| Menge: | |
|---|---|
YIXUN mold
8480419090
Präzision in medizinischer Qualität durch Spritzguss: Als spezialisierter Formenbauer nutzen wir fortschrittliche Spritzgusstechnologie, um Lampenkomponenten mit engen Toleranzen (±0,02 mm) und glatten Oberflächen herzustellen. Dadurch werden Lücken oder Defekte vermieden und sichergestellt, dass die Struktur der Lampe robust und leicht zu reinigen ist und den medizinischen Hygienestandards entspricht.
Überlegene Beleuchtungsleistung: Der Lampenkopf, der in unserem hochpräzisen Spritzgussverfahren hergestellt wird, beherbergt hochhelle LED-Lampen, die 160.000–200.000 Lux einstellbares Licht liefern. Der Lichtfelddurchmesser (100–300 mm) und die Farbtemperatur (3500–5500 K) können individuell angepasst werden, um den Anforderungen verschiedener chirurgischer Eingriffe gerecht zu werden.
Langlebige und hygienische Materialien: Der Lampenkörper wird in unserem Spritzgussverfahren aus PC/ABS-Kunststoff in medizinischer Qualität hergestellt und ist korrosionsbeständig, hohen Temperaturen (bis zu 121 °C) und chemischer Desinfektion ausgesetzt. Es ist ungiftig und antibakteriell und gewährleistet den langfristigen Einsatz in sterilen Operationsumgebungen.
Ergonomisches und flexibles Design: Der Lampenarm besteht aus Komponenten, die von einem erfahrenen Formenbauer mit unserer präzisen Spritzgussform geformt wurden, und ermöglicht eine Drehung um 360° und eine Neigung um 180°, sodass Chirurgen den Lichtwinkel mühelos anpassen können. Die leichte Struktur (≤5 kg) reduziert den Installationsaufwand bei gleichzeitiger Beibehaltung der Stabilität.
Sicherheit und Energieeffizienz: Ausgestattet mit einem eingebauten Überhitzungsschutzsystem (Komponenten werden in unserer zuverlässigen Spritzgussform hergestellt) verhindert die Lampe eine Überhitzung. Es verbraucht nur 80–120 W Strom und hat eine Lebensdauer von mehr als 50.000 Stunden, wodurch die Energiekosten für Gesundheitseinrichtungen gesenkt werden.
Fortschrittliche Spritzguss-Infrastruktur: Wir besitzen eine komplette Spritzguss-Produktionslinie, einschließlich Formenbau-Software (AutoCAD, UG, SolidWorks), CNC-Bearbeitungszentren und Qualitätsprüfgeräten. Dadurch können wir jeden Schritt der Spritzgussherstellung kontrollieren und so eine gleichbleibende Qualität der Komponenten medizinischer OP-Lampen gewährleisten.
Strenge Qualitätskontrolle: Als zertifizierter Formenbauer führen wir strenge Kontrollen an jeder Spritzgussform und jeder Lampenkomponente durch – von der Rohmaterialprüfung bis zur endgültigen Produktvalidierung. Wir halten uns an die ISO 13485-Standards und garantieren, dass jede Operationsleuchte den Sicherheitsanforderungen für Medizinprodukte entspricht.
Anpassungsfähigkeiten: Mithilfe unserer Expertise als Formenbauer bieten wir maßgeschneiderte Spritzgusslösungen für medizinische OP-Lampen an. Ob es darum geht, die Lampengröße anzupassen, Sonderfunktionen (wie UV-Desinfektion) hinzuzufügen oder Markenfarben anzupassen, wir können das Produkt an Ihre spezifischen Bedürfnisse anpassen.
Effiziente Lieferung: Mit einer jährlichen Spritzgusskapazität von 600 Sätzen und einem optimierten Produktionsprozess sorgen wir für schnelle Durchlaufzeiten. Für medizinische Standard-OP-Lampen können wir Bestellungen innerhalb von 15–20 Werktagen liefern; Maßgeschneiderte Produkte werden innerhalb von 30–40 Werktagen fertiggestellt.
Produkte, die mit hochpräziser Spritzgusstechnologie hergestellt werden und den Standards der medizinischen Industrie entsprechen.
Ein zuverlässiger Formenbauer mit ISO 9001/ISO 13485-Zertifizierung, der Produktsicherheit und Haltbarkeit gewährleistet.
Anpassbare Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen im Operationssaal.
Effiziente Lieferung und umfassender Kundendienst (einschließlich 2-Jahres-Garantie und kostenloser Wartungsanleitung).
Präzision in medizinischer Qualität durch Spritzguss: Als spezialisierter Formenbauer nutzen wir fortschrittliche Spritzgusstechnologie, um Lampenkomponenten mit engen Toleranzen (±0,02 mm) und glatten Oberflächen herzustellen. Dadurch werden Lücken oder Defekte vermieden und sichergestellt, dass die Struktur der Lampe robust und leicht zu reinigen ist und den medizinischen Hygienestandards entspricht.
Überlegene Beleuchtungsleistung: Der Lampenkopf, der in unserem hochpräzisen Spritzgussverfahren hergestellt wird, beherbergt hochhelle LED-Lampen, die 160.000–200.000 Lux einstellbares Licht liefern. Der Lichtfelddurchmesser (100–300 mm) und die Farbtemperatur (3500–5500 K) können individuell angepasst werden, um den Anforderungen verschiedener chirurgischer Eingriffe gerecht zu werden.
Langlebige und hygienische Materialien: Der Lampenkörper wird in unserem Spritzgussverfahren aus PC/ABS-Kunststoff in medizinischer Qualität hergestellt und ist korrosionsbeständig, hohen Temperaturen (bis zu 121 °C) und chemischer Desinfektion ausgesetzt. Es ist ungiftig und antibakteriell und gewährleistet den langfristigen Einsatz in sterilen Operationsumgebungen.
Ergonomisches und flexibles Design: Der Lampenarm besteht aus Komponenten, die von einem erfahrenen Formenbauer mit unserer präzisen Spritzgussform geformt wurden, und ermöglicht eine Drehung um 360° und eine Neigung um 180°, sodass Chirurgen den Lichtwinkel mühelos anpassen können. Die leichte Struktur (≤5 kg) reduziert den Installationsaufwand bei gleichzeitiger Beibehaltung der Stabilität.
Sicherheit und Energieeffizienz: Ausgestattet mit einem eingebauten Überhitzungsschutzsystem (Komponenten werden in unserer zuverlässigen Spritzgussform hergestellt) verhindert die Lampe eine Überhitzung. Es verbraucht nur 80–120 W Strom und hat eine Lebensdauer von mehr als 50.000 Stunden, wodurch die Energiekosten für Gesundheitseinrichtungen gesenkt werden.
Fortschrittliche Spritzguss-Infrastruktur: Wir besitzen eine komplette Spritzguss-Produktionslinie, einschließlich Formenbau-Software (AutoCAD, UG, SolidWorks), CNC-Bearbeitungszentren und Qualitätsprüfgeräten. Dadurch können wir jeden Schritt der Spritzgussherstellung kontrollieren und so eine gleichbleibende Qualität der Komponenten medizinischer OP-Lampen gewährleisten.
Strenge Qualitätskontrolle: Als zertifizierter Formenbauer führen wir strenge Kontrollen an jeder Spritzgussform und jeder Lampenkomponente durch – von der Rohmaterialprüfung bis zur endgültigen Produktvalidierung. Wir halten uns an die ISO 13485-Standards und garantieren, dass jede Operationsleuchte den Sicherheitsanforderungen für Medizinprodukte entspricht.
Anpassungsfähigkeiten: Mithilfe unserer Expertise als Formenbauer bieten wir maßgeschneiderte Spritzgusslösungen für medizinische OP-Lampen an. Ob es darum geht, die Lampengröße anzupassen, Sonderfunktionen (wie UV-Desinfektion) hinzuzufügen oder Markenfarben anzupassen, wir können das Produkt an Ihre spezifischen Bedürfnisse anpassen.
Effiziente Lieferung: Mit einer jährlichen Spritzgusskapazität von 600 Sätzen und einem optimierten Produktionsprozess sorgen wir für schnelle Durchlaufzeiten. Für medizinische Standard-OP-Lampen können wir Bestellungen innerhalb von 15–20 Werktagen liefern; Maßgeschneiderte Produkte werden innerhalb von 30–40 Werktagen fertiggestellt.
Produkte, die mit hochpräziser Spritzgusstechnologie hergestellt werden und den Standards der medizinischen Industrie entsprechen.
Ein zuverlässiger Formenbauer mit ISO 9001/ISO 13485-Zertifizierung, der Produktsicherheit und Haltbarkeit gewährleistet.
Anpassbare Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen im Operationssaal.
Effiziente Lieferung und umfassender Kundendienst (einschließlich 2-Jahres-Garantie und kostenloser Wartungsanleitung).
