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Yixun
yixunmold
Unsere Präzisionsspritzgussform mit mehreren Kavitäten ist ausschließlich für die Herstellung hochwertiger lichtblockierender Stromsteckverbinder konzipiert, gepaart mit fertigen Steckverbindern aus ABS+UV White 9010 – einem lichtblockierenden Material, das den elektrischen und optischen Anforderungen in Industriequalität entspricht. Wie im Bild gezeigt, integriert die Form fortschrittliche Kernzieh- und Präzisionsauswurfmechanismen, während die fertigen Stromsteckverbinder über präzise Kontaktschnittstellen, robuste strukturelle Integrität und hervorragende lichtblockierende Eigenschaften verfügen – was sie ideal für Anwendungen in der Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik und industriellen Stromverteilung macht. Wir bieten eine Lösung aus einer Hand, die das Formendesign, die Herstellung und das Einspritzen fertiger Stromstecker abdeckt und so konsistente Präzision, hohe Produktionseffizienz und Kosteneinsparungen für globale Kunden gewährleistet.
| Funktion | Technische Details | Hauptvorteile |
|---|---|---|
| Präzise Kernziehmechanismen | Hydraulisch oder mechanisch angetriebene Seitenschlitten für komplexe Hinterschnitte und Kontaktschnittstellen; synchronisierte Bewegungssteuerung für eine beschädigungsfreie Entformung | Ermöglicht das Formen komplizierter Steckverbindergeometrien (Stiftsockel, Verriegelungslaschen, Dichtungsnuten) ohne Nachbearbeitung; sorgt für eine zuverlässige elektrische Kontaktleistung |
| Materialspezifisches Formendesign | Optimiert für ABS+UV White 9010 – lichtblockierendes Material; Spezielle Strömungskanäle und Kühlkreisläufe zur Erhaltung der lichtblockierenden Eigenschaften | Behält eine gleichbleibende Lichtdurchlässigkeit (<0,1 % Durchlässigkeit für sichtbares Licht) und UV-Beständigkeit über alle Produktionszyklen hinweg; verhindert Materialverschlechterung und Farbunterschiede |
| Hocheffizientes Multi-Cavity-Design | Anpassbares Layout mit 4–16+ Kavitäten; ausgewogenes Heiß-/Kaltkanalsystem; standardisierte Trennflächen | Verdoppelung/Verdreifachung der Produktionsleistung; reduziert die Stückkosten für die Form und die Herstellungskosten pro Stück; Ideal für die Massenproduktion von Stromsteckverbindern |
| Hochpräzise Kontaktschnittstellensteuerung | Hohlraum und Kern mittels hochpräziser Drahterodiermaschine und CNC bearbeitet; Kontaktstifttoleranzen bis zu ±0,01 mm; Schwundkompensation abgestimmt auf ABS+UV Weiß 9010 | Gewährleistet eine perfekte Verbindung mit Metallkontakten; garantiert eine stabile elektrische Leistung und minimale Einsteck-/Ausziehkraft |
| Langlebige Formkonstruktion | Hohlraum/Kern: H13/SKD61 gehärteter Stahl (HRC 52–56); Formbasis: S50C/P20; spiegelpolierte Kontaktflächen | Verlängert die Lebensdauer der Form auf über 500.000 Zyklen; widersteht Hochdruck- und Hochtemperatur-Formbedingungen; behält die Präzision über lange Produktionsläufe hinweg bei |
| One-Stop-Lösung | Integrierte Dienstleistungen: DFM-Analyse, Formdesign, Präzisionsbearbeitung, Formprüfung, Einspritzung fertiger Steckverbinder und Qualitätsprüfung | Vereinfacht die Lieferkette, verkürzt die Durchlaufzeit und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität zwischen Form und fertigen Produkten |
| Parameter | Formspezifikationen Spezifikationen | für fertige Stromsteckverbinder | Kundenspezifische Optionen |
|---|---|---|---|
| Schimmelpilztyp | Mehrkavitäten-Spritzgussform für Stromsteckverbinder; kernziehende Struktur | Lichtblockierende Stromanschlüsse aus ABS+UV Weiß 9010 | 2K/Overmold, Insert Moulding oder gasunterstützte Spritzgussformen |
| Hohlraumanzahl | 4–8 Kavitäten (Standard); Über 16 Kavitäten (Anpassung großer Mengen) | Entspricht der Formhohlraumkonfiguration | Benutzerdefinierte Kavitätenanzahl für bestimmte Produktionsmengen |
| Material | Hohlraum/Kern: H13/SKD61; Formbasis: S50C/P20 | ABS+UV Weiß 9010 – Lichtblockierend | ABS in medizinischer Qualität, flammhemmendes PC oder kundenspezifische UV-stabilisierte Materialien |
| Toleranz | ±0,01 mm für Kontaktschnittstellen; ±0,05 mm für unkritische Abmessungen | Kontaktstifttoleranz: ±0,01 mm; Gesamtabmessung: ±0,02 mm | Individuelle Toleranzklassen für Ultrapräzisionsanwendungen |
| Oberflächenbeschaffung | Spiegelpolitur (Ra ≤ 0,2μm) für Kontaktflächen; mattes Finish für das Gehäuse | Mattweißes Finish; Lichtdurchlässigkeit: <0,1 % sichtbares Licht | Benutzerdefinierte Texturen, Lasermarkierung oder Farbanpassung |
| Zykluszeit | 25–35 Sekunden (4 Kavitäten, ABS+UV Weiß 9010) | Konsistent mit der Formzykluszeit | Optimiert auf 20–25 Sekunden für Läufe mit hohem Volumen |
| Zertifizierungen | ISO 9001, RoHS | UL 94 V-0, RoHS, REACH | IATF 16949 (Automotive), (Anwendungen mit Lebensmittelkontakt) |
Unterhaltungselektronik
Stromanschlüsse für Smartphones, Laptops und Tablets (lichtblockierend, um das Austreten von LED-Licht zu verhindern)
Ladeanschlüsse und Datenanschlüsse für Wearables und Smart-Home-Geräte
Netzteile und Ladegeräte (UV-beständiges weißes Gehäuse für den Außenbereich)
Automobilelektronik
Fahrzeuginterne Stromanschlüsse für Infotainmentsysteme und Sensormodule
LED-Beleuchtungsanschlüsse (lichtblockierend, um Lichtinterferenzen zu verhindern)
Komponenten des EV-Ladeanschlusses (UV-beständiges weißes Gehäuse für den Außenbereich)
Industrielle Stromverteilung
Industrielle Schalttafelanschlüsse (lichtblockierend, um Signalstörungen zu verhindern)
Stromversorgungsanschlüsse für Fabrikautomationsgeräte
Elektrische Steckverbinder für den Außenbereich (UV-beständiges weißes Gehäuse für raue Umgebungen)
Medizinische Geräte
Stromanschlüsse für medizinische Geräte (lichtblockierend, um eine Verschlechterung lichtempfindlicher Komponenten zu verhindern)
Anschlüsse für Diagnosegeräte (UV-beständiges weißes Gehäuse für sterile Umgebungen)
Formenbau und -technik
3D-CAD/CAM-Design mit DFM-Analyse und Mold-Flow-Simulation (CAE) zur Optimierung der Anschnittplatzierung, Kühlung und Auswurf für ABS+UV White 9010-Material.
Finite-Elemente-Analyse (FEA) zur Validierung der strukturellen Integrität unter Hochdruckformbedingungen und zur Verhinderung von Verformungen.
Präzisionsbearbeitung
Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsen, Drahterodieren und Senkerodieren für die Herstellung von Hohlräumen/Kernen und Schiebern.
Härten, Anlassen und Präzisionsschleifen, um enge Toleranzen und Spiegelglanz für Kontaktflächen zu erzielen.
Injektionsformung
Servobetriebene Spritzgießmaschinen mit geschlossenem Regelkreis für gleichmäßige Materialdosierung und Druck; temperaturkontrollierte Fässer zur Erhaltung der Eigenschaften von ABS+UV White 9010.
Automatisierte Zuführ- und Auswurfsysteme zur Minimierung menschlicher Fehler und zur Sicherstellung einer gleichbleibenden Teilequalität.
Strenge Qualitätskontrolle
Maßprüfung: KMG (Koordinatenmessmaschine) und optische Scanner für 100 % kritische Maßprüfung von Kontaktschnittstellen.
Materialvalidierung: Lichtdurchlässigkeitstests, UV-Beständigkeitstests und Farbkonsistenzprüfungen für ABS+UV White 9010-Material.
Leistungstests: Prüfung der Einsteck-/Auszugskraft, Prüfung der elektrischen Leitfähigkeit und Prüfung der Umweltbeständigkeit (Temperaturwechsel, UV-Belastung).
Anpassung des Steckverbinderdesigns: Pinanzahl, Kontaktschnittstellengeometrie, Verriegelungsmechanismen und Dichtungsfunktionen, maßgeschneidert für Ihre Baugruppe.
Anpassung der Formkonfiguration: Skalierung der Kavitätenanzahl, Integration des Heißkanalsystems und automatisierungskompatibles Design (Roboteraufnahmebereit).
Material- und Oberflächenanpassung: medizinische, flammhemmende oder kundenspezifische UV-stabilisierte Materialien; Farbabstimmung, Lasermarkierung und benutzerdefinierte Texturen.
Hybrid-Steckverbinderlösungen: Umspritzen von Metallkontakten/-abschirmungen, Umspritzen für Steckverbinderbaugruppen aus zwei Materialien und integrierte Dichtungskomponenten.
Spezialisierung auf Steckverbinder: Wir konzentrieren uns ausschließlich auf die Entwicklung präziser Formen für Stromsteckverbinder und können auf eine nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der Herstellung hochwertiger lichtblockierender Steckverbinder für globale Kunden zurückblicken.
Materialkompetenz: Umfassende Kenntnisse der lichtblockierenden Materialeigenschaften von ABS+UV White 9010 gewährleisten eine optimale Formgestaltung und -verarbeitung, um lichtblockierende und UV-beständige Eigenschaften zu bewahren.
Kostengünstige Massenproduktion: Unsere Formen mit mehreren Kavitäten und automatisierten Prozessen senken die Stückkosten um 30–50 % im Vergleich zur Einzelkavität oder manuellen Montage.
Globale Konformität: Unsere Formen und Steckverbinder erfüllen die Standards UL, RoHS, REACH und IATF 16949 und sind für den globalen Markteinsatz geeignet.
End-to-End-Support: Von der ersten Designberatung bis hin zur Massenproduktion und After-Sales-Wartung sind wir Ihr vertrauenswürdiger Partner für die Herstellung von Präzisionsstromsteckverbindern.
Unsere Präzisionsspritzgussform mit mehreren Kavitäten ist ausschließlich für die Herstellung hochwertiger lichtblockierender Stromsteckverbinder konzipiert, gepaart mit fertigen Steckverbindern aus ABS+UV White 9010 – einem lichtblockierenden Material, das den elektrischen und optischen Anforderungen in Industriequalität entspricht. Wie im Bild gezeigt, integriert die Form fortschrittliche Kernzieh- und Präzisionsauswurfmechanismen, während die fertigen Stromsteckverbinder über präzise Kontaktschnittstellen, robuste strukturelle Integrität und hervorragende lichtblockierende Eigenschaften verfügen – was sie ideal für Anwendungen in der Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik und industriellen Stromverteilung macht. Wir bieten eine Lösung aus einer Hand, die das Formendesign, die Herstellung und das Einspritzen fertiger Stromstecker abdeckt und so konsistente Präzision, hohe Produktionseffizienz und Kosteneinsparungen für globale Kunden gewährleistet.
| Funktion | Technische Details | Hauptvorteile |
|---|---|---|
| Präzise Kernziehmechanismen | Hydraulisch oder mechanisch angetriebene Seitenschlitten für komplexe Hinterschnitte und Kontaktschnittstellen; synchronisierte Bewegungssteuerung für eine beschädigungsfreie Entformung | Ermöglicht das Formen komplizierter Steckverbindergeometrien (Stiftsockel, Verriegelungslaschen, Dichtungsnuten) ohne Nachbearbeitung; sorgt für eine zuverlässige elektrische Kontaktleistung |
| Materialspezifisches Formendesign | Optimiert für ABS+UV White 9010 – lichtblockierendes Material; Spezielle Strömungskanäle und Kühlkreisläufe zur Erhaltung der lichtblockierenden Eigenschaften | Behält eine gleichbleibende Lichtdurchlässigkeit (<0,1 % Durchlässigkeit für sichtbares Licht) und UV-Beständigkeit über alle Produktionszyklen hinweg; verhindert Materialverschlechterung und Farbunterschiede |
| Hocheffizientes Multi-Cavity-Design | Anpassbares Layout mit 4–16+ Kavitäten; ausgewogenes Heiß-/Kaltkanalsystem; standardisierte Trennflächen | Verdoppelung/Verdreifachung der Produktionsleistung; reduziert die Stückkosten für die Form und die Herstellungskosten pro Stück; Ideal für die Massenproduktion von Stromsteckverbindern |
| Hochpräzise Kontaktschnittstellensteuerung | Hohlraum und Kern mittels hochpräziser Drahterodiermaschine und CNC bearbeitet; Kontaktstifttoleranzen bis zu ±0,01 mm; Schwundkompensation abgestimmt auf ABS+UV Weiß 9010 | Gewährleistet eine perfekte Verbindung mit Metallkontakten; garantiert eine stabile elektrische Leistung und minimale Einsteck-/Ausziehkraft |
| Langlebige Formkonstruktion | Hohlraum/Kern: H13/SKD61 gehärteter Stahl (HRC 52–56); Formbasis: S50C/P20; spiegelpolierte Kontaktflächen | Verlängert die Lebensdauer der Form auf über 500.000 Zyklen; widersteht Hochdruck- und Hochtemperatur-Formbedingungen; behält die Präzision über lange Produktionsläufe hinweg bei |
| One-Stop-Lösung | Integrierte Dienstleistungen: DFM-Analyse, Formdesign, Präzisionsbearbeitung, Formprüfung, Einspritzung fertiger Steckverbinder und Qualitätsprüfung | Vereinfacht die Lieferkette, verkürzt die Durchlaufzeit und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität zwischen Form und fertigen Produkten |
| Parameter | Formspezifikationen Spezifikationen | für fertige Stromsteckverbinder | Kundenspezifische Optionen |
|---|---|---|---|
| Schimmelpilztyp | Mehrkavitäten-Spritzgussform für Stromsteckverbinder; kernziehende Struktur | Lichtblockierende Stromanschlüsse aus ABS+UV Weiß 9010 | 2K/Overmold, Insert Moulding oder gasunterstützte Spritzgussformen |
| Hohlraumanzahl | 4–8 Kavitäten (Standard); Über 16 Kavitäten (Anpassung großer Mengen) | Entspricht der Formhohlraumkonfiguration | Benutzerdefinierte Kavitätenanzahl für bestimmte Produktionsmengen |
| Material | Hohlraum/Kern: H13/SKD61; Formbasis: S50C/P20 | ABS+UV Weiß 9010 – Lichtblockierend | ABS in medizinischer Qualität, flammhemmendes PC oder kundenspezifische UV-stabilisierte Materialien |
| Toleranz | ±0,01 mm für Kontaktschnittstellen; ±0,05 mm für unkritische Abmessungen | Kontaktstifttoleranz: ±0,01 mm; Gesamtabmessung: ±0,02 mm | Individuelle Toleranzklassen für Ultrapräzisionsanwendungen |
| Oberflächenbeschaffung | Spiegelpolitur (Ra ≤ 0,2μm) für Kontaktflächen; mattes Finish für das Gehäuse | Mattweißes Finish; Lichtdurchlässigkeit: <0,1 % sichtbares Licht | Benutzerdefinierte Texturen, Lasermarkierung oder Farbanpassung |
| Zykluszeit | 25–35 Sekunden (4 Kavitäten, ABS+UV Weiß 9010) | Konsistent mit der Formzykluszeit | Optimiert auf 20–25 Sekunden für Läufe mit hohem Volumen |
| Zertifizierungen | ISO 9001, RoHS | UL 94 V-0, RoHS, REACH | IATF 16949 (Automotive), (Anwendungen mit Lebensmittelkontakt) |
Unterhaltungselektronik
Stromanschlüsse für Smartphones, Laptops und Tablets (lichtblockierend, um das Austreten von LED-Licht zu verhindern)
Ladeanschlüsse und Datenanschlüsse für Wearables und Smart-Home-Geräte
Netzteile und Ladegeräte (UV-beständiges weißes Gehäuse für den Außenbereich)
Automobilelektronik
Fahrzeuginterne Stromanschlüsse für Infotainmentsysteme und Sensormodule
LED-Beleuchtungsanschlüsse (lichtblockierend, um Lichtinterferenzen zu verhindern)
Komponenten des EV-Ladeanschlusses (UV-beständiges weißes Gehäuse für den Außenbereich)
Industrielle Stromverteilung
Industrielle Schalttafelanschlüsse (lichtblockierend, um Signalstörungen zu verhindern)
Stromversorgungsanschlüsse für Fabrikautomationsgeräte
Elektrische Steckverbinder für den Außenbereich (UV-beständiges weißes Gehäuse für raue Umgebungen)
Medizinische Geräte
Stromanschlüsse für medizinische Geräte (lichtblockierend, um eine Verschlechterung lichtempfindlicher Komponenten zu verhindern)
Anschlüsse für Diagnosegeräte (UV-beständiges weißes Gehäuse für sterile Umgebungen)
Formenbau und -technik
3D-CAD/CAM-Design mit DFM-Analyse und Mold-Flow-Simulation (CAE) zur Optimierung der Anschnittplatzierung, Kühlung und Auswurf für ABS+UV White 9010-Material.
Finite-Elemente-Analyse (FEA) zur Validierung der strukturellen Integrität unter Hochdruckformbedingungen und zur Verhinderung von Verformungen.
Präzisionsbearbeitung
Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsen, Drahterodieren und Senkerodieren für die Herstellung von Hohlräumen/Kernen und Schiebern.
Härten, Anlassen und Präzisionsschleifen, um enge Toleranzen und Spiegelglanz für Kontaktflächen zu erzielen.
Injektionsformung
Servobetriebene Spritzgießmaschinen mit geschlossenem Regelkreis für gleichmäßige Materialdosierung und Druck; temperaturkontrollierte Fässer zur Erhaltung der Eigenschaften von ABS+UV White 9010.
Automatisierte Zuführ- und Auswurfsysteme zur Minimierung menschlicher Fehler und zur Sicherstellung einer gleichbleibenden Teilequalität.
Strenge Qualitätskontrolle
Maßprüfung: KMG (Koordinatenmessmaschine) und optische Scanner für 100 % kritische Maßprüfung von Kontaktschnittstellen.
Materialvalidierung: Lichtdurchlässigkeitstests, UV-Beständigkeitstests und Farbkonsistenzprüfungen für ABS+UV White 9010-Material.
Leistungstests: Prüfung der Einsteck-/Auszugskraft, Prüfung der elektrischen Leitfähigkeit und Prüfung der Umweltbeständigkeit (Temperaturwechsel, UV-Belastung).
Anpassung des Steckverbinderdesigns: Pinanzahl, Kontaktschnittstellengeometrie, Verriegelungsmechanismen und Dichtungsfunktionen, maßgeschneidert für Ihre Baugruppe.
Anpassung der Formkonfiguration: Skalierung der Kavitätenanzahl, Integration des Heißkanalsystems und automatisierungskompatibles Design (Roboteraufnahmebereit).
Material- und Oberflächenanpassung: medizinische, flammhemmende oder kundenspezifische UV-stabilisierte Materialien; Farbabstimmung, Lasermarkierung und benutzerdefinierte Texturen.
Hybrid-Steckverbinderlösungen: Umspritzen von Metallkontakten/-abschirmungen, Umspritzen für Steckverbinderbaugruppen aus zwei Materialien und integrierte Dichtungskomponenten.
Spezialisierung auf Steckverbinder: Wir konzentrieren uns ausschließlich auf die Entwicklung präziser Formen für Stromsteckverbinder und können auf eine nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der Herstellung hochwertiger lichtblockierender Steckverbinder für globale Kunden zurückblicken.
Materialkompetenz: Umfassende Kenntnisse der lichtblockierenden Materialeigenschaften von ABS+UV White 9010 gewährleisten eine optimale Formgestaltung und -verarbeitung, um lichtblockierende und UV-beständige Eigenschaften zu bewahren.
Kostengünstige Massenproduktion: Unsere Formen mit mehreren Kavitäten und automatisierten Prozessen senken die Stückkosten um 30–50 % im Vergleich zur Einzelkavität oder manuellen Montage.
Globale Konformität: Unsere Formen und Steckverbinder erfüllen die Standards UL, RoHS, REACH und IATF 16949 und sind für den globalen Markteinsatz geeignet.
End-to-End-Support: Von der ersten Designberatung bis hin zur Massenproduktion und After-Sales-Wartung sind wir Ihr vertrauenswürdiger Partner für die Herstellung von Präzisionsstromsteckverbindern.
