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Der Hauptunterschied zwischen medizinischen Teilen -Injektionsleisten und normalem Injektionsform ist das Material, die Genauigkeit, die Sicherheit und das Produktionsprozess.
Erstens sind die für die Injektionsformung von medizinischen Komponenten verwendeten Materialien in der Regel medizinische Kunststoffe, die speziell behandelt und streng getestet werden, um die Biokompatibilität und Sicherheit zu gewährleisten. Beispielsweise werden medizinische PC -Kunststoffe einer besonderen Behandlung und strengen Sicherheits- und Biokompatibilitätstests unterzogen, um sicherzustellen, dass der Kontakt mit Menschen keine nachteiligen Reaktionen verursacht 1. Im Gegensatz dazu wurden Materialien, die für gewöhnliche Injektionsleisten verwendet werden, auf diese Weise möglicherweise nicht getestet und können mehr Additive enthalten, die nicht für den medizinischen Gebrauch 1 geeignet sind.
Zweitens erfordert das Injektionsformen von medizinischen Komponenten eine höhere Genauigkeit und Oberflächenqualität. Medizinische Formen müssen über eine hohe Präzision und Stabilität verfügen, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit von medizinischen Geräten und Instrumenten zu gewährleisten. Beispielsweise erfordern medizinische Formen in der Regel eine hohe Genauigkeit und Stabilität, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit von medizinischen Geräten und Instrumenten zu gewährleisten. Normale Injektionsformteile haben relativ geringe Genauigkeitsanforderungen und eignen sich hauptsächlich für den industriellen und kommerziellen Gebrauch 2.
In Bezug auf die Sicherheit müssen medizinische Teile -Injektionsformteile die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Benutzerbetriebs berücksichtigen, und es gibt strenge Spezifikationen und Standards im Design- und Herstellungsprozess. Zum Beispiel müssen Materialien, die zum Injektionsformwerk von medizinischen Komponenten verwendet werden, nach FDA -Standards zugelassen werden, resistent gegen Verunreinigungen und steril 3 bleiben. Im Gegensatz dazu weist normale Injektionsleisten eine geringere Sicherheitsanforderungen auf und konzentriert sich hauptsächlich auf die Produktfunktion und die Kosteneffektivität 3.
In Bezug auf den Produktionsprozess verwendet das Spritzguss von medizinischen Teilen den Injektionsformprozess, der eine hohe Präzision und Haltbarkeit liefern kann, die für die Massenproduktion hochwertiger medizinischer Teile geeignet ist. Beispielsweise werden medizinische Teile mit Spezialkunststoffen injiziert, die den FDA -Standards entsprechen und nur sehr geringe Fertigstellung erfordern, was überlegene Genauigkeit und Haltbarkeit bietet 4. Allgemeine Injektionsform konzentriert sich auf die Produktionseffizienz und die Kostenkontrolle und eignet sich für ein breiteres Spektrum von industriellen und kommerziellen Anwendungen.
Wenn Sie sich für das Werkzeug für Kunststoff -Injektionsform und den Kunststoffformdienst für Ihr medizinisches Gerät interessieren, können Sie uns bitte an uns wenden.
Der Hauptunterschied zwischen medizinischen Teilen -Injektionsleisten und normalem Injektionsform ist das Material, die Genauigkeit, die Sicherheit und das Produktionsprozess.
Erstens sind die für die Injektionsformung von medizinischen Komponenten verwendeten Materialien in der Regel medizinische Kunststoffe, die speziell behandelt und streng getestet werden, um die Biokompatibilität und Sicherheit zu gewährleisten. Beispielsweise werden medizinische PC -Kunststoffe einer besonderen Behandlung und strengen Sicherheits- und Biokompatibilitätstests unterzogen, um sicherzustellen, dass der Kontakt mit Menschen keine nachteiligen Reaktionen verursacht 1. Im Gegensatz dazu wurden Materialien, die für gewöhnliche Injektionsleisten verwendet werden, auf diese Weise möglicherweise nicht getestet und können mehr Additive enthalten, die nicht für den medizinischen Gebrauch 1 geeignet sind.
Zweitens erfordert das Injektionsformen von medizinischen Komponenten eine höhere Genauigkeit und Oberflächenqualität. Medizinische Formen müssen über eine hohe Präzision und Stabilität verfügen, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit von medizinischen Geräten und Instrumenten zu gewährleisten. Beispielsweise erfordern medizinische Formen in der Regel eine hohe Genauigkeit und Stabilität, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit von medizinischen Geräten und Instrumenten zu gewährleisten. Normale Injektionsformteile haben relativ geringe Genauigkeitsanforderungen und eignen sich hauptsächlich für den industriellen und kommerziellen Gebrauch 2.
In Bezug auf die Sicherheit müssen medizinische Teile -Injektionsformteile die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Benutzerbetriebs berücksichtigen, und es gibt strenge Spezifikationen und Standards im Design- und Herstellungsprozess. Zum Beispiel müssen Materialien, die zum Injektionsformwerk von medizinischen Komponenten verwendet werden, nach FDA -Standards zugelassen werden, resistent gegen Verunreinigungen und steril 3 bleiben. Im Gegensatz dazu weist normale Injektionsleisten eine geringere Sicherheitsanforderungen auf und konzentriert sich hauptsächlich auf die Produktfunktion und die Kosteneffektivität 3.
In Bezug auf den Produktionsprozess verwendet das Spritzguss von medizinischen Teilen den Injektionsformprozess, der eine hohe Präzision und Haltbarkeit liefern kann, die für die Massenproduktion hochwertiger medizinischer Teile geeignet ist. Beispielsweise werden medizinische Teile mit Spezialkunststoffen injiziert, die den FDA -Standards entsprechen und nur sehr geringe Fertigstellung erfordern, was überlegene Genauigkeit und Haltbarkeit bietet 4. Allgemeine Injektionsform konzentriert sich auf die Produktionseffizienz und die Kostenkontrolle und eignet sich für ein breiteres Spektrum von industriellen und kommerziellen Anwendungen.
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