| Menge: | |
|---|---|
YIXUN mold
8480419090
Herstellungsgrundlage : Hergestellt über ein speziell entwickeltes Spritzgusssystem , das eine gleichbleibende Maßgenauigkeit (Toleranz bis zu ±0,003 mm) und eine gratfreie Oberfläche gewährleistet – entscheidend für die Vermeidung von Flüssigkeitslecks oder Signalstörungen in medizinischen Einrichtungen.
Materialkonformität : Hergestellt aus Materialien medizinischer Qualität (USP-Klasse VI Polypropylen, Silikon oder PEEK), vollständig konform mit ISO 10993 und FDA-Vorschriften. Diese Materialien widerstehen der Sterilisation im Autoklaven (bis zu 134 °C), der Einwirkung von Chemikalien (z. B. Desinfektionsmitteln) und der Abnutzung durch wiederholten Gebrauch.
Verbindungsleistung : Verfügt über einen sicheren Twist-Lock- oder Push-Pull-Mechanismus, der mehr als 10.000 Einsteck-/Entfernungszyklen ohne Beeinträchtigung ermöglicht. Unterstützt Durchflussraten von bis zu 5 l/min (für flüssigkeitsführende Varianten) oder Signalübertragungsgeschwindigkeiten von 10 Gbit/s (für datenfähige Modelle).
Größe und Kompatibilität : Erhältlich in Standardgrößen (z. B. 3,2 mm, 5 mm, 8 mm) und kundenspezifischen Konfigurationen für verschiedene medizinische Geräte – einschließlich Infusionspumpen, MRT-Geräte, Patientenmonitore und chirurgische Instrumente. Kompatibel mit globalen Standards für medizinische Steckverbinder (z. B. DIN, ISO 594).
Umweltverträglichkeit : Funktioniert zuverlässig bei extremen Temperaturen (-40 °C bis 150 °C) und feuchten Umgebungen (RH 0–100 %), wodurch es sowohl für klinische Innenräume als auch für medizinische Geräte im Feldeinsatz geeignet ist.
Unübertroffene Präzision durch Spritzgusstechnologie : Das von uns verwendete Spritzgussverfahren eliminiert Inkonsistenzen, die bei der traditionellen Fertigung häufig auftreten. Jeder medizinische Steckverbinder hat identische Abmessungen, was eine perfekte Passform mit den passenden Komponenten gewährleistet und das Risiko von Gerätefehlfunktionen verringert.
Überlegene Sterilität und Sicherheit : Unsere im Spritzgussverfahren hergestellten Anschlüsse verfügen über eine glatte, porenfreie Oberfläche, die die Ansammlung von Bakterien verhindert – entscheidend für die Aufrechterhaltung der Sterilität bei chirurgischen oder Infusionsanwendungen. Die verwendeten Materialien sind ungiftig, hypoallergen und frei von schädlichen Zusatzstoffen (z. B. BPA, Phthalate).
Langfristige Haltbarkeit : Im Gegensatz zu minderwertigen Steckverbindern, die sich schnell verschlechtern, ist unser medizinischer Steckverbinder so konstruiert, dass er den rauen Bedingungen des medizinischen Einsatzes standhält. Der Spritzgussprozess stärkt die Materialintegrität und gewährleistet die Beständigkeit gegen Rissbildung, Verformung oder Zersetzung durch Sterilisationszyklen.
Kostengünstige Skalierbarkeit : Dank der effizienten Spritzgussproduktion können wir große Mengen an medizinischen Steckverbindern liefern, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen – wodurch die Stückkosten für Hersteller gesenkt und gleichzeitig eine konsistente Versorgung sichergestellt wird.
Anpassungsflexibilität : Wir bieten maßgeschneiderte Spritzgusslösungen , die auf die individuellen Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Unabhängig davon, ob Sie eine bestimmte Farbe, Anschlusskonfiguration oder Materialvariante benötigen, kann unser Team den medizinischen Steckverbinder genau an die Anforderungen Ihres Geräts anpassen.
Hochmoderne Spritzgussanlagen : Wir betreiben mehr als 20 Hochgeschwindigkeits - Spritzgussmaschinen (mit CNC-Steuerung), die eine Produktion rund um die Uhr ermöglichen. Jede Spritzgussform wird von unserem Team aus über 15 Formenbauexperten im eigenen Haus entworfen und gewartet, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Strenge Qualitätskontrollprotokolle (QC) : Jeder medizinische Steckverbinder durchläuft mehr als 10 Qualitätsprüfungen, darunter Maßprüfungen (über 3D-Scanner), Dichtheitsprüfungen (für Flüssigkeitsvarianten) und Materialreinheitsanalysen (über HPLC). Unser QC-Team hält sich an die QSR 820-Richtlinien der FDA und gewährleistet so eine vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt.
Compliance und Zertifizierungen : Unsere Einrichtung ist nach ISO 13485 zertifiziert (für die Herstellung medizinischer Geräte) und wird regelmäßig von globalen Aufsichtsbehörden überprüft. Dadurch wird sichergestellt, dass jeder medizinische Steckverbinder – und das zu seiner Herstellung verwendete Spritzgussverfahren – den höchsten internationalen Standards entspricht .
Schnelle Durchlaufzeiten : Mit einer monatlichen Produktionskapazität von über 800.000 medizinischen Steckverbindern können wir große Bestellungen in nur 2–4 Wochen erfüllen. Unsere optimierte Einrichtung von Spritzgussformen und unser Lieferkettenmanagement minimieren die Vorlaufzeiten ohne Einbußen bei der Qualität.
Kontinuierliche Innovation : Wir investieren 15 % des Jahresumsatzes in Forschung und Entwicklung, um unsere Spritzgusstechnologie und medizinische Steckverbinderdesigns voranzutreiben . Zu den jüngsten Innovationen gehören selbstdichtende Anschlüsse für eine auslaufsichere Verwendung und antimikrobiell beschichtete Varianten für eine verbesserte Infektionskontrolle.
Herstellungsgrundlage : Hergestellt über ein speziell entwickeltes Spritzgusssystem , das eine gleichbleibende Maßgenauigkeit (Toleranz bis zu ±0,003 mm) und eine gratfreie Oberfläche gewährleistet – entscheidend für die Vermeidung von Flüssigkeitslecks oder Signalstörungen in medizinischen Einrichtungen.
Materialkonformität : Hergestellt aus Materialien medizinischer Qualität (USP-Klasse VI Polypropylen, Silikon oder PEEK), vollständig konform mit ISO 10993 und FDA-Vorschriften. Diese Materialien widerstehen der Sterilisation im Autoklaven (bis zu 134 °C), der Einwirkung von Chemikalien (z. B. Desinfektionsmitteln) und der Abnutzung durch wiederholten Gebrauch.
Verbindungsleistung : Verfügt über einen sicheren Twist-Lock- oder Push-Pull-Mechanismus, der mehr als 10.000 Einsteck-/Entfernungszyklen ohne Beeinträchtigung ermöglicht. Unterstützt Durchflussraten von bis zu 5 l/min (für flüssigkeitsführende Varianten) oder Signalübertragungsgeschwindigkeiten von 10 Gbit/s (für datenfähige Modelle).
Größe und Kompatibilität : Erhältlich in Standardgrößen (z. B. 3,2 mm, 5 mm, 8 mm) und kundenspezifischen Konfigurationen für verschiedene medizinische Geräte – einschließlich Infusionspumpen, MRT-Geräte, Patientenmonitore und chirurgische Instrumente. Kompatibel mit globalen Standards für medizinische Steckverbinder (z. B. DIN, ISO 594).
Umweltverträglichkeit : Funktioniert zuverlässig bei extremen Temperaturen (-40 °C bis 150 °C) und feuchten Umgebungen (RH 0–100 %), wodurch es sowohl für klinische Innenräume als auch für medizinische Geräte im Feldeinsatz geeignet ist.
Unübertroffene Präzision durch Spritzgusstechnologie : Das von uns verwendete Spritzgussverfahren eliminiert Inkonsistenzen, die bei der traditionellen Fertigung häufig auftreten. Jeder medizinische Steckverbinder hat identische Abmessungen, was eine perfekte Passform mit den passenden Komponenten gewährleistet und das Risiko von Gerätefehlfunktionen verringert.
Überlegene Sterilität und Sicherheit : Unsere im Spritzgussverfahren hergestellten Anschlüsse verfügen über eine glatte, porenfreie Oberfläche, die die Ansammlung von Bakterien verhindert – entscheidend für die Aufrechterhaltung der Sterilität bei chirurgischen oder Infusionsanwendungen. Die verwendeten Materialien sind ungiftig, hypoallergen und frei von schädlichen Zusatzstoffen (z. B. BPA, Phthalate).
Langfristige Haltbarkeit : Im Gegensatz zu minderwertigen Steckverbindern, die sich schnell verschlechtern, ist unser medizinischer Steckverbinder so konstruiert, dass er den rauen Bedingungen des medizinischen Einsatzes standhält. Der Spritzgussprozess stärkt die Materialintegrität und gewährleistet die Beständigkeit gegen Rissbildung, Verformung oder Zersetzung durch Sterilisationszyklen.
Kostengünstige Skalierbarkeit : Dank der effizienten Spritzgussproduktion können wir große Mengen an medizinischen Steckverbindern liefern, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen – wodurch die Stückkosten für Hersteller gesenkt und gleichzeitig eine konsistente Versorgung sichergestellt wird.
Anpassungsflexibilität : Wir bieten maßgeschneiderte Spritzgusslösungen , die auf die individuellen Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Unabhängig davon, ob Sie eine bestimmte Farbe, Anschlusskonfiguration oder Materialvariante benötigen, kann unser Team den medizinischen Steckverbinder genau an die Anforderungen Ihres Geräts anpassen.
Hochmoderne Spritzgussanlagen : Wir betreiben mehr als 20 Hochgeschwindigkeits - Spritzgussmaschinen (mit CNC-Steuerung), die eine Produktion rund um die Uhr ermöglichen. Jede Spritzgussform wird von unserem Team aus über 15 Formenbauexperten im eigenen Haus entworfen und gewartet, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Strenge Qualitätskontrollprotokolle (QC) : Jeder medizinische Steckverbinder durchläuft mehr als 10 Qualitätsprüfungen, darunter Maßprüfungen (über 3D-Scanner), Dichtheitsprüfungen (für Flüssigkeitsvarianten) und Materialreinheitsanalysen (über HPLC). Unser QC-Team hält sich an die QSR 820-Richtlinien der FDA und gewährleistet so eine vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt.
Compliance und Zertifizierungen : Unsere Einrichtung ist nach ISO 13485 zertifiziert (für die Herstellung medizinischer Geräte) und wird regelmäßig von globalen Aufsichtsbehörden überprüft. Dadurch wird sichergestellt, dass jeder medizinische Steckverbinder – und das zu seiner Herstellung verwendete Spritzgussverfahren – den höchsten internationalen Standards entspricht .
Schnelle Durchlaufzeiten : Mit einer monatlichen Produktionskapazität von über 800.000 medizinischen Steckverbindern können wir große Bestellungen in nur 2–4 Wochen erfüllen. Unsere optimierte Einrichtung von Spritzgussformen und unser Lieferkettenmanagement minimieren die Vorlaufzeiten ohne Einbußen bei der Qualität.
Kontinuierliche Innovation : Wir investieren 15 % des Jahresumsatzes in Forschung und Entwicklung, um unsere Spritzgusstechnologie und medizinische Steckverbinderdesigns voranzutreiben . Zu den jüngsten Innovationen gehören selbstdichtende Anschlüsse für eine auslaufsichere Verwendung und antimikrobiell beschichtete Varianten für eine verbesserte Infektionskontrolle.
