| Menge: | |
|---|---|
YIXUN mold
8480419090
PC (Polycarbonat) : Bietet außergewöhnliche Schlagfestigkeit (20-mal stärker als Glas), hohe Hitzebeständigkeit (bis zu 120 °C), hervorragende Transparenz und UV-Stabilität – ideal für die funktionalen oder sichtbaren Komponenten der Kappe (z. B. Originalitätsringe, klare Fenster).
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) : Bietet hervorragende Steifigkeit, chemische Beständigkeit und Dimensionsstabilität sowie einfache Formbarkeit und Oberflächenveredelung – perfekt für die Strukturbasis, Gewinde oder Griffzonen der Kappe.
2K-Integration : Das Dual-Material-Design macht Montageschritte überflüssig, senkt die Produktionskosten und verbessert die Produktintegrität (kein Risiko einer Komponententrennung). Alle Materialien erfüllen die FDA-, RoHS- und REACH-Standards für den sicheren Einsatz in Lebensmittel-, Medizin- und Verbraucheranwendungen.
Kavitätenkonfiguration : Das 1+1-Kavitätsdesign gleicht Produktionsvolumen und Formkomplexität aus und ermöglicht eine kostengünstige Fertigung für mittlere bis große Bestellungen (ideal für 100.000–5.000.000 Einheiten/Jahr).
2K-Formtechnologie : Ausgestattet mit rotierenden Platten oder Kern-Rückseiten-Systemen, um eine nahtlose Materialverbindung zwischen PC- und ABS-Schichten zu gewährleisten. Die Formen bestehen aus hochwertigem H13- oder S136-Stahl mit gehärteten Hohlräumen (HRC 52–56) für eine lange Lebensdauer (bis zu 1.000.000 Zyklen).
Präzisionstechnik : Toleranzen von nur ±0,01 mm für kritische Merkmale (Gewinde, Dichtflächen, Schnappverbindungen), um auslaufsichere Leistung und Kompatibilität mit Standardbehältern zu gewährleisten.
Effizienzoptimierung : Verkürzte Zykluszeiten (25–40 Sekunden pro Zyklus) durch optimierte Kühlkanäle, Heißkanalsysteme und automatisierten Teileauswurf – Maximierung der Produktivität bei gleichzeitiger Minimierung des Energieverbrauchs.
Materialkompatibilität : Unterstützung für PC-ABS, PC-TPE, ABS-TPE, PP-TPR und andere 2K-Materialkombinationen (starr-weich, starr-starr, transparent-undurchsichtig).
Hohlraumanpassung : Flexible Hohlraumdesigns (1+1, 2+2, 4+4), passend zu Ihren Produktionsvolumenanforderungen.
Komplexe Geometrien : Fachwissen in den Bereichen Umspritzen, Umspritzen und Strukturen aus mehreren Materialien (z. B. strukturierte Griffe, Soft-Touch-Oberflächen, manipulationssichere Merkmale).
Mehrwertfunktionen : Integrieren Sie Gewinde, Dichtungen, Scharniere oder Branding-Elemente direkt in den 2K-Formprozess und eliminieren Sie sekundäre Vorgänge.
DFM & Formenbau : Arbeiten Sie mit Ihrem Team zusammen, um eine Design for Manufacturing (DFM)-Analyse durchzuführen, die Teilegeometrie zu optimieren und 2K-Formen mit Simulationstools (Moldflow) zu entwerfen, um Verzug oder Materialinkompatibilität zu verhindern.
Materialbeschaffung und -prüfung : Von der FDA zugelassene PC- und ABS-Harze in Lebensmittelqualität; Führen Sie Tests vor der Produktion durch (Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit, chemische Verträglichkeit).
Formenbau : Präzisionsbearbeitung (CNC, EDM, Drahtschneiden), Wärmebehandlung und Polieren von Formkomponenten; Strenge Formversuche zur Validierung der Materialbindung und der Teilequalität.
2K-Spritzguss : Nutzen Sie modernste 2K-Spritzgussmaschinen (50–300 Tonnen) mit zwei Spritzeinheiten und automatisierter Prozesssteuerung (Temperatur, Druck, Zykluszeit) für eine konsistente Produktion.
Qualitätsprüfung : 100 % visuelle Prüfung, Dimensionsmessung (KMG, optische Komparatoren), Dichtheitsprüfung und Prüfung der Materialbindungsfestigkeit – Gewährleistung der Einhaltung der ISO 9001-Standards.
Verpackung und Lieferung : Kundenspezifische Verpackung (Großverpackung, Blisterverpackung, Sterilverpackung) und pünktliche Lieferung mit vollständiger Dokumentation (Materialzertifikate, Chargenprotokolle, Qualitätsberichte).
2K-Expertise : Spezialisierter Fokus auf Zweikomponenten-Spritzguss mit mehr als 15 Jahren Erfahrung in PC-ABS-Materialkombinationen und Behälterdeckelanwendungen.
Kosteneffizienz : 1+1-Kavitäten-Formen reduzieren die Werkzeugkosten und sorgen gleichzeitig für die Produktionseffizienz; Automatisierte Prozesse senken die Arbeitskosten und minimieren Abfall (Ausschussquote). Qualitätssicherung : ISO 9001-zertifizierte Produktionsstätte; strenge Qualitätskontrolle in jeder Phase – von der Materialauswahl bis zur Endkontrolle.
Anpassung : Vollständig maßgeschneiderte Lösungen für Verschlussgröße, Form, Farbe, Textur und Funktionsmerkmale (z. B. kindersichere Verschlüsse, Originalitätsringe).
Globaler Support : Technische Unterstützung rund um die Uhr, kurze Lieferzeiten (Werkzeugausstattung: 3–4 Wochen; Produktion: 2–3 Wochen) und weltweiter Versand mit Compliance-Dokumentation.
Lebensmittel und Getränke: Wasser in Flaschen, Saft, Milchprodukte, Gewürze (auslaufsicher, manipulationssicher).
Arzneimittel: Tablettenfläschchen, Behälter für medizinische Geräte (steril, chemikalienbeständig).
Kosmetik und Körperpflege: Shampoo, Lotion, Hautpflegeprodukte (ästhetisch, langlebig).
Industrie: Chemikalienbehälter, Schmierstoffflaschen (hochfest, korrosionsbeständig).
PC (Polycarbonat) : Bietet außergewöhnliche Schlagfestigkeit (20-mal stärker als Glas), hohe Hitzebeständigkeit (bis zu 120 °C), hervorragende Transparenz und UV-Stabilität – ideal für die funktionalen oder sichtbaren Komponenten der Kappe (z. B. Originalitätsringe, klare Fenster).
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) : Bietet hervorragende Steifigkeit, chemische Beständigkeit und Dimensionsstabilität sowie einfache Formbarkeit und Oberflächenveredelung – perfekt für die Strukturbasis, Gewinde oder Griffzonen der Kappe.
2K-Integration : Das Dual-Material-Design macht Montageschritte überflüssig, senkt die Produktionskosten und verbessert die Produktintegrität (kein Risiko einer Komponententrennung). Alle Materialien erfüllen die FDA-, RoHS- und REACH-Standards für den sicheren Einsatz in Lebensmittel-, Medizin- und Verbraucheranwendungen.
Kavitätenkonfiguration : Das 1+1-Kavitätsdesign gleicht Produktionsvolumen und Formkomplexität aus und ermöglicht eine kostengünstige Fertigung für mittlere bis große Bestellungen (ideal für 100.000–5.000.000 Einheiten/Jahr).
2K-Formtechnologie : Ausgestattet mit rotierenden Platten oder Kern-Rückseiten-Systemen, um eine nahtlose Materialverbindung zwischen PC- und ABS-Schichten zu gewährleisten. Die Formen bestehen aus hochwertigem H13- oder S136-Stahl mit gehärteten Hohlräumen (HRC 52–56) für eine lange Lebensdauer (bis zu 1.000.000 Zyklen).
Präzisionstechnik : Toleranzen von nur ±0,01 mm für kritische Merkmale (Gewinde, Dichtflächen, Schnappverbindungen), um auslaufsichere Leistung und Kompatibilität mit Standardbehältern zu gewährleisten.
Effizienzoptimierung : Verkürzte Zykluszeiten (25–40 Sekunden pro Zyklus) durch optimierte Kühlkanäle, Heißkanalsysteme und automatisierten Teileauswurf – Maximierung der Produktivität bei gleichzeitiger Minimierung des Energieverbrauchs.
Materialkompatibilität : Unterstützung für PC-ABS, PC-TPE, ABS-TPE, PP-TPR und andere 2K-Materialkombinationen (starr-weich, starr-starr, transparent-undurchsichtig).
Hohlraumanpassung : Flexible Hohlraumdesigns (1+1, 2+2, 4+4), passend zu Ihren Produktionsvolumenanforderungen.
Komplexe Geometrien : Fachwissen in den Bereichen Umspritzen, Umspritzen und Strukturen aus mehreren Materialien (z. B. strukturierte Griffe, Soft-Touch-Oberflächen, manipulationssichere Merkmale).
Mehrwertfunktionen : Integrieren Sie Gewinde, Dichtungen, Scharniere oder Branding-Elemente direkt in den 2K-Formprozess und eliminieren Sie sekundäre Vorgänge.
DFM & Formenbau : Arbeiten Sie mit Ihrem Team zusammen, um eine Design for Manufacturing (DFM)-Analyse durchzuführen, die Teilegeometrie zu optimieren und 2K-Formen mit Simulationstools (Moldflow) zu entwerfen, um Verzug oder Materialinkompatibilität zu verhindern.
Materialbeschaffung und -prüfung : Von der FDA zugelassene PC- und ABS-Harze in Lebensmittelqualität; Führen Sie Tests vor der Produktion durch (Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit, chemische Verträglichkeit).
Formenbau : Präzisionsbearbeitung (CNC, EDM, Drahtschneiden), Wärmebehandlung und Polieren von Formkomponenten; Strenge Formversuche zur Validierung der Materialbindung und der Teilequalität.
2K-Spritzguss : Nutzen Sie modernste 2K-Spritzgussmaschinen (50–300 Tonnen) mit zwei Spritzeinheiten und automatisierter Prozesssteuerung (Temperatur, Druck, Zykluszeit) für eine konsistente Produktion.
Qualitätsprüfung : 100 % visuelle Prüfung, Dimensionsmessung (KMG, optische Komparatoren), Dichtheitsprüfung und Prüfung der Materialbindungsfestigkeit – Gewährleistung der Einhaltung der ISO 9001-Standards.
Verpackung und Lieferung : Kundenspezifische Verpackung (Großverpackung, Blisterverpackung, Sterilverpackung) und pünktliche Lieferung mit vollständiger Dokumentation (Materialzertifikate, Chargenprotokolle, Qualitätsberichte).
2K-Expertise : Spezialisierter Fokus auf Zweikomponenten-Spritzguss mit mehr als 15 Jahren Erfahrung in PC-ABS-Materialkombinationen und Behälterdeckelanwendungen.
Kosteneffizienz : 1+1-Kavitäten-Formen reduzieren die Werkzeugkosten und sorgen gleichzeitig für die Produktionseffizienz; Automatisierte Prozesse senken die Arbeitskosten und minimieren Abfall (Ausschussquote). Qualitätssicherung : ISO 9001-zertifizierte Produktionsstätte; strenge Qualitätskontrolle in jeder Phase – von der Materialauswahl bis zur Endkontrolle.
Anpassung : Vollständig maßgeschneiderte Lösungen für Verschlussgröße, Form, Farbe, Textur und Funktionsmerkmale (z. B. kindersichere Verschlüsse, Originalitätsringe).
Globaler Support : Technische Unterstützung rund um die Uhr, kurze Lieferzeiten (Werkzeugausstattung: 3–4 Wochen; Produktion: 2–3 Wochen) und weltweiter Versand mit Compliance-Dokumentation.
Lebensmittel und Getränke: Wasser in Flaschen, Saft, Milchprodukte, Gewürze (auslaufsicher, manipulationssicher).
Arzneimittel: Tablettenfläschchen, Behälter für medizinische Geräte (steril, chemikalienbeständig).
Kosmetik und Körperpflege: Shampoo, Lotion, Hautpflegeprodukte (ästhetisch, langlebig).
Industrie: Chemikalienbehälter, Schmierstoffflaschen (hochfest, korrosionsbeständig).
