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PURELL PP 4+4 Material Edge Gate Tunnel Gate S136 HRC48-50 Stahl fertige Kernform VDI 24# Finish medizinischer Infusionsschlauchanschluss Überformung

Dieses hochpräzise 4+4-Mehrfach-Spritzgusswerkzeug ist speziell für das Umspritzen von PP-Komponenten für medizinische Infusionsschläuche konzipiert und erfüllt die hygienischen und funktionalen Anforderungen der PURELL-Qualität. Die aus hochwertigem S136-Edelstahl gefertigte, auf HRC48–50 gehärtete Form verfügt über ein Dual-Edge-Anguss- und Tunnelangusssystem, einen präzisionsgefertigten Kern und eine gleichmäßige VDI 24#-Oberflächenbeschaffenheit. Es liefert wiederholbare, fehlerfreie Umspritzteile, die den strengen Hygiene-, Maßhaltigkeits- und Oberflächenqualitätsstandards medizinischer Anwendungen entsprechen.
Verfügbarkeitsstatus:
Menge:
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Dieses hochpräzise 4+4-Mehrfach-Spritzgusswerkzeug ist speziell für das Umspritzen von PP-Komponenten für medizinische Infusionsschläuche konzipiert und erfüllt die hygienischen und funktionalen Anforderungen der PURELL-Qualität. Die aus hochwertigem S136-Edelstahl gefertigte, auf HRC48–50 gehärtete Form verfügt über ein Dual-Edge-Anguss- und Tunnelangusssystem, einen präzisionsgefertigten Kern und eine gleichmäßige VDI 24#-Oberflächenbeschaffenheit. Es liefert wiederholbare, fehlerfreie Umspritzteile, die den strengen Hygiene-, Maßhaltigkeits- und Oberflächenqualitätsstandards medizinischer Anwendungen entsprechen.

Hauptmerkmale

✅ 4+4-Multi-Kavitäten-Design
Mit einem ausgewogenen 4+4-Kavitäten-Layout gewährleistet die Form einen gleichmäßigen Materialfluss und eine gleichbleibende Teilequalität über alle 8 Kavitäten hinweg. Diese hocheffiziente Konfiguration maximiert den Produktionsdurchsatz bei gleichzeitiger Beibehaltung einer strengen Prozesskontrolle, ideal für die Massenfertigung von Komponenten für medizinische Infusionsschläuche.
✅ Duales Angusssystem: Kantenanguss + Tunnelanguss
Die Form ist sowohl mit Kantenanschnitt- als auch Tunnelangusskonfigurationen ausgestattet und bietet optimale Flexibilität für das medizinische Umspritzen:
  • Das Tunneltor ermöglicht die automatische Öffnung des Tors während des Auswurfs, wodurch manuelles Zuschneiden entfällt und das Kontaminationsrisiko in Reinraumproduktionsumgebungen verringert wird.

  • Der Kantenanguss sorgt für eine stabile Füllung komplexer überspritzter Geometrien und gewährleistet eine vollständige Materialeinkapselung und keine Lücken oder Hohlräume in der Endmontage.

✅ Edelstahl S136 (HRC48–50)
Diese Form ist aus hochwertigem Edelstahl S136 mit einer Härte von HRC48–50 gefertigt und bietet:
  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, entscheidend für medizinische Produktionsumgebungen und einfache Schimmeldesinfektion.

  • Hervorragende Polierbarkeit und Dimensionsstabilität sorgen für eine gleichbleibende Oberflächenqualität über lange Produktionsläufe.

  • Eine lange Formlebensdauer von über 500.000 Schüssen, ideal für die kontinuierliche, hochvolumige medizinische Fertigung.

✅ Präzisionsgefertigte Kernform
Die Kernform ist präzisionsgefertigt, um die extrem engen Maßtoleranzen einzuhalten, die für das Umspritzen medizinischer Infusionsschläuche erforderlich sind. Es bildet komplexe Teilegeometrien wie Verbindungsvorsprünge, Dichtungsrippen und Ausrichtungsmerkmale genau nach und stellt so sicher, dass die umspritzten Teile perfekt zu den darunter liegenden Rohrkomponenten passen und alle funktionalen Montageanforderungen erfüllen.
✅ VDI 24#-Formfinish
Der Formhohlraum ist nach dem VDI 24#-Standard fertiggestellt und erzeugt eine gleichmäßige, fein strukturierte Oberfläche auf den PP-umspritzten Teilen. Diese Oberfläche sorgt für eine saubere, nicht klebrige und leicht zu reinigende Oberfläche, die den Hygienestandards medizinischer Anwendungen entspricht und gleichzeitig ein professionelles, einheitliches Erscheinungsbild aller Teile bietet.
✅ Optimiert für PP-Material in medizinischer Qualität
. Die Form ist speziell auf PP-Material in medizinischer Qualität zugeschnitten und verfügt über optimierte Fließwege, Kühlkanäle und Entlüftungssysteme, um häufige Fehler wie Verzug, Schrumpfung, Fließlinien und Hohlräume zu verhindern. Es gewährleistet eine vollständige Kapselung während des Umspritzens, ohne eingeschlossene Luft oder Materiallücken, die die Sicherheit oder Leistung des medizinischen Infusionsschlauchs beeinträchtigen könnten.

Technische Spezifikationen

Artikeldetails
Schimmelpilztyp 4+4 Multi-Cavity-Overmolding-Spritzgussform
Schimmelstahl Edelstahl S136
Härte HRC48–50
Torsystem Kantentor + Tunneltor
Kernform Präzisionsgefertigter Kern
Oberflächenbeschaffung VDI 24#
Geeignetes Material Medizinisches PP (Polypropylen)
Teilanwendung Umspritzte Komponenten für medizinische Infusionsschläuche
Formenleben Über 500.000 Schüsse
Anpassung Benutzerdefinierte Hohlraumlayouts und Teilegeometrien verfügbar
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Anwendung

Diese Form ist für die Herstellung von umspritzten PP-Komponenten für medizinische Infusionsschläuche konzipiert, darunter:
  • Steckergehäuse und Kappen

  • Dichtringe und Dichtungen

  • Durchflussregler und Steuerteile

  • Schutzhüllen für Infusionsschlauchbaugruppen

Die Kombination aus S136-Stahl, VDI 24#-Oberfläche und Doppelangusssystem macht diese Form ideal für die Herstellung medizinischer Teile, die sowohl hohe Hygienestandards als auch eine gleichbleibende, zuverlässige Leistung erfordern.

Warum sollten Sie diese Form für das Umspritzen Ihrer medizinischen Infusionsschläuche wählen?

  • Effizienz bei hohen Stückzahlen: Das 4+4-Design mit mehreren Kavitäten maximiert die Produktionsleistung und reduziert die Stückkosten für die Herstellung medizinischer Komponenten in großem Maßstab.

  • Hygienisch produktionsbereit: S136-Stahl ist leicht zu desinfizieren und korrosionsbeständig und erfüllt die Anforderungen der Reinraumfertigung.

  • Saubere, gratfreie Teile: Das Tunnelanschnittsystem macht das manuelle Beschneiden überflüssig und reduziert das Kontaminationsrisiko bei der Produktion medizinischer Produkte.

  • Gleichbleibende Oberflächenqualität: Die VDI 24#-Oberfläche sorgt für eine gleichmäßige, leicht zu reinigende Oberfläche, die den Standards der medizinischen Industrie entspricht.

  • Passgenauigkeit beim Umspritzen: Die fertige Kernform gewährleistet enge Toleranzen und garantiert so eine perfekte Passung und Funktion mit Infusionsschlauchkomponenten.


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