| Menge: | |
|---|---|
YIXUN mold
8480419090
Feste Maßgenauigkeit: Optimiert für 85 mm Außendurchmesser (Toleranz ±0,1 mm) mit gleichbleibender Wandstärke (1,5–2,0 mm, ±0,05 mm) – entscheidend für gleichmäßige Lichtstreuung und strukturelle Stabilität.
Kompatibilität mit PCs in optischer Qualität: Maßgeschneidert für PCs in Medizin-/Beleuchtungsqualität (z. B. Lexan™, Makrolon®) mit hoher Lichtdurchlässigkeit (≥88 %) und Schlagfestigkeit, wodurch sichergestellt wird, dass Diffusoren der Handhabung und Umwelteinflüssen standhalten.
Fokus auf Diffusionsleistung: Eingeformte Mikrotextur oder mattierte Oberfläche (anpassbar), um Hotspots zu beseitigen, das Licht gleichmäßig zu verteilen (Diffusionswinkel ≥120°) und die Farbkonsistenz aufrechtzuerhalten.
Langlebige Konstruktion: Hochwertige Werkzeugstähle (S136, H13) mit hochglanzpolierten optischen Hohlräumen (Ra ≤ 0,005 μm) und PVD-Beschichtung, die eine Formlebensdauer von 1–3 Millionen Zyklen ermöglichen.
Optische Simulation: 3D-CAD (SolidWorks) + CAE (Moldflow) + optische Analysesoftware zur Optimierung der Hohlraumgeometrie, Gewährleistung eines gleichmäßigen Materialflusses und Vermeidung optischer Fehler (z. B. Fließmarken, Einfallstellen).
Mikrotextur-Integration: Lasergravierte Mikrotexturmuster (punktiert, sandgestrahlt oder individuell) in Formhohlräumen – repliziert auf PC-Diffusoren, um die gewünschte Lichtstreuung ohne Nachbearbeitung zu erreichen.
Optimierung des Kühlsystems: Umlaufende Kühlkanäle (0,8–1,0 mm Durchmesser) mit gleichmäßigem Abstand um den 85-mm-Hohlraum sorgen für eine gleichmäßige Formtemperatur (±2 °C), um PC-Verwerfungen zu verhindern.
Heißkanalsystem: Ventilgesteuerte Heißkanäle mit präziser Temperaturregelung (±1 °C), um PC-Verschlechterungen zu vermeiden und eine reibungslose, fehlerfreie Befüllung des 85-mm-Hohlraums zu gewährleisten.
Hohlräume mit geringer Reibung: Hochglanzpolierte Oberflächen (optische Qualität) mit PVD-Beschichtung zur Reduzierung der PC-Anhaftung, zur Beseitigung von Oberflächenkratzern und zur Aufrechterhaltung einer hohen Lichtdurchlässigkeit.
Stressabbauendes Design: Allmähliche Hohlraumübergänge und optimierte Anschnittpositionen zur Minimierung innerer Spannungen in PC-Diffusoren – wodurch ein Vergilben oder Rissbildung im Laufe der Zeit verhindert wird.
Einzel-/Multikavitätsoptionen: Einzelkavität (Prototyping) oder Formen mit 2–4 Kavitäten (Großserienproduktion) mit einer Genauigkeit von Kavität zu Kavität ±0,03 mm, wodurch ein einheitlicher Durchmesser von 85 mm über alle Diffusoren gewährleistet wird.
Nahtloses Entformen: Soft-Ejection-Systeme (federbelastete Auswerferstifte) mit nicht beschädigenden Spitzen zur Vermeidung von Oberflächenschäden – entscheidend für den Erhalt der optischen Qualität von PC-Diffusoren.
Kompatibilität mit Beleuchtungsbaugruppen: Eingeformte Montagelaschen, Gewinderillen oder Schnappfunktionen (anpassbar), um die direkte Montage mit LED-Lampen, -Leuchten oder -Fassungen zu ermöglichen.
Anpassungsflexibilität: Anpassbare Wandstärke, Diffusionstextur und Varianten mit 85 mm Durchmesser (z. B. 85 mm x 120 mm Länge, halbkugelförmige/ovale Formen) zur Anpassung an spezifische Beleuchtungsdesigns.
Lichtdurchlässigkeit: Geformte PC-Diffusoren behalten eine Lichtdurchlässigkeit von ≥88 % (ASTM D1003-Standard) ohne sichtbare Mängel (Blasen oder Trübung).
Gleichmäßige Diffusion: Diffusionswinkel ≥120° ohne Hotspots, validiert durch optische Testgeräte (Spektrophotometer, Goniophotometer).
Farbkonsistenz: ΔE ≤ 1,0 (CIE Lab) über alle Produktionschargen hinweg, um sicherzustellen, dass Beleuchtungsprodukte den Farbstandards der Marke entsprechen.
Zertifizierungen: ISO 9001:2015 zertifiziert, mit Einhaltung der RoHS- und REACH-Standards für PC-Materialien (entscheidend für globale Beleuchtungsmärkte).
Präzisionsbearbeitung: 5-Achsen-CNC-Fräsen, Drahterodieren und optisches Schleifen für eine Hohlraumgenauigkeit von 85 mm; CMM-Inspektion (Zeiss) zur Überprüfung von Maßtoleranzen und Texturgleichmäßigkeit.
Probelaufvalidierung: Obligatorische Formprüfung mit PC in optischer Qualität zur Validierung des Diffusordurchmessers, der Wandstärke, der optischen Leistung und der Produktionszykluszeit (typischerweise 25–40 Sekunden/Kavität).
Rückverfolgbarkeit: Vollständige Dokumentation von Formmaterialien, Bearbeitungsparametern und optischen Testergebnissen – unterstützt die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften für Beleuchtungssicherheitsstandards (UL, CE, CCC).
LED-Lampen: LED-Lampen im A19-, E27- und PAR-Stil für Wohn-/Gewerbebeleuchtung.
Downlights und Einbauleuchten: Diffusoren für Deckenleuchten, Schienenleuchten und Bürobeleuchtung.
Industriebeleuchtung: Hochregalleuchten, Lagereinrichtungen und Außenstrahler (die Schlagfestigkeit des PCs ist ideal für raue Umgebungen).
Medizinische Beleuchtung: Untersuchungsraumleuchten, OP-Lampen (unter Verwendung biokompatibler PC-Varianten).
Dekorative Beleuchtung: Kronleuchter, Pendelleuchten und maßgeschneiderte Designerbeleuchtung mit maßgeschneiderten Diffusionstexturen.
Fachwissen auf optischem Niveau: Spezialisierter Fokus auf das Design von Beleuchtungsformen – wir verstehen das einzigartige Gleichgewicht von Diffusion, Transmission und Maßgenauigkeit, das für PC-Diffusoren erforderlich ist.
Feste 85-mm-Präzision: Die Form wurde mit strengen Durchmessertoleranzen von 85 mm entwickelt, wodurch Passungsprobleme mit LED-Lampen und -Leuchten vermieden werden.
PC-Materialbeherrschung: Jahrzehntelange Erfahrung im Formen von PC in optischer Qualität, um minimale Fehler und maximale Produktionseffizienz zu gewährleisten.
Kostengünstige Produktion: Multi-Cavity-Designs und optimierte Zykluszeiten reduzieren die Stückkosten für die Massenproduktion von 85-mm-Diffusoren.
Kollaborativer Support: Ein engagiertes Ingenieurteam arbeitet mit Ihrem Designteam zusammen, um die Diffusorgeometrie, Textur und Montagemerkmale zu optimieren – vom Prototyping bis zur Massenproduktion.
Feste Maßgenauigkeit: Optimiert für 85 mm Außendurchmesser (Toleranz ±0,1 mm) mit gleichbleibender Wandstärke (1,5–2,0 mm, ±0,05 mm) – entscheidend für gleichmäßige Lichtstreuung und strukturelle Stabilität.
Kompatibilität mit PCs in optischer Qualität: Maßgeschneidert für PCs in Medizin-/Beleuchtungsqualität (z. B. Lexan™, Makrolon®) mit hoher Lichtdurchlässigkeit (≥88 %) und Schlagfestigkeit, wodurch sichergestellt wird, dass Diffusoren der Handhabung und Umwelteinflüssen standhalten.
Fokus auf Diffusionsleistung: Eingeformte Mikrotextur oder mattierte Oberfläche (anpassbar), um Hotspots zu beseitigen, das Licht gleichmäßig zu verteilen (Diffusionswinkel ≥120°) und die Farbkonsistenz aufrechtzuerhalten.
Langlebige Konstruktion: Hochwertige Werkzeugstähle (S136, H13) mit hochglanzpolierten optischen Hohlräumen (Ra ≤ 0,005 μm) und PVD-Beschichtung, die eine Formlebensdauer von 1–3 Millionen Zyklen ermöglichen.
Optische Simulation: 3D-CAD (SolidWorks) + CAE (Moldflow) + optische Analysesoftware zur Optimierung der Hohlraumgeometrie, Gewährleistung eines gleichmäßigen Materialflusses und Vermeidung optischer Fehler (z. B. Fließmarken, Einfallstellen).
Mikrotextur-Integration: Lasergravierte Mikrotexturmuster (punktiert, sandgestrahlt oder individuell) in Formhohlräumen – repliziert auf PC-Diffusoren, um die gewünschte Lichtstreuung ohne Nachbearbeitung zu erreichen.
Optimierung des Kühlsystems: Umlaufende Kühlkanäle (0,8–1,0 mm Durchmesser) mit gleichmäßigem Abstand um den 85-mm-Hohlraum sorgen für eine gleichmäßige Formtemperatur (±2 °C), um PC-Verwerfungen zu verhindern.
Heißkanalsystem: Ventilgesteuerte Heißkanäle mit präziser Temperaturregelung (±1 °C), um PC-Verschlechterungen zu vermeiden und eine reibungslose, fehlerfreie Befüllung des 85-mm-Hohlraums zu gewährleisten.
Hohlräume mit geringer Reibung: Hochglanzpolierte Oberflächen (optische Qualität) mit PVD-Beschichtung zur Reduzierung der PC-Anhaftung, zur Beseitigung von Oberflächenkratzern und zur Aufrechterhaltung einer hohen Lichtdurchlässigkeit.
Stressabbauendes Design: Allmähliche Hohlraumübergänge und optimierte Anschnittpositionen zur Minimierung innerer Spannungen in PC-Diffusoren – wodurch ein Vergilben oder Rissbildung im Laufe der Zeit verhindert wird.
Einzel-/Multikavitätsoptionen: Einzelkavität (Prototyping) oder Formen mit 2–4 Kavitäten (Großserienproduktion) mit einer Genauigkeit von Kavität zu Kavität ±0,03 mm, wodurch ein einheitlicher Durchmesser von 85 mm über alle Diffusoren gewährleistet wird.
Nahtloses Entformen: Soft-Ejection-Systeme (federbelastete Auswerferstifte) mit nicht beschädigenden Spitzen zur Vermeidung von Oberflächenschäden – entscheidend für den Erhalt der optischen Qualität von PC-Diffusoren.
Kompatibilität mit Beleuchtungsbaugruppen: Eingeformte Montagelaschen, Gewinderillen oder Schnappfunktionen (anpassbar), um die direkte Montage mit LED-Lampen, -Leuchten oder -Fassungen zu ermöglichen.
Anpassungsflexibilität: Anpassbare Wandstärke, Diffusionstextur und Varianten mit 85 mm Durchmesser (z. B. 85 mm x 120 mm Länge, halbkugelförmige/ovale Formen) zur Anpassung an spezifische Beleuchtungsdesigns.
Lichtdurchlässigkeit: Geformte PC-Diffusoren behalten eine Lichtdurchlässigkeit von ≥88 % (ASTM D1003-Standard) ohne sichtbare Mängel (Blasen oder Trübung).
Gleichmäßige Diffusion: Diffusionswinkel ≥120° ohne Hotspots, validiert durch optische Testgeräte (Spektrophotometer, Goniophotometer).
Farbkonsistenz: ΔE ≤ 1,0 (CIE Lab) über alle Produktionschargen hinweg, um sicherzustellen, dass Beleuchtungsprodukte den Farbstandards der Marke entsprechen.
Zertifizierungen: ISO 9001:2015 zertifiziert, mit Einhaltung der RoHS- und REACH-Standards für PC-Materialien (entscheidend für globale Beleuchtungsmärkte).
Präzisionsbearbeitung: 5-Achsen-CNC-Fräsen, Drahterodieren und optisches Schleifen für eine Hohlraumgenauigkeit von 85 mm; CMM-Inspektion (Zeiss) zur Überprüfung von Maßtoleranzen und Texturgleichmäßigkeit.
Probelaufvalidierung: Obligatorische Formprüfung mit PC in optischer Qualität zur Validierung des Diffusordurchmessers, der Wandstärke, der optischen Leistung und der Produktionszykluszeit (typischerweise 25–40 Sekunden/Kavität).
Rückverfolgbarkeit: Vollständige Dokumentation von Formmaterialien, Bearbeitungsparametern und optischen Testergebnissen – unterstützt die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften für Beleuchtungssicherheitsstandards (UL, CE, CCC).
LED-Lampen: LED-Lampen im A19-, E27- und PAR-Stil für Wohn-/Gewerbebeleuchtung.
Downlights und Einbauleuchten: Diffusoren für Deckenleuchten, Schienenleuchten und Bürobeleuchtung.
Industriebeleuchtung: Hochregalleuchten, Lagereinrichtungen und Außenstrahler (die Schlagfestigkeit des PCs ist ideal für raue Umgebungen).
Medizinische Beleuchtung: Untersuchungsraumleuchten, OP-Lampen (unter Verwendung biokompatibler PC-Varianten).
Dekorative Beleuchtung: Kronleuchter, Pendelleuchten und maßgeschneiderte Designerbeleuchtung mit maßgeschneiderten Diffusionstexturen.
Fachwissen auf optischem Niveau: Spezialisierter Fokus auf das Design von Beleuchtungsformen – wir verstehen das einzigartige Gleichgewicht von Diffusion, Transmission und Maßgenauigkeit, das für PC-Diffusoren erforderlich ist.
Feste 85-mm-Präzision: Die Form wurde mit strengen Durchmessertoleranzen von 85 mm entwickelt, wodurch Passungsprobleme mit LED-Lampen und -Leuchten vermieden werden.
PC-Materialbeherrschung: Jahrzehntelange Erfahrung im Formen von PC in optischer Qualität, um minimale Fehler und maximale Produktionseffizienz zu gewährleisten.
Kostengünstige Produktion: Multi-Cavity-Designs und optimierte Zykluszeiten reduzieren die Stückkosten für die Massenproduktion von 85-mm-Diffusoren.
Kollaborativer Support: Ein engagiertes Ingenieurteam arbeitet mit Ihrem Designteam zusammen, um die Diffusorgeometrie, Textur und Montagemerkmale zu optimieren – vom Prototyping bis zur Massenproduktion.
