| Menge: | |
|---|---|
YIXUN mold
8480419090
Material: Transparentes PP (Polypropylen) oder PC (Polycarbonat) in medizinischer Qualität – USP-Klasse VI-zertifiziert, biokompatibel und kompatibel mit EtO/Gamma-Sterilisation.
Design: Ovaler Hohlraum mit versiegelter Randnut (zur sicheren Basisbefestigung), internen Positionierungsnoppen (zur Stabilisierung kleiner Gegenstände) und hochtransparenter Konstruktion (≥88 % Lichtdurchlässigkeit für PP; ≥90 % für PC).
Hauptmerkmale: Bruchsicher (PC-Variante), stapelbares Design (platzsparende Aufbewahrung) und glatte, spaltfreie Oberflächen (leicht zu reinigen/sterilisieren).
Hohlraumfinish in optischer Qualität: Hochglanzpolierte Formhohlräume (Ra ≤ 0,01 μm) beseitigen Oberflächenrauheiten, sorgen für hohe Transparenz und verhindern, dass sich Bakterien im Inneren des Behälters festsetzen.
Präzision der versiegelten Kantenrillen: Geformte Kantenrillen (Toleranz ± 0,02 mm) sorgen in Kombination mit einer passenden Basis für eine dichte, mikrobenbeständige Abdichtung – entscheidend für die Aufrechterhaltung steriler Barrieren nach der Sterilisation.
Interne Positionierungsnoppen: In die Form integrierte Noppen (Höhe 0,5–1 mm) dienen dazu, kleine Utensilien (z. B. Nahtnadeln, Tupfer) an Ort und Stelle zu halten, ohne Spalten zu erzeugen, in denen sich Verunreinigungen festsetzen.
| Materialschmelzetemperatur | Formtemperatur | Einspritzdruck | Abkühlzeit | Kernvorteile | |
|---|---|---|---|---|---|
| Medizinisches PP | 170–190°C | 40–60°C | 700–900 bar | 20–25s | Kostengünstig, leicht und kompatibel mit wiederholter Sterilisation |
| Medizinischer PC | 260–280°C | 80–100°C | 900–1100 bar | 30–35s | Bruchsicher, höhere Transparenz und hitzebeständig (bis 120 °C) |
Entgraten: Durch das automatische Kantenschneiden werden Grate entfernt, um glatte, hautfreundliche Oberflächen zu gewährleisten.
Transparenzprüfung: Spektralphotometer-Überprüfung der Lichtdurchlässigkeit (≥88 % für PP), um eine klare Sichtbarkeit des Inhalts sicherzustellen.
Validierung der Dichtungsintegrität: Der Blasenlecktest nach ASTM F1170 bestätigt, dass die Behälterbodendichtung das Eindringen von Mikroben für ≥2 Jahre verhindert (sterile Haltbarkeit).
Operationssäle: Bewahren Sie verfahrensspezifische Kleinmaterialien (z. B. laparoskopische Nähte, Trokarspitzen) in vorsterilisierten Sets auf, um einen schnellen und organisierten Zugriff zu ermöglichen.
Klinische Labore: Zur Aufbewahrung biologischer Proben (z. B. Gewebebiopsien, Abstriche) während des Transports oder der Verarbeitung – das transparente Design ermöglicht eine visuelle Inspektion, ohne dass die sterile Versiegelung geöffnet werden muss.
Sterilverarbeitungsabteilungen (SPDs): Kleine Gegenstände im Behälter stapelweise sterilisieren; Das stapelbare Design optimiert die Beladungseffizienz des Sterilisators.
Notaufnahmen: Traumawagen mit sterilen Verbänden oder Nadeln vorbestücken – das versiegelte Design gewährleistet die Sterilität in mobilen Umgebungen.
Produktionsprozess:
Materialvorbereitung: Pellets in medizinischer Qualität, getrocknet auf <0,02 % Feuchtigkeit (verhindert Schimmelblasen).
Spritzguss: Automatisierte, reinraumtaugliche (ISO-Klasse 8) Produktionslinien sorgen für minimale Kontamination.
Sterilisationskompatibilität: Validiert für EtO- (120 °C, 4–6 Stunden) und Gamma-Sterilisation (25–40 kGy) ohne Materialabbau.
Rückverfolgbarkeit: Jeder Behälter ist mit einer Chargennummer und einem Materialcode (in einem berührungsfreien Bereich) versehen, um behördliche Prüfungen und das Rückrufmanagement zu unterstützen.
Sterilität geht vor: Das versiegelte Design und die glatten Oberflächen gewährleisten die sterile Integrität – entscheidend für die Infektionskontrolle.
Klinische Sichtbarkeit: Durch die hohe Transparenz entfällt die Notwendigkeit, sterile Verpackungen zur Überprüfung des Inhalts zu öffnen, wodurch das Kontaminationsrisiko verringert wird.
Haltbarkeit: Die bruchsichere PC-Variante hält schnelllebigen klinischen Umgebungen stand; Die PP-Variante unterstützt wiederholte Sterilisationszyklen.
Anpassung: Erhältlich in benutzerdefinierten Größen (oval oder rund) und mit maßgeschneiderten internen Noppenlayouts, um Ihren spezifischen Materialien gerecht zu werden.
Material: Transparentes PP (Polypropylen) oder PC (Polycarbonat) in medizinischer Qualität – USP-Klasse VI-zertifiziert, biokompatibel und kompatibel mit EtO/Gamma-Sterilisation.
Design: Ovaler Hohlraum mit versiegelter Randnut (zur sicheren Basisbefestigung), internen Positionierungsnoppen (zur Stabilisierung kleiner Gegenstände) und hochtransparenter Konstruktion (≥88 % Lichtdurchlässigkeit für PP; ≥90 % für PC).
Hauptmerkmale: Bruchsicher (PC-Variante), stapelbares Design (platzsparende Aufbewahrung) und glatte, spaltfreie Oberflächen (leicht zu reinigen/sterilisieren).
Hohlraumfinish in optischer Qualität: Hochglanzpolierte Formhohlräume (Ra ≤ 0,01 μm) beseitigen Oberflächenrauheiten, sorgen für hohe Transparenz und verhindern, dass sich Bakterien im Inneren des Behälters festsetzen.
Präzision der versiegelten Kantenrillen: Geformte Kantenrillen (Toleranz ± 0,02 mm) sorgen in Kombination mit einer passenden Basis für eine dichte, mikrobenbeständige Abdichtung – entscheidend für die Aufrechterhaltung steriler Barrieren nach der Sterilisation.
Interne Positionierungsnoppen: In die Form integrierte Noppen (Höhe 0,5–1 mm) dienen dazu, kleine Utensilien (z. B. Nahtnadeln, Tupfer) an Ort und Stelle zu halten, ohne Spalten zu erzeugen, in denen sich Verunreinigungen festsetzen.
| Materialschmelzetemperatur | Formtemperatur | Einspritzdruck | Abkühlzeit | Kernvorteile | |
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| Medizinisches PP | 170–190°C | 40–60°C | 700–900 bar | 20–25s | Kostengünstig, leicht und kompatibel mit wiederholter Sterilisation |
| Medizinischer PC | 260–280°C | 80–100°C | 900–1100 bar | 30–35s | Bruchsicher, höhere Transparenz und hitzebeständig (bis 120 °C) |
Entgraten: Durch das automatische Kantenschneiden werden Grate entfernt, um glatte, hautfreundliche Oberflächen zu gewährleisten.
Transparenzprüfung: Spektralphotometer-Überprüfung der Lichtdurchlässigkeit (≥88 % für PP), um eine klare Sichtbarkeit des Inhalts sicherzustellen.
Validierung der Dichtungsintegrität: Der Blasenlecktest nach ASTM F1170 bestätigt, dass die Behälterbodendichtung das Eindringen von Mikroben für ≥2 Jahre verhindert (sterile Haltbarkeit).
Operationssäle: Bewahren Sie verfahrensspezifische Kleinmaterialien (z. B. laparoskopische Nähte, Trokarspitzen) in vorsterilisierten Sets auf, um einen schnellen und organisierten Zugriff zu ermöglichen.
Klinische Labore: Zur Aufbewahrung biologischer Proben (z. B. Gewebebiopsien, Abstriche) während des Transports oder der Verarbeitung – das transparente Design ermöglicht eine visuelle Inspektion, ohne dass die sterile Versiegelung geöffnet werden muss.
Sterilverarbeitungsabteilungen (SPDs): Kleine Gegenstände im Behälter stapelweise sterilisieren; Das stapelbare Design optimiert die Beladungseffizienz des Sterilisators.
Notaufnahmen: Traumawagen mit sterilen Verbänden oder Nadeln vorbestücken – das versiegelte Design gewährleistet die Sterilität in mobilen Umgebungen.
Produktionsprozess:
Materialvorbereitung: Pellets in medizinischer Qualität, getrocknet auf <0,02 % Feuchtigkeit (verhindert Schimmelblasen).
Spritzguss: Automatisierte, reinraumtaugliche (ISO-Klasse 8) Produktionslinien sorgen für minimale Kontamination.
Sterilisationskompatibilität: Validiert für EtO- (120 °C, 4–6 Stunden) und Gamma-Sterilisation (25–40 kGy) ohne Materialabbau.
Rückverfolgbarkeit: Jeder Behälter ist mit einer Chargennummer und einem Materialcode (in einem berührungsfreien Bereich) versehen, um behördliche Prüfungen und das Rückrufmanagement zu unterstützen.
Sterilität geht vor: Das versiegelte Design und die glatten Oberflächen gewährleisten die sterile Integrität – entscheidend für die Infektionskontrolle.
Klinische Sichtbarkeit: Durch die hohe Transparenz entfällt die Notwendigkeit, sterile Verpackungen zur Überprüfung des Inhalts zu öffnen, wodurch das Kontaminationsrisiko verringert wird.
Haltbarkeit: Die bruchsichere PC-Variante hält schnelllebigen klinischen Umgebungen stand; Die PP-Variante unterstützt wiederholte Sterilisationszyklen.
Anpassung: Erhältlich in benutzerdefinierten Größen (oval oder rund) und mit maßgeschneiderten internen Noppenlayouts, um Ihren spezifischen Materialien gerecht zu werden.
