiden und hochpräzises Oberflächenschleifen. Wir kontrollieren die Maßtoleranz für wichtige Montage- und optische Oberflächen auf ±0,01 mm. Das optimierte Entlüftungslayout wurde für transparentes PC-Material entwickelt, um Lufteinschlüsse, Silberstreifen, Blasen und Schweißlinien auf Linsenoberflächen zu beseitigen und eine hohe Lichtdurchlässigkeit und ein makelloses Erscheinungsbild der fertigen Linsenprodukte zu gewährleisten, die ohne Nachpolieren direkt die Standards nach der Montage und für optische Anwendungen erfüllen können.
3. Pin-Point-Gate-Design, schöne Linsenoberfläche und automatische Entgating-Funktion
Diese Form wendet die klassische Pin-Point-Anguss-Zuführstruktur an. Auf der nichtoptischen Oberfläche der Linse verbleibt eine winzige Angussmarkierung, die beim Öffnen der Form automatisch abgeschert werden kann. Es ist kein manuelles Beschneiden des Angusses oder eine sekundäre Oberflächenbearbeitung erforderlich, wodurch die Arbeitskosten nach der Produktion erheblich gespart werden. Das ausgewogene Angusssystem sorgt für eine gleichmäßige Füllung der Schmelze sowohl in großen als auch in kleinen Hohlräumen, verhindert ungleichmäßiges Schrumpfen, Verziehen und Verformung dünnwandiger transparenter PC-Linsen und sorgt für eine gleichbleibende Maß- und Oberflächenqualität zwischen den Chargenprodukten.
4. LKM-Standardformbasis, stabile Formstruktur
Wir verwenden ausgereifte LKM-Standardformbasis mit hoher Steifigkeit und guter Austauschbarkeit. In Kombination mit einem kettengetriebenen Auswurfmechanismus und einem optimierten Kühlkanallayout erreicht die Form eine schnelle und gleichmäßige Kühlung transparenter PC-Teile, verkürzt den Formzyklus und verbessert die Produktionseffizienz. Die gesamte Formstruktur ist ausreichend verstärkt, um einem hohen Einspritzdruck standzuhalten. Dadurch wird eine Formverformung während der Langzeit-Massenproduktion effektiv vermieden und die Wartungshäufigkeit und Ausfallrate reduziert.
5. 1+1 Hohlraum-Layout, eine Form für zwei Linsengrößen
Das 1+1-Kavitäten-Design ermöglicht das synchrone Formen großer und kleiner kreisförmiger transparenter Linsen in einem einzigen Einspritzzyklus. Es kann den gemischten Produktionsbedarf des Kunden mit zwei Spezifikationen flexibel erfüllen und so die Rohstoffausnutzung und Produktionsflexibilität verbessern. Das unabhängige Hohlraumdesign verhindert eine gegenseitige Beeinträchtigung der Schmelzfüllung zwischen zwei Produkten und garantiert so eine unabhängige hohe Präzision sowohl für große als auch kleine Linsenwerkstücke.
Technische Spezifikationen
| Artikelparameter | |
| Produktname | Transparente PC-Spritzgussform für große und kleine Linsen |
| Schimmelpilzbasis | LKM Standard-Formbasis |
| Hohlraumlayout | 1+1 Hohlraum |
| Formkernmaterial | 1.2344 Warmarbeitsstahl |
| Härte | HRC 48-52 |
| Tortyp | Pin-Point-Tor |
| Anwendbares Kunststoffmaterial | Transparenter PC |
| Maßtoleranz | ±0,01 mm hochpräzise Steuerung |
| Oberflächenbeschaffung | Hochglanzpoliert für optische Oberfläche |
| Auswurfsystem | Mechanischer Kettenauswurf |
| Hauptanwendung | Optische Linsen, Beleuchtungsabdeckungen, transparente elektronische Gehäuse |
Anwendungsbereich
Diese Präzisions-PC-Linsenspritzgussform eignet sich hervorragend für die Herstellung verschiedener transparenter kreisförmiger optischer Teile:
LED-Beleuchtungslampenlinsen, Lampenschirmabdeckungen
Transparente Schutzlinsen für Haushaltsgeräte
Beobachtungsfenster und optische Abdeckungen für elektronische Geräte
Kleine transparente Lichtlinsen für den Automobilbereich
Transparente runde Deckelteile für Kosmetikverpackungen
Unsere Vorteile
Professionelle Erfahrung im optisch-transparenten Formdesign: Wir führen vorab eine Formflussanalyse durch, um Anschnittposition, Kühlung und Entlüftung zu optimieren und häufig auftretende PC-Formfehler wie Blasen, Silberstreifen und Schrumpfspuren gründlich zu beheben.
Strenge Präzisionsprüfung während des gesamten Prozesses: Jede Form durchläuft vor der Auslieferung drei Runden Maßprüfung, Formversuch und Musterbestätigung, um die Einhaltung der Toleranzen sicherzustellen.
Maßgeschneiderter Service aus einer Hand: Wir unterstützen individuelle Kavitätenanzahl, Oberflächenbeschaffenheit, Anschnitttyp und Formstahlsorte gemäß Ihren 2D-/3D-Zeichnungen und bieten Formdesign, Herstellung, Formversuche, Verpackung und globale technische Kundendienstberatung.
Stabile, langlebige Formlösung: Alle Formen sind mit standardisierten Ersatzverschleißteilen ausgestattet, um Ihre kontinuierliche Massenproduktion zu unterstützen und Ihre Produktionsausfallkosten zu minimieren.
FAQ
F1: Kann diese Form neben PC auch andere transparente Materialien herstellen?
A1: Ja, diese Form mit hochglanzpoliertem Hohlraum kann nach geringfügiger Parameteranpassung des Formprozesses auch an PMMA, PET und andere transparente technische Kunststoffe angepasst werden.
F2: Wie hoch ist die normale Lebensdauer dieser 1.2344-Form?
A2: Bei standardmäßiger Spritzgusswartung kann die Lebensdauer 500.000 bis 800.000 Schüsse erreichen, und der Formkern kann nachpoliert werden, um die Lebensdauer zu verlängern, wenn leichter Verschleiß auftritt.
F3: Können Sie die Linsengröße und die Anzahl der Hohlräume anpassen?
A3: Auf jeden Fall unterstützen wir die vollständig maßgeschneiderte Formenentwicklung auf der Grundlage Ihrer 3D-Produktdateien, einschließlich der Änderung des Kavitätslayouts, der Anpassung des Linsendurchmessers und der Optimierung der Angussstruktur entsprechend Ihren Produktionsanforderungen.
