| Menge: | |
|---|---|
YIXUN mold
8480419090
Mobiltelefontasten (harte PC/ABS-Schale + weiche TPE/TPU-Tastenkappe)
Sauger für Säuglingsflaschen (harter PP-Flaschenkörper + weicher Silikonsauger)
Griffe für Elektrowerkzeuge (hartes Nylon-Strukturteil + weicher, rutschfester TPE-Griff)
Kfz-Rückleuchten (transparentes PC + farbige PC-Linse)
Bedienfelder für Haushaltsgeräte (weiße ABS-Basis + graue ABS-Tasten)
Kinderspielzeug (mehrfarbige PP-Komponenten für Sicherheit und Attraktivität)
In die vorderen Hohlräume wird zunächst Hartplastik (z. B. PP) eingespritzt, um den Untersetzer-Rohling zu bilden, mit vorgefertigten Rillen für das weiche Material.
Nach dem Öffnen des Werkzeugs werden die Halbzeugrohlinge automatisch in die hinteren Kavitäten verschoben.
Weicher Kunststoff (z. B. TPE) wird in die Rillen eingespritzt und bildet so in einem Arbeitsgang einen vollständig integrierten Untersetzer.
Die feste Formplatte bleibt stationär, während die bewegliche Formplatte mit einer Rotationsschablone ausgestattet ist.
Das erste Material (harter Kunststoff, z. B. ABS) wird in den ersten Hohlraum eingespritzt, um den inneren Kern des Deckels zu bilden.
Die bewegliche Form dreht sich um 180° und richtet den halbfertigen Kern mit der zweiten Kavität aus.
Das zweite Material (weicher Kunststoff, z. B. TPU) wird eingespritzt, um die äußere Dichtung zu bilden und so den Deckel in einem kontinuierlichen Prozess fertigzustellen.
3. Vielfältige Branchenanwendungen
Die Fähigkeit von 2K Mould, Leistung und Ästhetik zu kombinieren, macht es zu einem festen Bestandteil in stark nachgefragten Branchen und treibt Innovationen im Produktdesign voran:
| Industrie | Typische Produkte | Hauptvorteile |
| Automobil | Armaturenbretter, Lenkräder, Türgriffe, Sensorgehäuse | Erhöht den Komfort (Soft-Touch-Oberflächen), verbessert die Haltbarkeit und reduziert die Montageschritte |
| Elektronik | Smartphone-Hüllen, Tablet-Ränder, Kopfhörerschalen, Ladestecker | Erzielt mehrfarbige Designs, verbessert die Griffigkeit und sorgt für Staub- und Wasserbeständigkeit |
| Medizin und Zahnmedizin | Zahnersatzbasen, Griffe für medizinische Geräte, Spritzenkomponenten | Verwendet biokompatible Materialien (z. B. TPE + PP in medizinischer Qualität) und gewährleistet Sterilität und Benutzersicherheit |
| Essen und Trinken | Wasserflaschenverschlüsse, Lebensmittelbehälterdeckel, Küchenutensiliengriffe | Ungiftige Materialkombinationen, auslaufsichere Abdichtung und einfache Reinigung |
| Haushaltsgeräte | Bedienknöpfe für Waschmaschinen, Kühlschranktürdichtungen, Staubsaugergriffe | Bringt strukturelle Festigkeit und Benutzerkomfort in Einklang und erhöht die Langlebigkeit des Produkts |
Überlegene Haftfestigkeit: Unser Formendesign und unsere Materialanpassungstechnologie gewährleisten eine Bindungsrate von >95 % zwischen zwei Materialien und verhindern so eine Delaminierung auch bei Langzeitgebrauch.
Hohe Produktionseffizienz: Ausgestattet mit fortschrittlichen Verschiebungs-/Rotationsmechanismen reduzieren unsere 2K-Formen die Zykluszeit um 20–30 % im Vergleich zu herkömmlichen mehrstufigen Prozessen.
Anpassungsfähigkeit: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Materialauswahl, Farbabstimmung und Hohlraumdesign – passend zu Ihren individuellen Produktanforderungen (von kleinen Komponenten bis hin zu großen Automobilteilen).
Qualitätssicherung: Alle Formen werden strengen Tests (z. B. Druckfestigkeit, Temperaturstabilität) unterzogen und entsprechen internationalen Standards (ISO 9001, IATF 16949 für Automotive).
Mobiltelefontasten (harte PC/ABS-Schale + weiche TPE/TPU-Tastenkappe)
Sauger für Säuglingsflaschen (harter PP-Flaschenkörper + weicher Silikonsauger)
Griffe für Elektrowerkzeuge (hartes Nylon-Strukturteil + weicher, rutschfester TPE-Griff)
Kfz-Rückleuchten (transparentes PC + farbige PC-Linse)
Bedienfelder für Haushaltsgeräte (weiße ABS-Basis + graue ABS-Tasten)
Kinderspielzeug (mehrfarbige PP-Komponenten für Sicherheit und Attraktivität)
In die vorderen Hohlräume wird zunächst Hartplastik (z. B. PP) eingespritzt, um den Untersetzer-Rohling zu bilden, mit vorgefertigten Rillen für das weiche Material.
Nach dem Öffnen des Werkzeugs werden die Halbzeugrohlinge automatisch in die hinteren Kavitäten verschoben.
Weicher Kunststoff (z. B. TPE) wird in die Rillen eingespritzt und bildet so in einem Arbeitsgang einen vollständig integrierten Untersetzer.
Die feste Formplatte bleibt stationär, während die bewegliche Formplatte mit einer Rotationsschablone ausgestattet ist.
Das erste Material (harter Kunststoff, z. B. ABS) wird in den ersten Hohlraum eingespritzt, um den inneren Kern des Deckels zu bilden.
Die bewegliche Form dreht sich um 180° und richtet den halbfertigen Kern mit der zweiten Kavität aus.
Das zweite Material (weicher Kunststoff, z. B. TPU) wird eingespritzt, um die äußere Dichtung zu bilden und so den Deckel in einem kontinuierlichen Prozess fertigzustellen.
3. Vielfältige Branchenanwendungen
Die Fähigkeit von 2K Mould, Leistung und Ästhetik zu kombinieren, macht es zu einem festen Bestandteil in stark nachgefragten Branchen und treibt Innovationen im Produktdesign voran:
| Industrie | Typische Produkte | Hauptvorteile |
| Automobil | Armaturenbretter, Lenkräder, Türgriffe, Sensorgehäuse | Erhöht den Komfort (Soft-Touch-Oberflächen), verbessert die Haltbarkeit und reduziert die Montageschritte |
| Elektronik | Smartphone-Hüllen, Tablet-Ränder, Kopfhörerschalen, Ladestecker | Erzielt mehrfarbige Designs, verbessert die Griffigkeit und sorgt für Staub- und Wasserbeständigkeit |
| Medizin und Zahnmedizin | Zahnersatzbasen, Griffe für medizinische Geräte, Spritzenkomponenten | Verwendet biokompatible Materialien (z. B. TPE + PP in medizinischer Qualität) und gewährleistet Sterilität und Benutzersicherheit |
| Essen und Trinken | Wasserflaschenverschlüsse, Lebensmittelbehälterdeckel, Küchenutensiliengriffe | Ungiftige Materialkombinationen, auslaufsichere Abdichtung und einfache Reinigung |
| Haushaltsgeräte | Bedienknöpfe für Waschmaschinen, Kühlschranktürdichtungen, Staubsaugergriffe | Bringt strukturelle Festigkeit und Benutzerkomfort in Einklang und erhöht die Langlebigkeit des Produkts |
Überlegene Haftfestigkeit: Unser Formendesign und unsere Materialanpassungstechnologie gewährleisten eine Bindungsrate von >95 % zwischen zwei Materialien und verhindern so eine Delaminierung auch bei Langzeitgebrauch.
Hohe Produktionseffizienz: Ausgestattet mit fortschrittlichen Verschiebungs-/Rotationsmechanismen reduzieren unsere 2K-Formen die Zykluszeit um 20–30 % im Vergleich zu herkömmlichen mehrstufigen Prozessen.
Anpassungsfähigkeit: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Materialauswahl, Farbabstimmung und Hohlraumdesign – passend zu Ihren individuellen Produktanforderungen (von kleinen Komponenten bis hin zu großen Automobilteilen).
Qualitätssicherung: Alle Formen werden strengen Tests (z. B. Druckfestigkeit, Temperaturstabilität) unterzogen und entsprechen internationalen Standards (ISO 9001, IATF 16949 für Automotive).
