Materialempfehlungen und Injektionsformprozess für überpolierte Outdoor -Produkte

Materialempfehlungen

Grundmaterial (hartes Substrat)

1. Polycarbonat (PC)

• Resistenz mit hoher Aufprall und exzellenter Wetterwiderstand

• Ideal für transparente oder hochfeste Komponenten

2. ABS (Acrylnitril Butadiene Styrol)

• Kostengünstig mit guter Verarbeitbarkeit

• Geeignet für allgemeine Außenanwendungen

3. Nylon (PA)

• Überlegene Abriebfestigkeit und mechanische Stärke

• Am besten für Verschleiß-resistente Teile

Überlagende Materialien (Weichschicht)

1. Thermoplastisches Polyurethan (TPU)

• Ausgezeichneter Abrieb & Tränenwiderstand

• Breite Härte (60a-80d)

• UV- und wetterfeste Noten verfügbar

2. Thermoplastische Elastomere (TPE/TPR)

• Weiche Berührung mit guter Stoßdämpfung

• Wirtschaftlicher als TPU

• Muss UV-stabilisierte Formulierungen verwenden

3. Silikonkautschuk

• Extreme Temperaturwiderstand (-60 ° C bis 250 ° C)

• Hervorragender langfristiger Wetterresistenz

• Höhere Schimmelpilzkosten aufgrund spezieller Werkzeuge

Anforderungen des Injektionsformprozesses

Überlegungen zur Schimmeldesign

1. Zwei-Schuss- oder Overmolding-Struktur

• Präzisionsausrichtungssysteme zur Verhinderung von Fehlplanung

• Berücksichtigen Sie unterschiedliche Schrumpfraten zwischen den Materialien

• Der Läuferdesign muss eine materielle Kreuzkontamination vermeiden

2. Oberflächenbehandlung

• Spiegelpolieren für glatte Oberflächen

• Chrombeschichtung für Verschleißresistenz empfohlen

3. Kühlsystem

• Optimierte Kühlkanäle für eine gleichmäßige Wärmeableitung

• Verhindert das Verziehen und sorgt für die dimensionale Stabilität

Schlüsselprozessparameter

1. Temperaturregelung

• Präzise Schmelztemperaturen für Substrat und Overmold

• Schimmelpilztemperatur beeinflusst die Bindungsfestigkeit erheblich

2. Injektionsdruck

• Ausreichender Druck für eine starke materielle Adhäsion

• Übermäßiger Druck kann Blitz verursachen (unerwünschtes Materialsversickerung)

3. Zykluszeit

• Richtige Kühlzeit für das Substrat vor dem Overmolding

• Vermeiden Sie übermäßige Kühlung, was die Bindung schwächt

Kritische Überlegungen

✅ Materialkompatibilitätstests

• Überprüfen Sie die Haftung zwischen Substrat und Overmold

• Verwenden Sie bei Bedarf Adhäsionsförderer

✅ UV & Wetterresistenz

• UV -Stabilisatoren und Antioxidantien hinzufügen

• Testfarbe verblassen unter längerer Sonneneinstrahlung

✅ Wartung von Schimmel

• Regelmäßige Reinigung, um Rückstände zu verhindern,

• Überprüfen Sie die Ausrichtungssysteme auf Genauigkeit

✅ Produkttests

• Beschleunigte Alterungstests (Quv, Salzspray, Wärmefahrrad)

• Bewerten Sie die mechanische Leistung nach Exposition

✅ Ejektionsdesign

• Rechenschaftspflicht für die Übermoldelastizität während des Demoldings berücksichtigen

• Richtige Entwurfswinkel und Auswurfmechanismen

Abschluss

Eine erfolgreiche Outdoor -Overmolding erfordert die richtige Materialkombination, das optimierte Schimmelpilzdesign und die strenge Prozesskontrolle. TPU und TPE sind eine hervorragende Auswahl für Weichschichten, während PC, ABS oder PA starke Substrate bieten. Die richtige Wartung von Schimmelpilz und gründliche Tests gewährleisten dauerhafte, qualitativ hochwertige Produkte, die harten Außenbedingungen standhalten.