Kundenspezifischer, hochpräziser 16-Kavitäten-Hot Sprue Submarine Gate PP-Filter mit Mesh-Kunststoff-Spritzgussform

Diese hochpräzise Spritzgussform mit mehreren Kavitäten ist maßgeschneidert für die Herstellung von Kunststofffilterkappen, die häufig in Wasserreinigern, Luftfiltern, Duschfiltern und medizinischen Mikrofilterkomponenten eingesetzt werden. Mit einem ausgewogenen 4×4-Layout mit 16 Kavitäten und einem vollständigen Heißkanalsystem liefert die Form konsistente Produktabmessungen und Oberflächenqualität für die kontinuierliche Massenproduktion.

Spezifikationen der Kernform

Hauptvorteile

1. Hocheffizientes 16-Kavitäten-Design

   Ein einziger Einspritzzyklus produziert 16 fertige Filterkappen, was die Produktionskosten pro Einheit erheblich senkt und die Tagesleistung bei Großserienaufträgen steigert.

2. Vollständige Heißkanalstruktur

   Kein Kaltkanalabfall, Rohstoffeinsparung bis zu 15–20 %. Eine unabhängige Temperaturregelung für jedes Tor verhindert eine ungleichmäßige Füllung, es entstehen keine Bindenähte oder Silberstreifen auf der Maschenoberfläche.

3. Präzise Formung der Netzstruktur

   Das feine Filtergitter am Produkt wird durch hochpräzise EDM-Funkenerosion bearbeitet. Der Formhohlraum ist hochglanzpoliert, um einen glatten äußeren Dichtungsring des Produkts ohne Grate zu gewährleisten.

4. Ausgewogenes Kühllayout

   Dichte zirkulierende Wasserkanäle umhüllen jeden Hohlraum, um die Abkühlzeit zu verkürzen, den Formzyklus zu verkürzen und die Produktschrumpfungstoleranz zu stabilisieren.

5. Langlebige und stabile Struktur

   Gehärtete Führungsstifte und eine präzise Verriegelungspositionierungsstruktur verhindern Formabweichungen bei langfristiger Hochgeschwindigkeitsproduktion. Der eingebaute Federauswurf ermöglicht eine automatische Produktentnahme ohne manuelle Bedienung.

Fertige Produktanwendung

Die mit dieser Anlage geformten Filterkappen werden in zahlreichen Branchen eingesetzt:

• Vorfiltergehäuse für Haushaltswasserreiniger

• Stützring für den Innenfilter des Luftreinigers

• Sanitärdusche, kleines Wasserpumpenfilterzubehör

• Medizinische Miniatur-Flüssigkeitsfilterteile

• Kleine Wasser- und Luftfilterkomponenten für Haushaltsgeräte

Maßgeschneiderter Service

Wir unterstützen den kompletten kundenspezifischen Formenservice aus einer Hand:

1. Benutzerdefinierte Kavitätenanzahl: 4/8/16/32 Kavitäten je nach Ihrem Produktionsbedarf verfügbar

2. Materialverbesserung: Korrosionsbeständiger S136-Stahl für medizinische Kunststoffformteile

3. Heißkanalmarke optional: Inländisches Hochleistungs-Heißkanalsystem oder Heißkanalsystem international bekannter Marken

4. Ändern Sie Produktgröße, Maschendichte und Dichtungsringstruktur basierend auf Ihren 2D-/3D-Zeichnungen

5. Bieten Sie Musterlieferungen für Schimmelpilztests, Schimmelversuche vor Ort und Anleitungen zur Wartung nach dem Verkauf

FAQ

F1: Kann diese Form schwarze Filterkunststoffteile direkt herstellen?

A: Ja. Der Formhohlraum kann mit schwarzem PP/ABS-modifiziertem Kunststoff kombiniert werden. Wir passen die Temperaturparameter des Heißkanals an, um Farbungleichmäßigkeiten zu vermeiden.

F2: Wie lang ist die Vorlaufzeit für die Form?

A: Die Standardvorlaufzeit für Heißkanalfilterformen mit 16 Kavitäten beträgt 25–35 Arbeitstage nach Bestätigung Ihrer 3D-Zeichnung.

F3: Welchen After-Sales-Support bieten Sie an?

A: Wir bieten kostenlose Formtestmuster, eine detaillierte Bedienungsanleitung, technische Fernberatung und eine einjährige Garantie auf Kernformkomponenten.

F4: Ist die Form mit allen gängigen Spritzgussmaschinen kompatibel?

A: Die Formbasis entspricht der internationalen Standardgröße, die für die meisten gängigen horizontalen Spritzgussmarken geeignet ist. Wir können die Formabmessungen an Ihr Maschinenmodell anpassen.