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ISO9001 Praktischer und langlebiger Kern und Hohlraum, der H13 HRC48-52 Formstahl-PC-Lüfterblatt-Spritzgussform poliert

ISO9001 Praktischer und langlebiger Kern und Hohlraum, der H13 HRC48-52 Formstahl-PC-Lüfterblatt-Spritzgussform poliert

Diese PC-Lüfterschaufel-Spritzgussform wird unter dem strengen Qualitätsmanagementsystem ISO9001 hergestellt und verwendet hochwertigen H13-Heißformstahl für Kern und Hohlraum, der durch Vakuumwärmebehandlung auf eine stabile Härte HRC 48–52 mit präziser Hochglanzpolierbehandlung behandelt wird. Diese Spritzgussform wurde speziell für das Spritzgießen transparenter PC-Lüfterflügel mit hoher Steifigkeit optimiert und behebt wirksam häufig auftretende Fehler wie Fließspuren, Luftblasen, Bindenähte und Flügelverzug. Mit einer ausgewogenen Laufradanordnung, einem optimierten Kühlkanal und einer präzisen Abgasstruktur stellt die Form sicher, dass jedes Lüfterblatt eine hohe Dimensionskonsistenz, eine ausgezeichnete dynamische Balance und eine ultraglatte Oberfläche erhält und häufig in Kühlventilatoren, Haushaltsgeräten, industriellen Lüftungsgeräten, Automobilkühlsystemen und Zubehör für elektronische Kühlerlüfter verwendet wird. Wir bieten Gussformanpassungsservice aus einer Hand, einschließlich Gussformflussanalyse, CNC-Präzisionsbearbeitung, Polieren, Gussformversuche, Parameter-Debugging und weltweiten technischen After-Sales-Support.

Menge:
Verfügbarkeitsstatus:





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Modell:
23287
Produktmarke:
YIXUN mold
Produktcode:
8480419090

Produktbeschreibung

Produktübersicht

Kernvorteile der PC-Lüfterflügel-Spritzgussform

1. H13-Formstahl HRC48-52, praktisch und lange Lebensdauer

Der Kern und der Hohlraum bestehen aus echtem H13-Warmarbeitsstahl mit einer Wärmebehandlungshärte, die auf HRC 48–52 kontrolliert wird:

Hervorragende thermische Ermüdungsbeständigkeit, Hochtemperaturzähigkeit und Verschleißschutzleistung, perfekt geeignet für die langfristige, kontinuierliche Hochdruckinjektion von hochviskosen technischen PC-Kunststoffen
Hervorragende thermische Verformungsbeständigkeit, wodurch Maßabweichungen und Blattunwucht, die durch wiederholte Temperaturwechsel während der Massenproduktion verursacht werden, effektiv vermieden werden
Die feine innere metallurgische Struktur verhindert Risse und Korrosion in der Form und ist ideal für die häufige kontinuierliche automatische Formproduktion
Die Standardlebensdauer beträgt 800.000 bis 1.200.000 Schüsse, was die Kosten für den späteren Formaustausch und die Wartung erheblich reduziert

2. Hochglanzpolierter Kern und Hohlraum für eine makellose PC-Lüfteroberfläche

Sowohl Kern- als auch Hohlraumoberflächen werden durch Präzisionsspiegelpolieren bearbeitet:

Erzielt eine extrem glatte Formoberfläche mit geringer Rauheit und beseitigt gründlich Fließspuren, Schleier, kleine Kratzer und eingeschlossene Luftflecken auf transparenten PC-Lüfterblättern
Gewährleistet eine hohe Lichtdurchlässigkeit und ein einheitliches Erscheinungsbild der fertigen Lüfterflügel und vermeidet sekundäres Beschneiden der Oberfläche
Die polierte Kavität ist leicht zu reinigen und beständig gegen das Anhaften von Kunststoffrückständen, was eine häufige Farbwechselproduktion ohne Farbverunreinigung ermöglicht
Garantiert eine hervorragende aerodynamische Leistung und dynamische Balance der Lüfterflügel und reduziert effektiv Betriebsgeräusche und Vibrationen des Lüfters

3. ISO9001 standardisierte Qualitätskontrolle für den gesamten Prozess

Jeder Herstellungsprozess entspricht strikt den ISO9001-Qualitätsmanagementspezifikationen:

Vollständige nachverfolgbare Qualitätsdokumente, einschließlich Rohstoffzertifikat, Vakuum-Wärmebehandlungsbericht, Protokoll zur Präzisionsmaßprüfung und Validierungsbericht für Formversuche
Mehrrunde Größenkalibrierung vor der Auslieferung, um eine Bearbeitungstoleranz von ±0,01 mm zu gewährleisten und eine hohe Austauschbarkeit der fertigen Lüfterflügel sicherzustellen
Strenges Anti-Rost-Verpackungs- und Oberflächenschutzverfahren, um Kratzer, Oxidation und Kollisionsschäden beim internationalen Transport zu verhindern

4. Professionelle Strukturoptimierung für das Formen von PC-Lüfterblättern

Das ausgewogene Anschnittdesign des Angusskanals gewährleistet eine gleichmäßige Schmelzefüllung für jeden Lüfterflügel und eliminiert effektiv Bindenähte, die das dynamische Gleichgewicht des Lüfters beeinträchtigen
Maßgeschneiderte dichte Abluftschlitze an der Trennfuge lösen Gaseinschlussprobleme bei hochviskosem PC-Material und vermeiden Brandflecken und Blasenfehler
Das optimierte spiralförmige Umlaufkühlungslayout ermöglicht eine schnelle und gleichmäßige Steuerung der Formtemperatur, verkürzt den Formzyklus und verhindert die Verformung dünnwandiger Lüfterblätter
Das ausgewogene Mehrpunkt-Auswurfsystem sorgt für eine synchrone Entformung und verhindert ein Verbiegen, Brechen und Anhaften der Klinge an der Form

Anwendungsbereich

Lüfterflügel für Haushaltsgeräte (Klimaanlage, Kühlschrank, Heizung, Dunstabzugshaube)
Industrieller Lüftungsventilator, Axialventilator und Radialventilator mit Kunststoffflügeln
Kfz-Kühler, elektronische Lüfterkomponenten für neue Energiefahrzeuge
Computer-CPU, Netzteil, Serverkühler, transparente PC-Lüfterblätter
Medizinische Geräte, Schönheitsinstrumente, kleines mechanisches Lüfterzubehör

Detaillierte technische Parameter

Artikelspezifikation
Formname	PC-Lüfterflügel-Spritzgussform
Qualitätszertifizierung	ISO9001-Qualitätsmanagementsystem zertifiziert
Kern- und Hohlraummaterial	H13 Warmarbeitsformstahl
Härte	HRC 48–52 (Vakuumwärmebehandelt)
Hohlraumoberflächenbehandlung	Hochglanz-Spiegelpolieren
Empfohlener Rohstoff	PC (Polycarbonat), glasfaserverstärkter PC optional
Schimmelpilzbasis	Standard-S50C-Formbasis mit hoher Steifigkeit
Tortyp	Kaltkanal-Pin-Point-Gate / Heißkanal optional
Erwartete Schimmelpilzlebensdauer	800.000 – 1.200.000 Schüsse
Anwendbare Injektionsmaschine	200T – 500T Horizontale Spritzgießmaschine

Unser maßgeschneiderter Formenservice

Professionelle Formflusssimulation: Wir führen vor der Produktion eine Formflussanalyse durch, um Anguss-, Kühl- und Abgasstruktur zu optimieren und Verzug, Unwucht und Oberflächendefekte der Lüfterblätter wirksam zu verhindern.
Strenge Formvalidierung vor der Auslieferung: Jede Form wird mehreren Probeinjektionen und dynamischen Auswuchttests für fertige Lüfterflügel unterzogen. Zur Bestätigung Ihres Aussehens und Ihrer Leistung werden kostenlose Muster bereitgestellt.
Globaler technischer Remote-Support: Wir bieten Online-Anleitung zur Forminstallation, PC-Einspritzparameter-Debugging, tägliche Schulung zur Wartung polierter Formen und lebenslange technische Beratung.
ODM und OEM verfügbar: Unterstützt Lüfterflügeldurchmesser, Flügelanzahl, Winkelstrukturanpassung, Logogravur und Oberflächenmatt-/Texturbehandlung gemäß Ihren Konstruktionszeichnungen oder Mustern.

FAQ

1. Warum sollten Sie H13 HRC48-52-Stahl für die PC-Lüfterflügelform wählen?

PC ist ein hochviskoser technischer Kunststoff, der einen hohen Einspritzdruck und eine hohe Formtemperatur erfordert. H13-Stahl mit HRC48–52 zeichnet sich durch eine hervorragende thermische Ermüdungsbeständigkeit und Dimensionsstabilität aus, die eine hohe Präzision bei langfristigen zyklischen hohen Temperaturen gewährleisten und das dynamische Gleichgewicht dünnwandiger Lüfterflügel während der Massenproduktion gewährleisten können.

2. Welche Vorteile bringt das Polieren von Kernen und Hohlräumen bei PC-Lüfterblättern?

Das Hochglanzpolieren sorgt für eine fehlerfreie, transparente Lüfteroberfläche und vermeidet winzige Formfehler, die zu Vibrationen und Geräuschen des Lüfters führen können. Die polierte Formoberfläche ist zudem antiadhäsiv, was die Produktausbeute erheblich verbessert und die Wartung der Formreinigung vereinfacht.

3. Kann diese Form glasfaserverstärktes PC-Material unterstützen?

Ja. H13-Formstahl mit hoher Härte verfügt über eine hervorragende Verschleißfestigkeit, die dem Abrieb von Glasfasern standhält, eine stabile Formpräzision und eine lange Lebensdauer für die Produktion glasgefüllter PC-Lüfterblätter gewährleistet.

4. Was ist die Standardvorlaufzeit für diese Lüfterflügel-Spritzgussform?

Der normale Produktionszyklus beträgt 30 bis 40 Arbeitstage und umfasst die Wärmebehandlung des Stahls, die CNC-Präzisionsbearbeitung, das Hochglanzpolieren, den Zusammenbau der Form und mehrere Runden von Formtests. Der genaue Liefertermin wird im formellen Vertrag bestätigt.

PC-Lüfterflügel-Spritzgussform ISO9001 Kern- und Hohlraumpolierform