Hochwertiger Kunststoffspritzgusshersteller für Kunststoffteile in verschiedenen Materialien und Hohlräumen

Wer wir sind

Unsere Formenkompetenz

1. Materialkompatibilität

• Standard: PP, PE, ABS, PS, PVC

• Technik: PC, PA (Nylon), POM, PBT

• Lebensmittel-/Medizinqualität: FDA-zertifiziertes PP, PET, Silikon

2. Hohlraumflexibilität

• Geringes Volumen: 1–2 Kavitäten (kostengünstig für Prototypen/Kleinserien)

• Mittleres Volumen: 4–8 Kavitäten (ausgeglichene Effizienz und Kosten)

• Hohes Volumen: 16–64 Kavitäten (Maximierung der Produktion für die Massenproduktion)

3. Präzision und Haltbarkeit

• CNC-Bearbeitung: ±0,01 mm Toleranz für gleichbleibende Teilequalität (keine Grate, gleichmäßige Dicke)

• Premium-Stähle: H13, P20 oder S136 (korrosionsbeständig) für eine Lebensdauer von 100.000–500.000+ Schüssen

• Kühloptimierung: Benutzerdefinierte Wasserkanäle reduzieren die Zykluszeit um 20–30 %

Unser Prozess (vom Design bis zur Produktion)

1. Designberatung: Teilen Sie die 3D-Datei/Skizze Ihres Teils mit – wir optimieren das Formendesign für die Herstellbarkeit.

2. Prototyp und Tests: Erstellen Sie bei Bedarf eine Musterform, um die Passung/Funktion des Teils zu überprüfen.

3. Formenbau: Präzisionsbearbeitung + strenge Kontrolle (Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheit).

4. Unterstützung bei der Massenproduktion: Unterstützung bei der Einspritzeinrichtung und Bereitstellung einer 1-jährigen Werkzeuggarantie.

Fallbeispiel

• Kunde: Automobilzulieferer

• Teil: ABS-Innenclip

• Formspezifikationen: 8 Kavitäten, H13-Stahl

• Ergebnis: 5.000+ Clips/Stunde, 0,02 mm Maßfehler, über 300.000 Schuss Lebensdauer

Warum uns wählen?