| Menge: | |
|---|---|
YIXUN mold
8480419090
Optische Klarheit: Ermöglicht die visuelle Echtzeitüberwachung des Flüssigkeitsflusses, was für medizinische und Laboranwendungen von entscheidender Bedeutung ist.
Biokompatibilität: Entspricht den Standards ISO 10993 und USP Klasse VI, sicher für den direkten Kontakt mit Arzneimitteln, Biologika und klinischen Proben.
Auslaufsichere Abdichtung: Präzisionsgeformte Geometrien sorgen für luft- und wasserdichte Verbindungen und eliminieren Kontaminationsrisiken.
Gerade Anschlüsse: Ermöglichen eine lineare Flüssigkeitsübertragung, ideal für einfache Schlauchverlängerungen.
L-förmige Anschlüsse: Ermöglichen Richtungsänderungen der Flüssigkeitswege um 90°.
T-Stücke und Kreuzverbinder: Unterstützt die Flüssigkeitsverteilung mit mehreren Zweigen und eignet sich perfekt zum Teilen oder Zusammenführen von Flüssen in Diagnosegeräten oder IV-Systemen.
Maßgenauigkeit: Toleranzen von bis zu ±0,02 mm gewährleisten universelle Kompatibilität mit Standardschläuchen (z. B. Schläuche mit 1/8 Zoll und 1/4 Zoll Innendurchmesser).
Oberflächenbeschaffenheit: Glatte, gratfreie Innenflächen (durch polierte Spritzgussformen erreicht) minimieren den Flüssigkeitswiderstand und verhindern die Bildung von Rückständen.
Chargenkonsistenz: Spritzgussformen mit mehreren Kavitäten ermöglichen die Massenproduktion von Tausenden von Steckverbindern täglich, ohne Abweichungen bei kritischen Abmessungen.
Chemische Beständigkeit: Widersteht der Einwirkung von Lösungsmitteln, Säuren und Basen, die üblicherweise in Laboren und medizinischen Einrichtungen verwendet werden.
Sterilisationskompatibilität: Beständig gegen Autoklavieren, EtO und Gammastrahlung – unerlässlich für wiederverwendbare medizinische Geräte.
Haltbarkeit: Entwickelt, um wiederholten Montage-/Demontagezyklen standzuhalten, ohne zu reißen oder sich zu verziehen.
Rapid Prototyping: 3D-gedruckte Formen zur schnellen Designvalidierung, gefolgt von der Herstellung von Stahlformen für die Massenproduktion.
Komplexe Geometrien: Möglichkeit zum Formen von Hinterschneidungen, Mikromerkmalen und integrierten Dichtlippen – keine Nachbearbeitung erforderlich.
Hochgeschwindigkeits-Spritzguss: Ausgestattet mit über 50 Präzisions-Spritzgussmaschinen liefern wir monatlich über 1.000.000 Steckverbinder unter strenger Qualitätskontrolle.
Reinraumfertigung: Reinräume der ISO-Klasse 7 gewährleisten eine kontaminationsfreie Produktion von medizinischen Steckverbindern.
Testprotokolle: Jede Charge wird einer Dichtheitsprüfung, einer Maßprüfung und einer Überprüfung der Biokompatibilität unterzogen.
Zertifizierungen: FDA-, CE- und ISO 13485-konform – bereit für den globalen Medizin- und Labormarkt.
Medizinische Geräte: IV-Systeme, Dialysegeräte und Diagnosegeräte (z. B. Blutanalysegeräte).
Laborinstrumente: Chromatographiesysteme, Reagenzienspender und Mikrofluidikgeräte.
Pharmazeutische Produktion: Bioreaktoren, Filtersysteme und sterile Abfülllinien.
Unübertroffene Präzision: Die Spritzgusstechnologie garantiert eine gleichbleibende Leistung in jeder Einheit.
Vollständige Anpassung: Von der Größe und dem Material bis zur Geometrie passen wir die Steckverbinder genau an Ihre Bedürfnisse an.
Kosteneffizienz: Die Produktion von Spritzgussformen in großen Stückzahlen senkt die Kosten pro Einheit, ohne dass die Qualität darunter leidet.
Optische Klarheit: Ermöglicht die visuelle Echtzeitüberwachung des Flüssigkeitsflusses, was für medizinische und Laboranwendungen von entscheidender Bedeutung ist.
Biokompatibilität: Entspricht den Standards ISO 10993 und USP Klasse VI, sicher für den direkten Kontakt mit Arzneimitteln, Biologika und klinischen Proben.
Auslaufsichere Abdichtung: Präzisionsgeformte Geometrien sorgen für luft- und wasserdichte Verbindungen und eliminieren Kontaminationsrisiken.
Gerade Anschlüsse: Ermöglichen eine lineare Flüssigkeitsübertragung, ideal für einfache Schlauchverlängerungen.
L-förmige Anschlüsse: Ermöglichen Richtungsänderungen der Flüssigkeitswege um 90°.
T-Stücke und Kreuzverbinder: Unterstützt die Flüssigkeitsverteilung mit mehreren Zweigen und eignet sich perfekt zum Teilen oder Zusammenführen von Flüssen in Diagnosegeräten oder IV-Systemen.
Maßgenauigkeit: Toleranzen von bis zu ±0,02 mm gewährleisten universelle Kompatibilität mit Standardschläuchen (z. B. Schläuche mit 1/8 Zoll und 1/4 Zoll Innendurchmesser).
Oberflächenbeschaffenheit: Glatte, gratfreie Innenflächen (durch polierte Spritzgussformen erreicht) minimieren den Flüssigkeitswiderstand und verhindern die Bildung von Rückständen.
Chargenkonsistenz: Spritzgussformen mit mehreren Kavitäten ermöglichen die Massenproduktion von Tausenden von Steckverbindern täglich, ohne Abweichungen bei kritischen Abmessungen.
Chemische Beständigkeit: Widersteht der Einwirkung von Lösungsmitteln, Säuren und Basen, die üblicherweise in Laboren und medizinischen Einrichtungen verwendet werden.
Sterilisationskompatibilität: Beständig gegen Autoklavieren, EtO und Gammastrahlung – unerlässlich für wiederverwendbare medizinische Geräte.
Haltbarkeit: Entwickelt, um wiederholten Montage-/Demontagezyklen standzuhalten, ohne zu reißen oder sich zu verziehen.
Rapid Prototyping: 3D-gedruckte Formen zur schnellen Designvalidierung, gefolgt von der Herstellung von Stahlformen für die Massenproduktion.
Komplexe Geometrien: Möglichkeit zum Formen von Hinterschneidungen, Mikromerkmalen und integrierten Dichtlippen – keine Nachbearbeitung erforderlich.
Hochgeschwindigkeits-Spritzguss: Ausgestattet mit über 50 Präzisions-Spritzgussmaschinen liefern wir monatlich über 1.000.000 Steckverbinder unter strenger Qualitätskontrolle.
Reinraumfertigung: Reinräume der ISO-Klasse 7 gewährleisten eine kontaminationsfreie Produktion von medizinischen Steckverbindern.
Testprotokolle: Jede Charge wird einer Dichtheitsprüfung, einer Maßprüfung und einer Überprüfung der Biokompatibilität unterzogen.
Zertifizierungen: FDA-, CE- und ISO 13485-konform – bereit für den globalen Medizin- und Labormarkt.
Medizinische Geräte: IV-Systeme, Dialysegeräte und Diagnosegeräte (z. B. Blutanalysegeräte).
Laborinstrumente: Chromatographiesysteme, Reagenzienspender und Mikrofluidikgeräte.
Pharmazeutische Produktion: Bioreaktoren, Filtersysteme und sterile Abfülllinien.
Unübertroffene Präzision: Die Spritzgusstechnologie garantiert eine gleichbleibende Leistung in jeder Einheit.
Vollständige Anpassung: Von der Größe und dem Material bis zur Geometrie passen wir die Steckverbinder genau an Ihre Bedürfnisse an.
Kosteneffizienz: Die Produktion von Spritzgussformen in großen Stückzahlen senkt die Kosten pro Einheit, ohne dass die Qualität darunter leidet.
