Hochpräzise kundenspezifische 2-Kavitäten-PC-UV-geschützte LED-Spotlight-Linsen-Spritzgussform

Diese hochpräzise kundenspezifische Spritzgussform wurde speziell für die Herstellung optischer Linsen für Außenstrahler aus UV-stabilisiertem Polycarbonat (PC) entwickelt. Gebaut als Pin-Point-Angussform mit 2 Kavitäten und 3 Platten aus 1.2344 Warmarbeitsstahl, werden sowohl Hohlraum als auch Kern einer professionellen optischen Politur unterzogen, um makellose transparente Oberflächen zu erzielen. Die Form ist optimiert, um häufige Fehler bei klaren PC-Teilen zu beseitigen und eine gleichbleibende optische Leistung, hohe Lichtdurchlässigkeit und langfristige Wetterbeständigkeit für LED-Beleuchtungslinsen für den Außenbereich zu gewährleisten.

Formspezifikationen

Hauptvorteile

✅ Optisch polierter 1.2344-Formstahl 1.2344 (H13-Äquivalent) Warmarbeitsstahl, gehärtet auf HRC48–52, bietet hervorragende Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität. Beide Seiten der Form sind optisch fein poliert, was eine spiegelglatte Oberfläche auf transparente PC-Linsen überträgt, Kratzer, Orangenhaut und Lichtstreuung vermeidet und eine hohe Lichtdurchlässigkeit gewährleistet. Es unterstützt eine lange kontinuierliche Massenproduktion mit geringem Wartungsaufwand.

✅ 3-Platten-Pin-Point-Gate-Design für optische Oberflächen Pin-Point-Gate hinterlässt minimale Gate-Rückstände und trennt sich beim Auswerfen automatisch von der Linse, ohne dass manuelles Trimmen erforderlich ist. Es verhindert ein Verkratzen oder Beschädigen der kritischen optischen gekrümmten Oberfläche und behält den ursprünglichen Lichtfokussierungseffekt der Scheinwerferlinse bei.

✅ Formoptimiert für UV-beständiges transparentes PC. Transparentes PC gemischt mit UV-Additiven ist anfällig für Silberstreifen, Blasen, Brandflecken und innere Spannungen. Wir optimieren den Formfließweg, die Entlüftungsschlitze und das Kühlgleichgewicht, um diese Formfehler zu unterdrücken, Restspannungen zu reduzieren und eine Vergilbung und Verformung der Linse bei längerer UV-Einwirkung im Freien zu verhindern.

✅ Ultrapräzise Dimensions- und optische Kontrolle. Wir behalten uns eine Schrumpfungsrate von 0,5 % vor, abgestimmt auf PC-Material. Durch die hochpräzise CNC- und EDM-Bearbeitung wird das gebogene optische Profil streng kontrolliert und so eine stabile Lichtverteilung und eine gleichmäßige Fokusleistung über jede geformte Linse hinweg gewährleistet.

✅ Gleichmäßiges Kühlsystem zur Reduzierung von Restspannungen. Gut konzipierte Kühlkanäle sorgen für eine stabile und gleichmäßige Formtemperatur, verkürzen die Formzykluszeit und verringern die interne Restspannung erheblich, wodurch Verzug, Doppelbrechung und optische Verzerrung transparenter Polycarbonatlinsen effektiv vermieden werden.

Unser umfassender Service für kundenspezifische Formen

Wir bieten Formenlösungen aus einer Hand, die DFM-Analyse, Formflusssimulation, optisches Polieren, Formenherstellung, Formenversuche, Musterinspektion und Formenwartung nach dem Verkauf umfassen. Vor dem Versand der Form führen wir eine strenge Prüfung der optischen Oberflächenqualität und Maßtoleranz durch, um eine stabile Massenproduktion für LED-Beleuchtungskunden zu gewährleisten.

Anwendungsbereich

Kundenspezifische Spritzgussformen für optische Linsen für Außenstrahler, Landschaftslampen, Flutlichter, Downlights und alle Arten von transparenten optischen Komponenten von LED-Leuchten, geeignet für wetterbeständige Beleuchtungsprojekte im Außenbereich.

FAQ

F1: Warum ist für diese PC-Linsenform optisches Polieren erforderlich? A1: Die Oberflächenstruktur der Form wird direkt auf die transparente PC-Linse repliziert. Durch optisches Polieren werden Mikrokratzer und Oberflächenfehler entfernt und so eine hohe Lichtdurchlässigkeit und eine gleichmäßige Lichtabgabe der fertigen Linsen gewährleistet.

F2: Welche Formschwierigkeiten gibt es bei UV-beständigem, transparentem PC? A2: UV-Additive und klares PC erzeugen leicht Gasflecken, Silberstreifen und innere Spannungen. Unser optimiertes Belüftungs- und Kühldesign löst diese Probleme und schützt die Linsen vor UV-Alterung und Vergilbung im Freien.

F3: Können Sie Formen gemäß den optischen 3D-Zeichnungen des Kunden herstellen? A3: Ja. Wir akzeptieren die Entwicklung kundenspezifischer Formen auf der Grundlage Ihrer optischen 2D-/3D-Zeichnungen oder physischen Muster. DFM und Formflusssimulation werden in einem frühen Stadium implementiert, um das Füllrisiko und die optische Leistung zu bewerten.