Kunststoffgewinde-Spritzgussform | Alles, was Sie zum Abschrauben von Gewindeformen benötigen

Einführung

Viele Formenkäufer und neue Formenbauer verwechseln Rotationsgewindeformen mit 2K-Umspritzformen (Weichgummi-Umspritzformen) und gewöhnlichen festen Spritzgussformen. Tatsächlich handelt es sich bei der Form zum Abschrauben von Kunststoffgewinden um eine unabhängige rotierende Spritzgussformstruktur, die speziell für Kunststoffteile mit Innen- und Außengewinde entwickelt wurde, kein manuelles Abisolieren des Gewindes und keine offensichtliche Trennlinie auf der Gewindeoberfläche.

Im Gegensatz zur TPE-Overmold-Form (zweifarbige Rotationsform für rutschfesten Griff) konzentriert sich die Gewinderotationsform auf die automatische Gewindeentformung über ein Zahnraddrehsystem, das in der täglichen Verpackung, bei industriellen Kunststoffbeschlägen und Verbraucherkunststoffprodukten weit verbreitet ist.

Zwei Haupttypen von Kunststoffgewindeformen

1. Automatische rotierende Gewindeform (Massenproduktion erste Wahl)

Dies ist die Standard- Gewinderotationsform, die wir in der Spritzgusswerkstatt verwenden. Ausgestattet mit einem Ölzylinder, einem Zahnstangen- oder Schneckengetriebe-Antriebssystem dreht sich der Fadenkern/Fadenring beim Öffnen der Form automatisch. Das Ausdrehen des Kunststoffgewindeteils erfolgt synchron mit Auswerfersystem, 100 % automatische Fertigung.

Einstufung:

• Innengewindeform : Für Flaschenverschlüsse, Kosmetikdosen, Kunststoffgewindemuttern und Stiftröhrchen

• Außengewindeform : Für Kunststoffflaschenmündung, Rohrverbindung, Kunststoffbolzen

Hauptvorteile : Glatte Gewindeoberfläche, kein Grat, präzise Gewindesteigung, hohe Maßhaltigkeit, Unterstützung von Formen mit mehreren Kavitäten, lange Lebensdauer der Form.

2. Geteilte Halbgewindeform (nicht rotierende Struktur)

Kein Drehmechanismus, keine Getriebeteile. Der Gewindehohlraum weist eine Struktur mit zwei Halbschiebern (Haff-Form) auf. Form öffnen → Spalt seitlich schieben → Gewindeentformung direkt abschließen.

Nachteil : Offensichtliche Trennlinie am Gewindezahn, nur für Teile mit Grobgewinde und geringen Anforderungen an das Erscheinungsbild geeignet, niedrige Kosten für Kleinserienbestellungen.

Gewindeform vs. 2K-Umspritzung (Hauptunterschied)

Die meisten Kunden verwechseln diese beiden Rotationsspritzgussformen, deutlicher Vergleich unten:

1. Gewinde-Rotationsform : Rotation zum Abisolieren von Gewinden, einzelnes Kunststoffmaterial, kein TPE-Weichgummi, Herstellung von Kunststoffteilen mit Gewinde

2. 2K-Umspritzung / zweifarbige Form : 180°-Plattendrehung, Hartplastik + TPE/TPU-Weichgummi, für rutschfesten Griff, Fernbedienung, Werkzeuggriff

Gängige Kunststoffrohstoffe für die Gewindeform

Wir wählen Harz basierend auf Gewindepräzision, Verschleißfestigkeit und Formfließfähigkeit aus:

• Allgemeine Gewindeprodukte (Flaschenverschlüsse, Verpackungen) : PP, PE, ABS, PS

• Präzisionsgewindeteile (Kunststoffmutter, Verbindungsstück) : POM (Delrin), PA6, PA66, GF Nylon

• Kosmetische Teile aus transparentem Faden : PC, PET

Tipp: POM ist das beste Material für Präzisionskunststofffäden, geringer Schrumpf, verschleißfest, keine Fadenverformung nach dem Einspritzen.

Die beliebtesten Gewindeformanwendungen

• Lebensmittel- und Kosmetikverpackungen: Schraubverschluss aus Kunststoff, Cremetiegel, Lotionsflaschenhals

• Täglicher Bedarf: Stiftgehäuse aus Kunststoff, Wasserbecheranschluss mit Gewinde

• Industrieteile: Rohrverschraubung mit Kunststoffgewinde, Gewindebolzen und Mutter aus eingespritztem Kunststoff

• Haushaltsgeräteteile: fester Kunststoffsockel mit Gewinde, Wassertankanschluss

Wichtige Bearbeitungspunkte der Gewindespritzgussform

1. Gewindekern und Gewindering übernehmen die Präzisions-CNC-Drehmaschine + Gewindeschleifbearbeitung

2. Kontrollieren Sie die Koaxialität von Drehwelle und Gewindekern innerhalb von 0,015 mm und vermeiden Sie Schäden an den Gewindezähnen

3. Passen Sie die Rotationsgeschwindigkeit und die Auswerfergeschwindigkeit synchron an, um ein Weißwerden und Verkratzen des Produkts zu verhindern

4. Kupferbuchsen und Nitrierbehandlung für rotierende bewegliche Teile verbessern die Verschleißfestigkeit der Form

Gemeinsame Mängel und Lösungen

• Fadenkratzer/Weißwerden : Unübertroffene Rotations- und Auswurfgeschwindigkeit; Optimierung der Motorparameter

• Gewindezahn unvollständig : Falsche Anschnittposition, erhöhte Formtemperatur und Harzfließfähigkeit

• Formdrehung klemmt : Schlechtes Getriebepassungsspiel, Hochtemperatur-Schmierfett hinzufügen

Abschließende Zusammenfassung

Die automatisch abschraubbare Gewindeform ist eine professionelle Rotationsspritzgussform, die unabhängig von der TPE-Umspritzung ist. Es ist die erste Wahl für die Massenproduktion aller Kunststoff-Gewindekomponenten. Wenn Sie eine hochpräzise Gewindeform, ein Gewindewerkzeug mit mehreren Kavitäten oder eine Lösung für Kunststoffgewindeteile benötigen, können Sie sich gerne an unser Formenbauteam wenden, um ein individuelles Design und ein Angebot zu erhalten.