Präzise spritzgegossene optische Linsen – hochklare Lösungen für Medizin, Automobil und Unterhaltungselektronik

I. Produktübersicht: Entwickelt für optische Exzellenz

• Optische Materialien: PMMA (Acryl), PC (Polycarbonat) und kundenspezifische optische Harze (Durchlässigkeit ≥ 92 % für sichtbares Licht).

• Vielseitige Designs: Sphärische, asphärische, zylindrische und individuell geformte Linsen für unterschiedliche optische Anforderungen.

• Branchenkonformität: Linsen in medizinischer Qualität erfüllen USP-Klasse VI und ISO 13485; Automobilobjektive entsprechen ISO 10487; Brillengläser für Unterhaltungselektronik entsprechen RoHS/REACH.

II. Kernmerkmale: Präzision und Leistung

1. Fortschrittliche Spritzgusstechnologie

• Genauigkeit im Mikrometerbereich: Toleranzen von bis zu ±0,005 mm für kritische optische Oberflächen sorgen für eine gleichmäßige Lichtbrechung.

• Beherrschung komplexer Geometrien: Spritzgussformen mit CNC-gefrästen Kavitäten und Heißkanalsystemen ermöglichen das Formen von asphärischen, Freiform- und mehrschichtigen Linsen – kein Nachpolieren erforderlich.

• Oberflächenperfektion: Polierte Formhohlräume (Ra ≤ 0,01 μm) erzeugen Linsen mit kratzfesten Oberflächen mit geringer Trübung (Trübung ≤ 0,5 %).

2. Materialvorteile für jede Anwendung

3. Funktionale Anpassung

• Antireflexionsbeschichtung (AR): Reduziert Blendung und verbessert die Lichtdurchlässigkeit (optional).

• UV-/IR-Blockierung: Kundenspezifische Formulierungen zum Filtern schädlicher Wellenlängen (für Automobil-/medizinische Zwecke).

• Integrationsmöglichkeiten: Umspritzen mit Kunststoffgehäusen oder -einsätzen für eine nahtlose Montage.

III. Fertigungskapazitäten: Skalierung der optischen Produktion

1. Modernste Infrastruktur

• Reinraumproduktion: Reinräume der ISO-Klasse 7 für staubfreies Formen, entscheidend für die optische Klarheit.

• Automatisierte Qualitätskontrolle: Optische Profilometer, Trübungsmessgeräte und CMM (Koordinatenmessgeräte) für eine 100-prozentige Chargenprüfung.

• Werkzeugkompetenz: Eigene Konstruktion und Herstellung von Spritzgussformen, mit Fachwissen in Mehrkavitätenformen (bis zu 32 Kavitäten) für die Massenproduktion.

2. Qualitätssicherung

• Optische Leistungsprüfung: Lichtdurchlässigkeit, Brennweite und Aberrationsanalyse zur Erfüllung der ISO 10110-Standards.

• Haltbarkeitstests: Kratzfestigkeit (ASTM D1044), Temperaturwechsel- und Chemikalienbelastungstests.

• Rückverfolgbarkeit: Vollständige Dokumentation von Materialchargen, Formparametern und Testergebnissen zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.

IV. Anwendungen: Branchenübergreifend

1. Medizin und Gesundheitswesen

• Diagnosegeräte (Endoskope, Spektrometer, Ultraschallsonden)

• Chirurgische Instrumente (laparoskopische Linsen, ophthalmologische Instrumente)

• Medizinische Einweggeräte (Flüssigkeitsüberwachungslinsen, Testkitoptiken)

2. Automobil

• Scheinwerfer-/Bremslichtgläser

• ADAS-Sensoren (Advanced Driver Assistance Systems) (Lidar, Kameraobjektive)

• Innenanzeigen und HUD-Optik (Head-Up Display).

3. Unterhaltungselektronik

• Smartphone-/Kameraobjektive (Front-/Rückkameras, Periskopobjektive)

• Tragbare Geräte (Smartwatch-Displays, VR/AR-Headset-Objektive)

• Haushaltsgeräte (Projektorobjektive, Spracherkennungsoptik für intelligente Lautsprecher)

4. Industrie und Robotik

• Industrielle Inspektionskameras

• Bildverarbeitungssysteme

• Robotersensoren und Führungslinsen

V. Warum sollten Sie sich für unsere spritzgegossenen optischen Linsen entscheiden?

• Spritzguss-Expertise: Jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung von Spritzgussformen für hochpräzise optische Komponenten.

• Optische Exzellenz: Ausgewogene Klarheit, Haltbarkeit und Kosten, um Glaslinsen in den meisten Anwendungen zu übertreffen.

• Kollaborative Innovation: Wir arbeiten mit Ihrem Team zusammen, um das Linsendesign für das Spritzgießen zu optimieren und so Herstellbarkeit und Leistung sicherzustellen.

• Globale Compliance: Objektive erfüllen internationale Standards für die Medizin-, Automobil- und Elektronikindustrie.