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Kundenspezifische Kunststoffspritzgussform mit Schnappverschlüssen mit ISO9001-Garantie aus transparentem Kunststoff

Diese Präzisionsspritzgussform wurde speziell für die Massenproduktion von transparenten Kunststoff-Druckknöpfen entwickelt (zur Verwendung in der Elektronik, bei Haushaltsgeräten und im Automobilinnenraum). Es integriert hochpräzise Bearbeitung, intelligente Kühlung und verschleißfeste Materialien, um eine gleichbleibende Qualität, hohe Effizienz und lange Lebensdauer bei der Herstellung von Verbindungselementen zu gewährleisten.
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  • YIXUN mold

  • 3926909090

Produktübersicht

Diese Präzisionsspritzgussform wurde speziell für die Massenproduktion von transparenten Kunststoff-Druckknöpfen entwickelt (zur Verwendung in der Elektronik, bei Haushaltsgeräten und im Automobilinnenraum). Es integriert hochpräzise Bearbeitung, intelligente Kühlung und verschleißfeste Materialien, um eine gleichbleibende Qualität, hohe Effizienz und lange Lebensdauer bei der Herstellung von Verbindungselementen zu gewährleisten.

Kerndesign und Strukturmerkmale

Die Form verfügt über eine 2-Platten-Heißkanalstruktur (optimiert für die Kleinteileproduktion) mit wichtigen Funktionsmodulen:
  1. Hohlraum- und Kernmontage
    • Material: Hohlraum/Kern aus Edelstahl S136H (vakuumwärmebehandelt, HRC 48–50) – korrosionsbeständig, mit polierter Oberfläche (Ra ≤ 0,02 μm), um ein glattes, gratfreies Aussehen des transparenten Befestigungselements zu gewährleisten.

    • Präzisionskontrolle: Kritische Abmessungen (Klauenelastizität, Lochanpassungstoleranz) werden innerhalb von ±0,005 mm kontrolliert (überprüft durch ein 3D-Koordinatenmessgerät).

    • Undercut-Lösung: Federbelastete Seitenschieber (mit PTFE-Verschleißpolstern) für die elastischen Klauen des Befestigungselements – wiederholbare Positionierungsgenauigkeit ≤ 0,002 mm, wodurch eine Verformung der Klauen beim Entformen vermieden wird.

  2. Gating-System
    • Heißkanal + Nadelverschluss (1 Kavität, 8 Schüsse): Gewährleistet eine gleichmäßige Schmelzefüllung, reduziert Materialverschwendung (Design ohne Angusskanal) und vermeidet Fließspuren auf der transparenten Oberfläche.

    • Moldflow-optimierte Angussposition: Eliminiert Bindenähte (sichtbare Fehler auf transparenten Teilen) um 95 %.

  3. Kühlung und Temperaturregelung
    • Konforme Kühlkanäle (3D-gedruckt): Passt sich der Hohlraumkontur an und verkürzt die Kühlzeit um 28 % (Zykluszeit auf 18 Sekunden reduziert).

    • Dual-Loop-Temperaturregelung: Genauigkeit ±0,5℃, verhindert Schrumpfung/Verformung des dünnwandigen Befestigungselements.

  4. Auswurf- und Sicherheitsmechanismus
    • Soft-Ejection-Pins + Luftblassystem: Verhindert Kratzer auf der transparenten Oberfläche; Auswerferkraftabweichung ≤3N.

    • Sicherheitsverriegelungen + Mikroauslassschlitze (Breite 0,01 mm): Eliminiert Lufteinschlüsse und gewährleistet einen stabilen Betrieb rund um die Uhr.

Spezifikationen und Herstellungsprozess

Artikeldetails
Hohlraummenge 8 Kavitäten (einzelne Form, 8 Verbindungselemente pro Schuss)
Schimmelmaterial - Hohlraum/Kern: Edelstahl S136H
- Führungskomponenten: GCr15 (nitriert, HV 1100)
Bearbeitungspräzision 5-Achsen-CNC (±0,003 mm) + langsames Drahtschneiden (±0,0005 mm) + Spiegelpolieren
Anwendbarer Kunststoff PMMA, PC, transparentes ABS (anpassbar für andere Materialien)
Lebensdauer ≥1,2 Millionen Schüsse (TiCN-Beschichtung auf der Kavitätsoberfläche für Verschleißfestigkeit)

Vorteile

  • Hohe Transparenzqualität: Keine Fließspuren/Schweißlinien auf den Teilen (erfüllt die Anforderungen an die Oberfläche auf optischer Ebene).

  • Hohe Effizienz: 18 Sekunden Zykluszeit, 8 Teile pro Schuss – Tagesleistung ≥40.000 Stück (24-Stunden-Produktion).

  • Stabilität: Fehlerrate <0,3 % (Echtzeitüberwachung von Formtemperatur/-druck).

Kundendienst

  • 12 Monate Garantie (kostenloser Austausch von Verschleißteilen wie Schiebern/Stiften).

  • Fehlerbeseitigung der Form vor Ort + 1:1-Ersatzteilset + lebenslange technische Beratung.

Kunststoffteile

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