Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2026-08-13 Herkunft:Powered
Aliphatisches Polyketon (POK/POKETONE) ist ein Hochleistungsthermoplast, der weithin als verbesserte Alternative zu POM und PA für dynamische Dichtungs- und Gleitkomponenten anerkannt ist. Im Vergleich zu herkömmlichen technischen Kunststoffen zeichnet sich POK durch eine äußerst geringe Wasseraufnahme, hervorragende Hydrolysebeständigkeit, hervorragende Öl-/Fettbeständigkeit, geringes Kriechen, hohe elastische Erholung, geringe Reibung und minimales Stick-Slip-Verhalten aus.
Diese einzigartigen mechanischen und tribologischen Eigenschaften machen POK zum idealen Material für Hydrauliksysteme, Flüssigkeitskontrollgeräte und präzise bewegliche Teile, die einen dynamischen Langzeitbetrieb und eine stabile Dichtungsleistung erfordern.
Am wichtigsten ist, dass alle qualifizierten POK-Typen und kundenspezifisch modifizierten POK-Compounds vollständig spritzbar sind und so das hochpräzise Spritzgießen für die Massenproduktion sowie die Bearbeitung von extrudierten Stäben für Prototypenmuster unterstützen.
Für hydraulische dynamische Dichtungen und hin- und hergehende Gleitteile erfordern die strengen technischen Spezifikationen der Branche eine ausgewogene Duktilität, Steifigkeit und Reibungsleistung:
Härte: 73–79 Shore D
Zugfestigkeit: ≥ 60 MPa
Bruchdehnung: ≥ 250 %–300 % (Kernindikator für elastische Erholung und Rissbeständigkeit)
Ausgezeichnete elastische Erholung und geringes Kriechen
Geringe Reibung, extrem geringer Stick-Slip und hohe Verschleißfestigkeit
Hervorragende Beständigkeit gegen Hydrauliköl, Fett und Hydrolyse
Geringe Wasseraufnahme für stabile Maßhaltigkeit
Unverstärkte Formel (keine Glasfasern), um ein Verkratzen der Kontaktflächen zu vermeiden
Verschiedene POK-Typen weisen große Leistungsunterschiede auf. Viele fehlgeschlagene Dichtungstests sind auf eine falsche Sortenersetzung zurückzuführen. Nachfolgend finden Sie den offiziellen Hyosung POKETONE-Sortenleitfaden für Dichtungs- und Gleitanwendungen:
Eigenschaften : Hohe Zähigkeit, ultrahohe Dehnung, geringes Kriechen, stabile Elastizität, natürliche Härte innerhalb von 73–79 Shore D
Anwendung : Das am besten geeignete Basisharz für kundenspezifisch modifizierte dynamische Dichtungsteile
Empfohlene Formel : M630-Basis + 5–8 % PTFE + 1–1,5 % Silikonschmiermittel
Vorteil : Erfüllt die hohen Anforderungen an Dehnung und elastische Erholung vollständig, verhindert Ruckgleiten und sorgt für langfristige Dichtungsstabilität
Verfahren : 100 % spritzguss- und extrudierbar
Eigenschaften : Vorab hinzugefügtes PTFE + Silikon, gute Verschleißfestigkeit und Geräuschreduzierung
Einschränkung : Härte bis 86 Shore D, Zugfestigkeit nur 50 MPa, Bruchdehnung ~40 % (weit unter den Dichtungsanforderungen)
Anwendbare Szenarien : Statische Buchsen, normale Zahnräder, allgemeine verschleißfeste Teile
Risiko : Sprödigkeit, geringe Elastizität, leichte Mikrorisse unter dynamischer Wechselbelastung, was zu Dichtungsversagen führen kann
Ausgewogene mechanische Eigenschaften, silikongeschmierte Version für leichte Reibungsreduzierung
Geeignet für leicht belastete Gleitteile, übliche Ventilkomponenten und unkritische Verschleißteile
Hohe Fließfähigkeit, perfekt für dünnwandige und komplexe Strukturteile
Wird hauptsächlich für Kunststoffgehäuse, Steckverbinder und reibungsfreie Strukturbauteile verwendet
Standardmäßig geschmierte POKs wie M33AT2E konzentrieren sich nur auf die Verschleißfestigkeit, opfern jedoch Zähigkeit und Elastizität. Für die dynamische Abdichtung sind Dehnung und elastische Rückstellung wichtiger als die reine Verschleißfestigkeit.
Die maßgeschneiderte Mischung aus M630 + PTFE + Silikon gleicht Zähigkeit, Härte, Reibungsleistung und Dimensionsstabilität perfekt aus:
PTFE reduziert die Reibung und verbessert die Verschleißfestigkeit
Silikon verhindert Ruckgleiten und sorgt für ein sanftes Gleiten
Die M630-Basis bietet eine hohe Dehnung und geringes Kriechen für eine langfristige dynamische Abdichtung
Hinweis : Das Vorcompoundieren mit einer Doppelschnecke wird anstelle einer einfachen Trockenmischung dringend empfohlen, um eine ungleichmäßige Additivverteilung und eine instabile Chargenleistung zu vermeiden.
Alle kundenspezifisch modifizierten POK-Compounds sind standardmäßige thermoplastische Pellets, die sich vollständig für den Präzisionsspritzguss eignen.
Trocknen: 80℃ für 3–4 Stunden
Fasstemperatur: 230–245℃
Verarbeitungsvorteil: Stabile Fließfähigkeit, geringe Schrumpfung, hohe Dimensionskonsistenz
Produktionsmodus: Massenspritzguss für die formelle Produktion; Stangenbearbeitung für Kleinserien-Prototypen
Dynamische Dichtungsringe, Ventilschiebehülsen, Führungsringe, Kolbenkomponenten, Verschleißteile für hydraulische Ventile und hin- und hergehende Gleitdichtungen für Baumaschinen und landwirtschaftliche Geräte.
Ventilteile für Kühlsysteme, Gleitkomponenten für Kraftstoffsysteme, Bremsführungshülsen, Dichtungen für HVAC-Wasserventile und Verschleißteile für das neue Energie-Wärmemanagement.
Ölfreie Gleitblöcke, Zylinderführungsbuchsen, Pumpenflügel, geräuscharme bewegliche Teile, die eine extrem niedrige Stick-Slip-Leistung erfordern.
Dichtungsteile für Wasserpumpen, Ventilkerne für Wasserzähler und hydrolysebeständige Flüssigkeitskomponenten für den Einsatz in langfristig feuchten Umgebungen.
Leise Zahnräder, Rollen, elastische Schnallen, Schnellverschluss-Verschleißringe und langlebige strukturelle Verschleißteile.
Dynamische Abdichtung und hin- und hergehendes Gleiten : Kundenspezifisch modifiziertes M630 + PTFE + Silikon (nur qualifizierte Lösung)
Statische Verschleißteile und allgemeine Getriebe : M33AT2E, M33AS1A
Dünnwandige komplexe Strukturen : M230A/M930A-Typen mit hohem Durchfluss
Beurteilen Sie die POK-Leistung niemals nur anhand der Verschleißfestigkeit . Dynamische Abdichtung erfordert eine hohe Dehnung, Elastizität und eine geringe Kriechpriorität.
Alle modifizierten POK-Materialien in Profiqualität unterstützen ein stabiles und hochpräzises Spritzgießen für die industrielle Massenproduktion.