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Präzisionsgefertigte Spritzgussform: Hergestellt aus hochwertigem Formstahl (bezogen von LKM) und verarbeitet durch Charmiles/Sodick Mirror EDM und FANUC CNC-Maschinen, um eine Toleranz im Mikrometerbereich (±0,005 mm) für eine konsistente Produktion transparenter optischer Komponenten zu gewährleisten.
Überlegene optische Leistung: Das optimierte Design der Spritzgussform und die polierten Hohlräume (Ra ≤0,02 μm) garantieren, dass die transparente optische Komponente eine Lichtdurchlässigkeit von ≥92 % erreicht, frei von Blasen oder Verunreinigungen.
Vielseitige Materialkompatibilität: Unsere Spritzgussform unterstützt Materialien in optischer Qualität wie PMMA, PC und Flüssigsilikon, ideal für transparente optische Komponenten, die in medizinischen, Automobil- und Elektronikanwendungen verwendet werden.
Effizientes Produktionsdesign: Ausgestattet mit Heißkanalsystemen und Strukturen mit mehreren Kavitäten verkürzt die Spritzgussform die Formzyklen um 30 % und behält gleichzeitig die einheitliche Qualität der transparenten optischen Komponente bei.
Anpassungsmöglichkeiten: Das flexible Spritzgussdesign passt sich an komplexe Geometrien, Größen und Oberflächenbeschaffenheiten (polierte/Antireflexionsbeschichtung) an und ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen für transparente optische Komponenten.
Komplette Formenwerkstatt: Über 50 professionelle Geräte, darunter Hochgeschwindigkeits-CNC, langsame Drahtschneidemaschinen und 2,5-m-Portalfräsmaschinen, legen den Grundstein für die Präzisionsspritzgussproduktion.
Automatisierte Einspritzlinien: 50T-818T vertikale/horizontale Einspritzmaschinen (alle mit Roboterarmen) und Reinräume auf 100.000 Ebenen, die eine staubfreie Produktion transparenter optischer Komponenten gewährleisten.
Professionelle Qualitätssicherungsausrüstung: 3D-KMG, 2D-Projektoren und Härteprüfer führen eine 100-prozentige Prüfung durch, von der Prüfung des Spritzgussstahls bis zum endgültigen Versand transparenter optischer Komponenten.
30 Jahre Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Spritzgussformen, wobei 90 % der Formenkonstrukteure über mehr als 5 Jahre Erfahrung verfügen.
Zertifiziert nach ISO9001, IATF 16949 und ISO13485 und entspricht den globalen Qualitätsstandards für Anwendungen mit transparenten optischen Komponenten in den Bereichen Medizin, Automobil und Elektronik.
Wir bedienen mehr als 50 Länder weltweit und pflegen eine langfristige Zusammenarbeit mit Kunden in den USA, Europa, Japan und Südamerika.
Erhalten Sie Kundenzeichnungen/-muster → Führen Sie eine DFM-Analyse durch → Drucken von 3D-Prototypen
Spritzgussformdesign (3+ Überprüfungsrunden) → Formenbau → Probetests
Massenproduktion transparenter optischer Komponenten → Montage und Verpackung → Versand und Kundendienst
| Parameter | Spritzgussformdetails Details | zu transparenten optischen Komponenten |
|---|---|---|
| Material | Hochwertiger Formenstahl (LKM) | Optisches PMMA, PC, PS, Flüssigsilikon |
| Maßtoleranz | ±0,005 mm | ±0,01 mm |
| Oberflächenrauheit | Ra ≤0,02μm (Hohlraum) | Ra ≤0,02μm |
| Betriebstemperatur | -40°C bis 150°C | -40°C bis 120°C |
| Formzyklus | 15-60 Sekunden | N/A (abhängig von der Produktgröße) |
| Zertifizierung | ISO9001, IATF 16949, ISO13485 | ISO13485 (medizinische Qualität) |
Präzision und Qualität: Fortschrittliche Ausrüstung und strenge Qualitätssicherungsprozesse stellen sicher, dass jede Spritzgussform und jede transparente optische Komponente den globalen Standards entspricht.
Effizienz und Kosteneinsparung: Der optimierte Service aus einer Hand reduziert Durchlaufzeiten und Kosten und ermöglicht die Produktion großer Mengen.
Fachwissen und Anpassung: 30 Jahre Erfahrung in der Spritzgusstechnologie zur Unterstützung komplexer Anforderungen an transparente optische Komponenten.
Globaler Service: Mehrsprachiger Support, pünktliche Lieferung und zuverlässiger After-Sales-Service für Kunden weltweit.

Präzisionsgefertigte Spritzgussform: Hergestellt aus hochwertigem Formstahl (bezogen von LKM) und verarbeitet durch Charmiles/Sodick Mirror EDM und FANUC CNC-Maschinen, um eine Toleranz im Mikrometerbereich (±0,005 mm) für eine konsistente Produktion transparenter optischer Komponenten zu gewährleisten.
Überlegene optische Leistung: Das optimierte Design der Spritzgussform und die polierten Hohlräume (Ra ≤0,02 μm) garantieren, dass die transparente optische Komponente eine Lichtdurchlässigkeit von ≥92 % erreicht, frei von Blasen oder Verunreinigungen.
Vielseitige Materialkompatibilität: Unsere Spritzgussform unterstützt Materialien in optischer Qualität wie PMMA, PC und Flüssigsilikon, ideal für transparente optische Komponenten, die in medizinischen, Automobil- und Elektronikanwendungen verwendet werden.
Effizientes Produktionsdesign: Ausgestattet mit Heißkanalsystemen und Strukturen mit mehreren Kavitäten verkürzt die Spritzgussform die Formzyklen um 30 % und behält gleichzeitig die einheitliche Qualität der transparenten optischen Komponente bei.
Anpassungsmöglichkeiten: Das flexible Spritzgussdesign passt sich an komplexe Geometrien, Größen und Oberflächenbeschaffenheiten (polierte/Antireflexionsbeschichtung) an und ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen für transparente optische Komponenten.
Komplette Formenwerkstatt: Über 50 professionelle Geräte, darunter Hochgeschwindigkeits-CNC, langsame Drahtschneidemaschinen und 2,5-m-Portalfräsmaschinen, legen den Grundstein für die Präzisionsspritzgussproduktion.
Automatisierte Einspritzlinien: 50T-818T vertikale/horizontale Einspritzmaschinen (alle mit Roboterarmen) und Reinräume auf 100.000 Ebenen, die eine staubfreie Produktion transparenter optischer Komponenten gewährleisten.
Professionelle Qualitätssicherungsausrüstung: 3D-KMG, 2D-Projektoren und Härteprüfer führen eine 100-prozentige Prüfung durch, von der Prüfung des Spritzgussstahls bis zum endgültigen Versand transparenter optischer Komponenten.
30 Jahre Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Spritzgussformen, wobei 90 % der Formenkonstrukteure über mehr als 5 Jahre Erfahrung verfügen.
Zertifiziert nach ISO9001, IATF 16949 und ISO13485 und entspricht den globalen Qualitätsstandards für Anwendungen mit transparenten optischen Komponenten in den Bereichen Medizin, Automobil und Elektronik.
Wir bedienen mehr als 50 Länder weltweit und pflegen eine langfristige Zusammenarbeit mit Kunden in den USA, Europa, Japan und Südamerika.
Erhalten Sie Kundenzeichnungen/-muster → Führen Sie eine DFM-Analyse durch → Drucken von 3D-Prototypen
Spritzgussformdesign (3+ Überprüfungsrunden) → Formenbau → Probetests
Massenproduktion transparenter optischer Komponenten → Montage und Verpackung → Versand und Kundendienst
| Parameter | Spritzgussformdetails Details | zu transparenten optischen Komponenten |
|---|---|---|
| Material | Hochwertiger Formenstahl (LKM) | Optisches PMMA, PC, PS, Flüssigsilikon |
| Maßtoleranz | ±0,005 mm | ±0,01 mm |
| Oberflächenrauheit | Ra ≤0,02μm (Hohlraum) | Ra ≤0,02μm |
| Betriebstemperatur | -40°C bis 150°C | -40°C bis 120°C |
| Formzyklus | 15-60 Sekunden | N/A (abhängig von der Produktgröße) |
| Zertifizierung | ISO9001, IATF 16949, ISO13485 | ISO13485 (medizinische Qualität) |
Präzision und Qualität: Fortschrittliche Ausrüstung und strenge Qualitätssicherungsprozesse stellen sicher, dass jede Spritzgussform und jede transparente optische Komponente den globalen Standards entspricht.
Effizienz und Kosteneinsparung: Der optimierte Service aus einer Hand reduziert Durchlaufzeiten und Kosten und ermöglicht die Produktion großer Mengen.
Fachwissen und Anpassung: 30 Jahre Erfahrung in der Spritzgusstechnologie zur Unterstützung komplexer Anforderungen an transparente optische Komponenten.
Globaler Service: Mehrsprachiger Support, pünktliche Lieferung und zuverlässiger After-Sales-Service für Kunden weltweit.
