Wichtige Verkaufsargumente
Präzisionsformung in medizinischer Qualität : Speziell für komplexe medizinische Anschlüsse, Luer-Lock-Adapter, Infusionsverbindungen und Katheterzubehör entwickelt und unterstützt eine Formgebung mit extrem engen Toleranzen, um eine auslaufsichere und luftdichte Montageleistung zu gewährleisten.
Biokompatible Materialkompatibilität : Optimiert für medizinisches PP, PC, ABS, POM und andere sterilisierbare Kunststoffe, perfekt kompatibel mit EtO, Gammastrahlensterilisation ohne Verformung oder Verfärbung.
Null-Fehler-sauberes Design : Gratfreie, rückstandsarme Formstruktur mit optimiertem Entlüftungssystem, um sicherzustellen, dass die Formteile den medizinischen Reinraumstandards entsprechen, keine scharfen Kanten und keine versteckten Schmutzspalten aufweisen.
Professionelle Präzisionskern- und Hohlraumstruktur : Verwendet eine hochpräzise Gleitkernzieh- und Gewindeformstruktur und löst so komplexe Hinterschneidungen und Gewindeformen von medizinischen Spezialanschlüssen perfekt.
Stabile und langlebige Formkonstruktion : Wählen Sie hochwertigen medizinischen Formstahl mit Feinpolierbehandlung, stabilem Einspritzzyklus, langer Formlebensdauer und gleichbleibender Chargenqualität für die medizinische Massenproduktion.
Vollständige medizinische Compliance-Unterstützung : Die Formenherstellung folgt dem medizinischen Qualitätssystem ISO13485 und stellt vollständige Formvalidierungsberichte und Prozessdokumente für die Registrierung medizinischer Produkte bereit.
Produktübersicht
Diese Präzisionsspritzgussform für medizinische Steckverbinder und Adapter wurde professionell für die Massenproduktion von Einweg- und wiederverwendbaren Verbindungskomponenten aus medizinischem Kunststoff entwickelt. Diese Form deckt Luer-Lock-Anschlüsse, Infusionsschlauchadapter, Dreiwegehähne, Katheteranschlüsse, Reduzieradapter und anderes Zubehör für medizinische Rohrleitungen ab und erfüllt die hohen Präzisions-, Sauberkeits- und Sicherheitsanforderungen medizinischer Geräte vollständig.
Im Gegensatz zu gewöhnlichen Kunststoffformen liegt der Schwerpunkt dieser medizinischen Form auf der Präzisionskontrolle im Mikromaßstab, der gleichmäßigen Gewindeformung, dem Auftreten von Graten und der stabilen Montagegenauigkeit . Der interne Strömungskanal und das Kühlsystem sind professionell für medizinische Kunststoffmaterialien optimiert, um Schrumpfung, Verzug, Fließmarken und Eigenspannungen zu vermeiden. Alle geformten Produkte zeichnen sich durch glatte Oberflächen, präzise Passform und hervorragende Druckbeständigkeit aus und gewährleisten so eine sichere und stabile Flüssigkeitsübertragung im klinischen Einsatz. Es eignet sich für die Reinraum-Spritzproduktion und ist das ideale Werkzeug für Hersteller medizinischer Geräte zur Herstellung hochwertiger Verbindungsteile.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
| Formenanwendung | Medizinischer Anschluss, Luer-Adapter, Infusionsgelenk, Katheteranschluss, Absperrhahnteile |
| Anwendbare Kunststoffmaterialien | Medizinisches PP, PC, ABS, POM, PA66, sterilisierbare Kunststoffe |
| Formhohlraum | 1*1 / 1*2 / 1*4 / Multi-Cavity Kundenspezifisch |
| Formstahl-Option | 718H / 738H / S136 / H13 (Optional je nach Produktionsbedarf) |
| Oberflächenbeschaffung | Hochspiegelpolitur / SPI / VDI Medical mit feiner Textur |
| Formpräzision | Strenge Toleranzkontrolle ±0,01 mm |
| Runner -System | Präzisions-Kaltkanal / Heißkanal nach Maß |
| Formenleben | 500.000–1.000.000+ Schüsse |
| Produktionsumgebung | Staubfreier Reinraum-Spritzguss verfügbar |
| Compliance-Standard | ISO13485 Medizinisches Qualitätsmanagementsystem |
| Verarbeitungsfunktion | Gratfreier, auslaufsicherer, sterilisierbarer, stabiler Aufbau |
| Vorlaufzeit | 30–45 Werktage |
Kernproduktvorteile
1. Ultrahohe Präzision für medizinische Matching-Anforderungen
Medizinische Steckverbinder und Adapter erfordern eine äußerst hohe Passgenauigkeit. Diese Form nutzt eine präzise CNC-Bearbeitung und eine hochpräzise Kernhohlraum-Anpassungstechnologie, um die Produkttoleranz innerhalb von ±0,01 mm zu kontrollieren. Die geformten Luer-Gewinde und Verbindungsschnittstellen sind glatt und präzise, sorgen für einen festen Verschluss, kein Lösen, kein Flüssigkeitsleck und entsprechen perfekt den klinischen Infusions- und Rohrleitungsverbindungsstandards.
2. Medizinische saubere und fehlerfreie Formgebung
Das optimierte Abluft- und Angussdesign eliminiert effektiv Lufteinschlüsse, Strömungslinien und Grate. Die Formoberfläche ist hochglanzpoliert oder mit feiner Textur behandelt, wodurch die Produktoberfläche glatt und leicht zu reinigen ist. Keine verbliebenen Ecken oder scharfen Kanten vermeiden versteckte Gefahren des Bakterienwachstums und passen sich vollständig den medizinischen Anforderungen an saubere Produktion und Desinfektion an.
3. Anpassbar an mehrere Sterilisationsmethoden
Formaufbau und Schrumpfrate sind professionell auf medizinische Spezialkunststoffe optimiert. Die fertigen Teile können wiederholter EtO-Sterilisation, Gammastrahlensterilisation und Hochtemperaturdesinfektion ohne Verformung, Rissbildung oder Leistungseinbußen standhalten und behalten stabile physikalische Eigenschaften und Biokompatibilität bei.
4. Ausgereifte Formtechnologie für komplexe Strukturen
Wir zielen auf die komplexe Hinterschnitt-, Gewinde- und Mehrwegestruktur von Dreiwegehähnen und speziell geformten Anschlüssen ab und verwenden einen präzisen Schieberkernzug und einen schrägen Entformungsmechanismus an der Oberseite. Die Form läuft stabil mit hoher Entformungseffizienz, ohne Produktverformung und sorgt für eine konstante Chargenausbeute und eine hervorragende Produktgleichmäßigkeit.
5. Standardisierter Herstellungsprozess für medizinische Formen
Der gesamte Formenherstellungsprozess wird in Übereinstimmung mit den medizinischen Systemstandards ISO13485 durchgeführt, mit strenger Rohstoffkontrolle, Formpräzisionsprüfung, Überprüfung von Formversuchen und Probenbestätigung. Zur Unterstützung der Zertifizierung von Medizinprodukten und der Marktregistrierung der Kunden können vollständige Prozessdokumente und Qualitätsberichte bereitgestellt werden.
Breite Anwendungen
Diese medizinische Präzisionsspritzgussform wird häufig bei der Herstellung von Einweg- und wiederverwendbarem Zubehör für medizinische Geräte verwendet:
Medizinische Luer-Lock-Anschlüsse und männliche/weibliche Adapter
Verbindungsverbindungen für Infusions- und Transfusionsleitungen
Medizinische Drei-Wege-/Zwei-Wege-Absperrhähne
Reduzieradapter für Katheter, Spritzen und medizinische Schläuche
Sauerstoffschlauch, medizinische Anschlüsse für Unterdruckleitungen
Einweg-Verbindungszubehör aus medizinischem Kunststoff
Warum sollten Sie sich für unsere medizinische Form entscheiden?
Professionelle Erfahrung mit medizinischen Formen : Konzentriert sich seit Jahren auf medizinische Präzisionsformen und ist mit den Standards der medizinischen Industrie und den Produktzertifizierungsanforderungen vertraut
Strenge Präzisionskontrolle : Kein Grat, hohe Konzentrizität, präzise Gewindeformung, wodurch eine 100 % qualifizierte Montage gewährleistet ist
Reinraumformlösung : Stellen Sie ein Formdesign bereit, das auf eine staubfreie Werkstattproduktion abgestimmt ist, um die Sauberkeit von Produkten in medizinischer Qualität sicherzustellen
Vollständiger Anpassungsservice : Unterstützt die Anpassung nicht standardmäßiger medizinischer Steckverbinder, Optimierung der Multikavitätseffizienz, Logogravur und Strukturanpassung
Umfassender After-Sales- und technischer Support : Bereitstellung von Anleitungen zur Werkzeugwartung, Fehlerbehebung bei Prozessparametern und langfristiger technischer Unterstützung
FAQ
F1: Welche medizinischen Kunststoffe können mit dieser Form verarbeitet werden?
A1: Es ist für alle gängigen medizinischen Kunststoffe wie medizinisches PP, PC, ABS, POM und PA66 geeignet und unterstützt verschiedene Anforderungen des Sterilisationsprozesses.
F2: Kann die Form Luer-Lock-Standardanschlüsse herstellen?
A2: Ja. Wir halten uns vollständig an die internationalen Luer-Lock-Standardabmessungen und gewährleisten so eine präzise Verriegelung, gute Dichtheit und Austauschbarkeit der fertigen Anschlüsse.
F3: Entspricht die Form den Produktionsstandards für medizinische Geräte?
A3: Absolut. Der gesamte Herstellungsprozess folgt dem medizinischen Qualitätssystem ISO13485, das die Produktregistrierung und Qualitätsprüfung der Kunden unterstützen kann.
F4: Können Sie Formen mit mehreren Kavitäten für die Massenproduktion anpassen?
A4: Ja. Wir können 2-Kavitäten-, 4-Kavitäten-, 8-Kavitäten- und andere Multi-Kavitäten-Lösungen entsprechend den Produktionsanforderungen des Kunden anpassen, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Stückkosten zu senken.
