Wichtige Verkaufsargumente
Professionelle gasunterstützte Injektionstechnologie : Verwendet ein fortschrittliches gasunterstütztes Formsystem, um häufige Defekte von Teilen mit dickem Griff, wie Einfallstellen, Schrumpfungsbeulen, Oberflächenblasen und innere Spannungsverformung, perfekt zu beheben und so hohle und leichte Griffe mit vollständiger Oberflächenqualität der Klasse A zu realisieren.
1*2-Kavitäten-ausgewogenes Produktionsdesign : Das Dual-Kavitäten-Layout sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Produktionseffizienz und flexibler Testproduktion und gewährleistet das gleiche Gewicht, die gleiche Größe und den gleichen Oberflächeneffekt von zwei Griffen pro Zyklus, eine stabile Chargenkonsistenz und eine niedrige Ausschussrate.
Optimiert für PC+ABS-Legierungsmaterial : Speziell abgestimmtes Formfluss-, Kühl- und Angusssystem für hochfestes PC+ABS-Legierungsmaterial, verbessert die Materialfließfähigkeit, vermeidet schlechte Füllung und Rissbildung und behält die ausgezeichnete Zähigkeit und Härte der Gehäusegriffe bei.
Großes Anguss- und Seitenangusskanalsystem : Das verbesserte große Angusskanalsystem erhöht das Zufuhrvolumen und die Geschwindigkeit, kombiniert mit einer angemessenen Seitenangussposition, um Spritzer und Schweißnähte zu vermeiden, eine vollständige Füllung dicker Griffstrukturen sicherzustellen und die Gesamtstabilität des Formteils zu verbessern.
Langlebiger Formstahl 738H HRC35-40 : Kern und Hohlraum bestehen aus vorgehärtetem Formstahl 738H mit gleichmäßiger Härte HRC35-40, der sich durch hervorragende Bearbeitbarkeit, Polierbarkeit und Druckfestigkeit auszeichnet und eine langfristig stabile Massenproduktion unterstützt.
Leichte und hochfeste Fertigteile : Gasunterstütztes Hohlformen reduziert das Produktgewicht um 15–30 %, verkürzt den Kühlzyklus um 20–40 %, verbessert die Grifffestigkeit und die Absturzsicherung, ideal für Gehäusegriffe von High-End-Geräten.
Produktübersicht
Diese kundenspezifische gasunterstützte Spritzgussform wurde professionell für die Herstellung von Griffteilen für Gerätegehäuse aus PC+ABS entwickelt . Ausgestattet mit einer praktischen 1*2-Hohlraumstruktur ist es mit einem hocheffizienten Angusskanalsystem mit großem Anguss und einer ausgereiften gasunterstützten Formtechnologie ausgestattet, die auf die Formschwierigkeiten von dickwandigen Kunststoffgriffen mit langen Streifen abzielt.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Vollspritzgussformen spritzt diese gasunterstützte Form während des Formens Stickstoff unter hohem Druck ein, um einen gleichmäßigen Hohlkanal im Inneren des Griffs zu bilden. Es beseitigt vollständig Einfallstellen auf der Oberfläche und interne Lunker, die durch dicke Wandstärken verursacht werden, löst interne Formspannungen und verhindert effektiv Produktverzug und -verformung. Die gesamte Form besteht aus hochwertigem vorgehärtetem 738H-Stahl mit stabiler Struktur und langer Lebensdauer. Optimiert für PC+ABS-Legierungsmaterial, produziert es Griffe mit glatter Oberfläche, hoher struktureller Festigkeit, guter Tragfähigkeit und ausgezeichneter Montagekompatibilität, die vielseitig für verschiedene Haushaltsgeräte, Industrieanlagen und Gehäusegriffe elektronischer Geräte anwendbar sind.
Detaillierte Spezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
| Schimmelpilztyp | Gasunterstützte Spritzgussform für Gehäusegriffteile |
| Hohlraumkonfiguration | 1*2 Kavität (symmetrische Produktion mit zwei Kavitäten) |
| Geformtes Material | PC+ABS-Legierungsmaterial (hohe Festigkeit und Zähigkeit) |
| Formstahl | 738H Vorgehärteter Formstahl |
| Stahlhärte | HRC 35-40 |
| Läufer- und Torsystem | Großer Anguss + Seitenanschnitt-Laufsystem |
| Formtechnik | Professionelles gasunterstütztes Spritzgießen |
| Oberflächenqualität | Oberfläche der Klasse A, keine Einfallstellen, keine Schweißnähte |
| Formenleben | Über 500.000 stabile Schüsse |
| Produktmerkmale | Hohl, leicht, hochfest, verformungssicher, spannungsfrei |
| Anwendung | Gehäuse für Haushaltsgeräte, Gehäuse für Geräte, Griff für elektronische Produkte |
| Produktionsvorlaufzeit | 30-40 Werktage |
| Qualitätsstandard | ISO9001-zertifiziert, vollständige Dimensionsinspektion und Formversuch |
Kernvorteile
1. Fortschrittliches gasunterstütztes Formen, fehlerfreier dickwandiger Griff
Dicke Kunststoffgriffe sind beim herkömmlichen Spritzgießen anfällig für Einfallstellen, Lunker und innere Spannungen. Unsere gasunterstützte Technologie nutzt eine präzise Stickstoffinjektion und Druckhaltung, um das Kunststoffmaterial während des Abkühlens eng an die Wand des Formhohlraums zu drücken. Es beseitigt Oberflächenschwunddefekte gründlich, löst innere Restspannungen und verhindert langfristiges Verziehen und Verbiegen des Griffs. Die Hohlstruktur verbessert die Robustheit des Produkts und gewährleistet gleichzeitig die Tragfähigkeit, wodurch der Griff langlebiger ist als massive Teile.
2. Großes Anguss-Seitentorsystem für stabile Füllung
Ausgestattet mit einem vergrößerten Hauptanguss und einer optimierten Anordnung der Seitenanschnitte bietet die Form eine ausreichende und stabile Schmelzeversorgung für die PC+ABS-Legierung. Die seitliche Angusszuführung vermeidet oberflächliche Anschnittspuren im sichtbaren Bereich des Griffs, sorgt für ein schönes Erscheinungsbild und löst effektiv Füllmangel, Materialstau und Schweißnahtprobleme bei Griffteilen mit langen Streifen. Das ausgewogene Läuferdesign gewährleistet eine synchrone Befüllung und eine gleichbleibende Qualität der beiden Kavitäten.
3. 738H HRC35-40 Stahl für stabile Langzeitproduktion
Der vorgehärtete Formstahl 738H mit einer mittleren Härte von HRC35–40 weist eine hervorragende Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Bearbeitungsleistung auf. Unter langfristigem, wiederholtem Einspritzdruck und gasunterstütztem zyklischem Formen ist es nicht leicht, sich zu verformen oder zu reißen. Der Stahl unterstützt feines Polieren und verschiedene Oberflächentexturen, sorgt für ein stabiles Aussehen und Maßhaltigkeit der Produkte in der Massenproduktion und reduziert die Wartungshäufigkeit der Formen sowie die Produktionskosten erheblich.
4. Kundenspezifisch optimiert für PC+ABS-Legierungsmaterial
PC+ABS-Material zeichnet sich durch hohe Härte, gute Zähigkeit und etwas schlechte Fließfähigkeit aus. Wir optimieren Werkzeugtemperatur, Kühlkanalanordnung und Abgasstruktur entsprechend den Materialeigenschaften. Es verbessert effektiv die Fließfähigkeit der Schmelze, vermeidet Produktrisse und Sprödbrüche und stellt sicher, dass der geformte Griff einen hohen Oberflächenglanz, eine starke Schlagfestigkeit und eine stabile Montageleistung aufweist und so die Qualitätsanforderungen hochwertiger elektronischer und elektrischer Geräte vollständig erfüllt.
5. Flexible und effiziente Produktion mit 1*2 Kavitäten
Das Dual-Cavity-Design sorgt für ein perfektes Gleichgewicht zwischen Produktionseffizienz und Kosten. Es eignet sich für die Massenproduktion kleiner und mittlerer Serien und unterstützt auch die Produktion von Musterversuchen und die Produktverifizierung. Die einheitliche Hohlraumpräzision stellt sicher, dass zwischen zwei fertigen Griffen keine Unterschiede bestehen, die Fehlerrate niedrig ist und die Produktionsflexibilität hoch ist. Dies hilft Kunden, Produkte schnell auf den Markt zu bringen und den Markt zu erobern.
Industrielle Anwendungen
Diese gasunterstützte Griffspritzgussform wird häufig zur Herstellung hochwertiger PC+ABS-Kunststoffgriffe für verschiedene Gerätegehäuse verwendet:
Muschelgriffe für Haushaltsgeräte (Klimaanlage, Warmwasserbereiter, Backofen, Waschmaschine)
Tragegriffe für Industrieanlagen und mechanische Geräte
Gehäusegriffe für medizinische Geräte und Instrumente
Schutzhüllengriffe für elektronische Geräte im Freien
Maßgeschneiderte hohle, leichte Strukturkunststoffgriffe
Warum sollten Sie sich für unsere gasunterstützte Form entscheiden?
Professionelle Erfahrung im gasunterstützten Formenbau : Ausgereiftes Stickstoffgas-Kreislaufdesign und Prozess-Debugging-Fähigkeiten, die alle Schwachstellen bei dickwandigen Formen effektiv lösen
Strenge Präzisionskontrolle : Stabile Hohlraumanpassung, keine Grate, keine Verformung, gleichbleibende Chargenproduktqualität
Kosten- und Effizienzoptimierung : Der gasunterstützte Prozess reduziert die Materialkosten und verkürzt die Zykluszeit, wodurch der Produktionsgewinn des Kunden verbessert wird
Vollständiger Anpassungsservice : Unterstützung individueller Griffform, -größe, Oberflächenstruktur und Gaskreislaufschema
Umfassender After-Sales-Support : Bereitstellung eines Formtestberichts, Anleitung zu Prozessparametern und eines langfristigen Formwartungsservices
FAQ
F1: Was ist der Hauptvorteil der gasunterstützten Griffform im Vergleich zu herkömmlichen Formen?
A1: Es eliminiert Einfallstellen und Schrumpfungsfehler auf dicken Griffoberflächen vollständig, reduziert das Produktgewicht um 15–30 %, verkürzt den Kühlzyklus, senkt die Produktionskosten und vermeidet durch innere Spannungen verursachte Verformungen des Produkts.
F2: Warum sollte man für PC+ABS-Griffe einen großen Angussseitenanschnitt verwenden?
A2: PC+ABS hat eine schlechte Fließfähigkeit. Der große Angusskanal sorgt für eine ausreichende Schmelzezufuhr, und der seitliche Anschnitt verhindert eine Beschädigung der Griffoberfläche und sorgt so für eine vollständige Füllung und ein makelloses Erscheinungsbild von Langstreifengriffen.
F3: Ist 738H-Stahl für die langfristige gasunterstützte Produktion geeignet?
A3: Ja. 738H HRC35-40-Stahl hat eine gute Druckfestigkeit und Zähigkeit, passt sich wiederholten Gasdruck- und Einspritzdruckstößen an, mit stabiler Formstruktur und langer Lebensdauer.
F4: Können Sie verschiedene gasunterstützte Lösungen anpassen?
A4: Auf jeden Fall. Wir können die Position der Gaseinspritzung, die Größe des Gaskanals und die Prozessparameter entsprechend Ihrer Griffstruktur anpassen, um den besten Formeffekt zu erzielen.
