| Menge: | |
|---|---|
YIXUN mold
8480419090
Hochleistungsspritzgussformen für Automobillenkräder
Untertitel: Arbeiten Sie mit einem spezialisierten Formenbauer für Oberflächenveredelungen der Klasse A, strukturelle Integrität und komplexe Multimateriallösungen zusammen. Wir bauen die Werkzeuge, die das Fahrerlebnis Ihres Fahrers prägen.
Ein Lenkrad ist mehr als eine Komponente; Es ist der primäre Berührungspunkt zwischen Fahrer und Fahrzeug. Seine Qualität, Haptik und Sicherheit werden durch die Präzision und Innovation der Spritzgussform bestimmt, mit der es hergestellt wird. Wir entwerfen und bauen Spritzgussformen, die die strengen Anforderungen der globalen Automobilindustrie übertreffen und eine einwandfreie Produktion dieses wichtigen Teils gewährleisten.
Wir verfügen über umfassende Fachkenntnisse in der Herstellung von Spritzgussformen für die gesamte Palette von Lenkradkomponenten.
Kernkomponenten, auf die wir uns spezialisiert haben:
Skelett-/Rahmenformen: Für den Strukturkern (oft glasfaserverstärktes PP oder PA).
Polyurethan (PU)-Schaumformen: Für den weichen, gepolsterten Griff.
Umspritzen und 2K-Formen: Zur nahtlosen Integration von Soft-Touch-TPE/TPU in die Felge.
Zier- und Blendenformen: Für Bedienknöpfe, Airbag-Abdeckungen und dekorative Elemente.
Oberflächenfinish der Klasse A
Wir erzielen spiegelglatte, fehlerfreie Oberflächen auf sichtbaren Oberflächen direkt aus der Spritzgussform, sodass keine Nachlackierung erforderlich ist. Unsere Expertise im Polieren und Texturieren entspricht den OEM-Standards.
Komplexe Maßnahmen für innovative Designs
Unsere Formen umfassen hochentwickelte Schieber, Heber und zusammenklappbare Kerne, um die tiefen Hinterschneidungen und komplexen Geometrien eines modernen Lenkradskeletts mühelos zu bewältigen.
Bereit für mehrere Materialien und Überspritzung
Wir sind Experten im 2K- und 3K-Spritzgussdesign und ermöglichen die Produktion von Multimaterial-Rädern mit integrierten Griffen, Bedienelementen und dekorativen Merkmalen in einem einzigen, effizienten Zyklus.
Optimiert für strukturelle Integrität und Sicherheit
Jede Spritzgussform ist darauf ausgelegt, ein Teil herzustellen, das wichtige Automobilsicherheitsstandards erfüllt oder übertrifft, einschließlich Schlagfestigkeit und Hochtemperaturleistung.
Hohe Kavitation und Produktionseffizienz
Wir entwerfen robuste Spritzgussformen mit hoher Kavitation für die Massenproduktion und gewährleisten Dimensionsstabilität über Millionen von Zyklen, um Ihre JIT-Lieferpläne einzuhalten.
| Parameter | unserer Leistungsfähigkeit |
|---|---|
| Formentypen | 2-Platten-, 3-Platten-, Heißkanal-, 2K/3K-Rotationsformen, PU-Schaumformen |
| Formgröße | Bis zu 2500 mm (für große Felgenformen mit einer Kavität) |
| Schimmelstahl | Premium P20, H13, 1.2344 (ESR), Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit |
| Toleranz | Bis zu ± 0,015 mm bei kritischen Skelettmerkmalen |
| Oberflächenbeschaffung | SPI A-1 (Super Mirror) bis Textured (VDI 27) |
| Industriestandards | IATF 16949-zertifiziert, vollständige DMEA- und PPAP-Unterstützung |
Phase 1: Kollaboratives Design und fortgeschrittenes Engineering
Wir beginnen mit einer umfassenden DFM-Analyse (Design for Manufacturability).
Wir führen eine 3D-Moldflow-Analyse durch, um den Kunststofffluss, die Abkühlung und den Verzug zu simulieren und so das Design der Spritzgussform zu optimieren, um Einfallstellen zu vermeiden und eine perfekte Füllung sicherzustellen.
Phase 2: Präzisionsfertigung mit modernster Technologie
Für komplexe Kern- und Hohlraumgeometrien nutzen wir die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung.
Hochgeschwindigkeits-Erodieren und Drahterodieren gewährleisten eine Genauigkeit im Mikrometerbereich für komplizierte Details.
Phase 3: Strenge Tests und Validierung
Wir führen T1-Musterversuche auf unseren eigenen Spritzgusspressen durch.
Wir stellen Erstmuster mit vollständigen CMM-Inspektionsberichten zur Verfügung und stellen so sicher, dass die Spritzgussform vor dem Versand Teile produziert, die allen Spezifikationen entsprechen.
Engagiertes Automotive-Team
Ihr Projekt wird von Ingenieuren geleitet, die die Sprache der Automobil-OEMs und Tier-1-Zulieferer sprechen.
Nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der pünktlichen Lieferung
Wir kennen die Zeitpläne für Automobilprogramme und sind bestrebt, Ihre Spritzgussform termingerecht zu liefern.
Full-Service-Support
Von der Formenkonstruktion und -herstellung bis hin zu Produktionsversuchen und Wartung sind wir Ihre Komplettlösung.
Hochleistungsspritzgussformen für Automobillenkräder
Untertitel: Arbeiten Sie mit einem spezialisierten Formenbauer für Oberflächenveredelungen der Klasse A, strukturelle Integrität und komplexe Multimateriallösungen zusammen. Wir bauen die Werkzeuge, die das Fahrerlebnis Ihres Fahrers prägen.
Ein Lenkrad ist mehr als eine Komponente; Es ist der primäre Berührungspunkt zwischen Fahrer und Fahrzeug. Seine Qualität, Haptik und Sicherheit werden durch die Präzision und Innovation der Spritzgussform bestimmt, mit der es hergestellt wird. Wir entwerfen und bauen Spritzgussformen, die die strengen Anforderungen der globalen Automobilindustrie übertreffen und eine einwandfreie Produktion dieses wichtigen Teils gewährleisten.
Wir verfügen über umfassende Fachkenntnisse in der Herstellung von Spritzgussformen für die gesamte Palette von Lenkradkomponenten.
Kernkomponenten, auf die wir uns spezialisiert haben:
Skelett-/Rahmenformen: Für den Strukturkern (oft glasfaserverstärktes PP oder PA).
Polyurethan (PU)-Schaumformen: Für den weichen, gepolsterten Griff.
Umspritzen und 2K-Formen: Zur nahtlosen Integration von Soft-Touch-TPE/TPU in die Felge.
Zier- und Blendenformen: Für Bedienknöpfe, Airbag-Abdeckungen und dekorative Elemente.
Oberflächenfinish der Klasse A
Wir erzielen spiegelglatte, fehlerfreie Oberflächen auf sichtbaren Oberflächen direkt aus der Spritzgussform, sodass keine Nachlackierung erforderlich ist. Unsere Expertise im Polieren und Texturieren entspricht den OEM-Standards.
Komplexe Maßnahmen für innovative Designs
Unsere Formen umfassen hochentwickelte Schieber, Heber und zusammenklappbare Kerne, um die tiefen Hinterschneidungen und komplexen Geometrien eines modernen Lenkradskeletts mühelos zu bewältigen.
Bereit für mehrere Materialien und Überspritzung
Wir sind Experten im 2K- und 3K-Spritzgussdesign und ermöglichen die Produktion von Multimaterial-Rädern mit integrierten Griffen, Bedienelementen und dekorativen Merkmalen in einem einzigen, effizienten Zyklus.
Optimiert für strukturelle Integrität und Sicherheit
Jede Spritzgussform ist darauf ausgelegt, ein Teil herzustellen, das wichtige Automobilsicherheitsstandards erfüllt oder übertrifft, einschließlich Schlagfestigkeit und Hochtemperaturleistung.
Hohe Kavitation und Produktionseffizienz
Wir entwerfen robuste Spritzgussformen mit hoher Kavitation für die Massenproduktion und gewährleisten Dimensionsstabilität über Millionen von Zyklen, um Ihre JIT-Lieferpläne einzuhalten.
| Parameter | unserer Leistungsfähigkeit |
|---|---|
| Formentypen | 2-Platten-, 3-Platten-, Heißkanal-, 2K/3K-Rotationsformen, PU-Schaumformen |
| Formgröße | Bis zu 2500 mm (für große Felgenformen mit einer Kavität) |
| Schimmelstahl | Premium P20, H13, 1.2344 (ESR), Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit |
| Toleranz | Bis zu ± 0,015 mm bei kritischen Skelettmerkmalen |
| Oberflächenbeschaffung | SPI A-1 (Super Mirror) bis Textured (VDI 27) |
| Industriestandards | IATF 16949-zertifiziert, vollständige DMEA- und PPAP-Unterstützung |
Phase 1: Kollaboratives Design und fortgeschrittenes Engineering
Wir beginnen mit einer umfassenden DFM-Analyse (Design for Manufacturability).
Wir führen eine 3D-Moldflow-Analyse durch, um den Kunststofffluss, die Abkühlung und den Verzug zu simulieren und so das Design der Spritzgussform zu optimieren, um Einfallstellen zu vermeiden und eine perfekte Füllung sicherzustellen.
Phase 2: Präzisionsfertigung mit modernster Technologie
Für komplexe Kern- und Hohlraumgeometrien nutzen wir die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung.
Hochgeschwindigkeits-Erodieren und Drahterodieren gewährleisten eine Genauigkeit im Mikrometerbereich für komplizierte Details.
Phase 3: Strenge Tests und Validierung
Wir führen T1-Musterversuche auf unseren eigenen Spritzgusspressen durch.
Wir stellen Erstmuster mit vollständigen CMM-Inspektionsberichten zur Verfügung und stellen so sicher, dass die Spritzgussform vor dem Versand Teile produziert, die allen Spezifikationen entsprechen.
Engagiertes Automotive-Team
Ihr Projekt wird von Ingenieuren geleitet, die die Sprache der Automobil-OEMs und Tier-1-Zulieferer sprechen.
Nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der pünktlichen Lieferung
Wir kennen die Zeitpläne für Automobilprogramme und sind bestrebt, Ihre Spritzgussform termingerecht zu liefern.
Full-Service-Support
Von der Formenkonstruktion und -herstellung bis hin zu Produktionsversuchen und Wartung sind wir Ihre Komplettlösung.
