| Menge: | |
|---|---|
YIXUN mold
8480419090
Trägerkombinationen aus Thermoplasten, Elastomeren und technischen Harzen (z. B. PP+TPE, PC+ABS, PA66+TPU).
Ermöglichen Sie die Produktion integrierter Teile mit unterschiedlichen Eigenschaften (Steifigkeit, Flexibilität, Verschleißfestigkeit, Isolierung) in einem Schritt, eliminieren Sie Nachmontageprozesse und senken Sie die Arbeitskosten.
Bildung einer Hohlstruktur: Inertgas (Stickstoff) in die Schmelze injizieren, um innere Hohlkanäle zu erzeugen, wodurch das Teilegewicht um 10–30 % reduziert wird, während die mechanische Festigkeit erhalten bleibt.
Beseitigen Sie Fehler: Minimieren Sie Einfallstellen, Verzug und Eigenspannung in dickwandigen Abschnitten und sorgen Sie so für eine glatte Oberflächenbeschaffenheit und Maßgenauigkeit (Toleranz ±0,05 mm).
Geringerer Einspritzdruck: Reduzieren Sie den Schließkraftbedarf um 20–40 %, verlängern Sie die Lebensdauer der Form und senken Sie den Energieverbrauch während der Produktion.
Formhohlräume und Kerne werden mit 5-Achsen-CNC- und EDM-Technologie bearbeitet, was eine hohe Wiederholgenauigkeit und enge Toleranzen gewährleistet.
Verwenden Sie erstklassige Formstähle (z. B. S136, H13, P20) mit Hartverchromung oder Nitrierbehandlung und erreichen Sie eine Formlebensdauer von 500.000–1.000.000 Schüssen.
Ausgestattet mit Präzisions-Heißkanalsystemen und Temperaturkontrollmodulen für gleichmäßigen Schmelzfluss und Materialbindung.
| Parameterdetails | |
|---|---|
| Formprozess | Mehrstufiges Umspritzen/Insertformen + gasunterstütztes Spritzgießen |
| Kompatible Materialien | PP, ABS, PC, PA, TPE, TPU, PMMA, POM usw. |
| Maximale Formdimension | 1200×1000×800mm (anpassbar) |
| Maximale Klemmkraft | 200–2000 Tonnen |
| Gasdruckbereich | 5–30 MPa (Stickstoffgas) |
| Maßtoleranz | ±0,05 mm (je nach Teilegröße) |
| Schimmellebensdauer | 500.000–1.000.000 Schüsse |
| Kühlsystem | Präzise Prallblechkühlung und konforme Kühlung für komplexe Teile verfügbar |
Automobil: Türgriffe (Hartplastik + weicher TPE-Griff), Armaturenbretteinsätze, Kraftstofftankkomponenten und Strukturhalterungen (hohles Design zur Gewichtsreduzierung).
Unterhaltungselektronik: Smartphone-Hüllen (starrer PC + stoßdämpfendes TPU), Laptop-Scharniere und Tragegurte für tragbare Geräte (flexible Strukturen aus mehreren Materialien).
Medizinische Geräte: Einwegspritzen mit weichen Dichtungen, Griffe für chirurgische Instrumente (rutschfest, ergonomisches Design) und Gehäuse für Diagnosegeräte.
Haushaltsgeräte: Staubsaugerschläuche, Mixermesser mit Gummidichtungen und Kühlschranktürdichtungen.
Beratung zur individuellen Anpassung: Besprechen Sie Ihr Teiledesign, Ihre Materialanforderungen und Ihr Produktionsvolumen.
DFM-Analyse: Bereitstellung von Design-for-Manufacturability-Berichten zur Optimierung der Teilestruktur für Multimaterial- und gasunterstütztes Formen.
Formendesign und Simulation: Verwenden Sie CAE-Software (Moldflow), um Schmelzfluss, Gasdurchdringung und Kühlung zu simulieren und so Versuch-und-Irrtum-Zyklen zu minimieren.
Formenbau: Präzisionsbearbeitung, Montage und strenge Qualitätsprüfung (Maßmessung, Druckprüfung).
Probelauf und Probenahme: Führen Sie Formtests durch, passen Sie Parameter an und stellen Sie Musterteile zur Überprüfung durch den Kunden bereit.
Unterstützung bei der Massenproduktion: Bieten Sie technische Beratung vor Ort, Wartung der Formen und Ersatzteilversorgung.
Über 20 Jahre Erfahrung: Spezialisiert auf Multimaterial- und gasunterstütztes Formendesign mit einer Erfolgsbilanz bei der Betreuung globaler Kunden in der Automobil- und Elektronikbranche.
One-Stop-Lösung: Von der Optimierung des Produktdesigns über den Formenbau bis hin zur Unterstützung der Massenproduktion bieten wir End-to-End-Services.
Kostengünstig: Reduzieren Sie Materialverschwendung, verkürzen Sie Produktionszyklen und senken Sie die Gesamtherstellungskosten für Ihre Projekte.
Compliance-Sicherung: Erfüllen Sie internationale Standards (ISO 9001) und RoHS/REACH-Anforderungen für eine umweltfreundliche Produktion.
Trägerkombinationen aus Thermoplasten, Elastomeren und technischen Harzen (z. B. PP+TPE, PC+ABS, PA66+TPU).
Ermöglichen Sie die Produktion integrierter Teile mit unterschiedlichen Eigenschaften (Steifigkeit, Flexibilität, Verschleißfestigkeit, Isolierung) in einem Schritt, eliminieren Sie Nachmontageprozesse und senken Sie die Arbeitskosten.
Bildung einer Hohlstruktur: Inertgas (Stickstoff) in die Schmelze injizieren, um innere Hohlkanäle zu erzeugen, wodurch das Teilegewicht um 10–30 % reduziert wird, während die mechanische Festigkeit erhalten bleibt.
Beseitigen Sie Fehler: Minimieren Sie Einfallstellen, Verzug und Eigenspannung in dickwandigen Abschnitten und sorgen Sie so für eine glatte Oberflächenbeschaffenheit und Maßgenauigkeit (Toleranz ±0,05 mm).
Geringerer Einspritzdruck: Reduzieren Sie den Schließkraftbedarf um 20–40 %, verlängern Sie die Lebensdauer der Form und senken Sie den Energieverbrauch während der Produktion.
Formhohlräume und Kerne werden mit 5-Achsen-CNC- und EDM-Technologie bearbeitet, was eine hohe Wiederholgenauigkeit und enge Toleranzen gewährleistet.
Verwenden Sie erstklassige Formstähle (z. B. S136, H13, P20) mit Hartverchromung oder Nitrierbehandlung und erreichen Sie eine Formlebensdauer von 500.000–1.000.000 Schüssen.
Ausgestattet mit Präzisions-Heißkanalsystemen und Temperaturkontrollmodulen für gleichmäßigen Schmelzfluss und Materialbindung.
| Parameterdetails | |
|---|---|
| Formprozess | Mehrstufiges Umspritzen/Insertformen + gasunterstütztes Spritzgießen |
| Kompatible Materialien | PP, ABS, PC, PA, TPE, TPU, PMMA, POM usw. |
| Maximale Formdimension | 1200×1000×800mm (anpassbar) |
| Maximale Klemmkraft | 200–2000 Tonnen |
| Gasdruckbereich | 5–30 MPa (Stickstoffgas) |
| Maßtoleranz | ±0,05 mm (je nach Teilegröße) |
| Schimmellebensdauer | 500.000–1.000.000 Schüsse |
| Kühlsystem | Präzise Prallblechkühlung und konforme Kühlung für komplexe Teile verfügbar |
Automobil: Türgriffe (Hartplastik + weicher TPE-Griff), Armaturenbretteinsätze, Kraftstofftankkomponenten und Strukturhalterungen (hohles Design zur Gewichtsreduzierung).
Unterhaltungselektronik: Smartphone-Hüllen (starrer PC + stoßdämpfendes TPU), Laptop-Scharniere und Tragegurte für tragbare Geräte (flexible Strukturen aus mehreren Materialien).
Medizinische Geräte: Einwegspritzen mit weichen Dichtungen, Griffe für chirurgische Instrumente (rutschfest, ergonomisches Design) und Gehäuse für Diagnosegeräte.
Haushaltsgeräte: Staubsaugerschläuche, Mixermesser mit Gummidichtungen und Kühlschranktürdichtungen.
Beratung zur individuellen Anpassung: Besprechen Sie Ihr Teiledesign, Ihre Materialanforderungen und Ihr Produktionsvolumen.
DFM-Analyse: Bereitstellung von Design-for-Manufacturability-Berichten zur Optimierung der Teilestruktur für Multimaterial- und gasunterstütztes Formen.
Formendesign und Simulation: Verwenden Sie CAE-Software (Moldflow), um Schmelzfluss, Gasdurchdringung und Kühlung zu simulieren und so Versuch-und-Irrtum-Zyklen zu minimieren.
Formenbau: Präzisionsbearbeitung, Montage und strenge Qualitätsprüfung (Maßmessung, Druckprüfung).
Probelauf und Probenahme: Führen Sie Formtests durch, passen Sie Parameter an und stellen Sie Musterteile zur Überprüfung durch den Kunden bereit.
Unterstützung bei der Massenproduktion: Bieten Sie technische Beratung vor Ort, Wartung der Formen und Ersatzteilversorgung.
Über 20 Jahre Erfahrung: Spezialisiert auf Multimaterial- und gasunterstütztes Formendesign mit einer Erfolgsbilanz bei der Betreuung globaler Kunden in der Automobil- und Elektronikbranche.
One-Stop-Lösung: Von der Optimierung des Produktdesigns über den Formenbau bis hin zur Unterstützung der Massenproduktion bieten wir End-to-End-Services.
Kostengünstig: Reduzieren Sie Materialverschwendung, verkürzen Sie Produktionszyklen und senken Sie die Gesamtherstellungskosten für Ihre Projekte.
Compliance-Sicherung: Erfüllen Sie internationale Standards (ISO 9001) und RoHS/REACH-Anforderungen für eine umweltfreundliche Produktion.
