Produktübersicht
Diese 1×4-Kavitäten-Spritzgussform für Industrieteile aus Kunststoff wurde professionell für die hochpräzise Produktion von POM-Industriekomponenten in großen Stückzahlen entwickelt. Ausgestattet mit einem 4-Punkt-Heißkanalsystem sorgt die Form für einen stabilen, ausgewogenen Schmelzefluss, keinen Angussabfall und eine gleichbleibende Teilequalität in allen vier Kavitäten. Der Kern und die Kavität bestehen aus S7-Werkzeugstahl, der präzise auf HRC54–56 wärmebehandelt wurde und eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Stabilität und lange Lebensdauer für kontinuierliches POM-Formen bietet. Der Formhohlraum verfügt über eine VDI24-Standardtextur für eine gleichmäßig matte Oberfläche, die Fließlinien verbirgt und das Erscheinungsbild des Teils verbessert.
Diese vollständig unter dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001 hergestellte Form integriert optimierte Kühlung, zuverlässiges Auswerfen und robustes Strukturdesign, um Schrumpfung, Verzug und Kurzschüsse zu minimieren, die bei der POM-Verarbeitung üblich sind. Es wird häufig für Zahnräder, Lager, Befestigungselemente, Strukturstützen und verschiedene industrielle Präzisionskunststoffteile verwendet.
Wichtige Formspezifikationen
Kavitätslayout: 1×4 Kavität (4 Teile pro Einspritzzyklus)
Formmaterial: POM (Polyoxymethylen / Acetal)
Angusssystem: Heißkanal mit 4-Punkt-Anguss
Formstahl: S7-Werkzeugstahl
Härte: HRC54–56 nach Wärmebehandlung
Oberflächenbeschaffenheit: VDI24-Standardformstruktur
Qualitätsstandard: ISO9001-zertifiziert
Anwendung: Präzisionsteile aus Kunststoff für die Industrie
Produktionstyp: Automatische Massenproduktion
Tortyp: Offenes 4-Punkt-Heißtor
Kernvorteile
1. 1×4 Hohlraum + 4-Punkt-Heißkanal
Die ausgewogene 4-Punkt-Heißzuführung sorgt für eine synchronisierte Befüllung aller vier Hohlräume, verbessert die Maßhaltigkeit, verkürzt die Zykluszeit und eliminiert Kaltkanalausschuss. Ideal für die hocheffiziente Massenproduktion von POM-Industrieteilen.
2. S7-Stahl HRC54–56 Hohe Härte
S7-Werkzeugstahl mit einer Härte von HRC54–56 bietet hervorragende Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Antiverformungsleistung. Es hält dem langfristigen Hochfrequenz-POM-Formen stand, behält die Präzision bei und verlängert die Lebensdauer der Form.
3. VDI24-Formfinish
Die VDI24-Textur erzeugt eine gleichmäßige, feine, matte Oberfläche auf POM-Teilen, erhöht die Verschleißfestigkeit, deckt kleinere Formspuren ab und verbessert die Montageleistung und die Stabilität des Erscheinungsbilds.
4. ISO9001-Vollprozess-Qualitätskontrolle
Jeder Schritt vom Design über die CNC-Bearbeitung, EDM, Polieren bis hin zur Montage und Prüfung folgt strengen ISO9001-Standards. Stabile Abmessungen, zuverlässige Struktur, niedrige Fehlerrate und gleichbleibende Chargenqualität.
5. Optimiert für das POM-Formen
Gezieltes Angussdesign, Kühllayout und Auswurfsystem kontrollieren effektiv die Schrumpfung und den Verzug von POM und sorgen so für Geradheit, Rundheit und strukturelle Stabilität von Industrieteilen.
Anwendungen
Diese Form wird häufig zur Herstellung von Hochleistungs-POM-Komponenten für Industrieanlagen, Automobilsysteme, Haushaltsgeräte, Elektrowerkzeuge, Büromaschinen, Getriebemechanismen und Präzisionsmontageteile verwendet.
FAQ
F1: Warum sollte für diese 1×4-POM-Form ein 4-Punkt-Heißkanal verwendet werden?
A1: Der 4-Punkt-Heißkanal sorgt für eine unabhängige, ausgewogene Zufuhr für jede Kavität, gewährleistet eine stabile Füllung, eliminiert Kanalabfall, verkürzt die Zykluszeit und verbessert die Konsistenz der POM-Teile.
F2: Warum S7-Stahl HRC54–56 für POM-Industrieformen wählen?
A2: S7-Stahl bietet hohe Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. HRC54–56 verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen POM-Reibung und lange Produktionsläufe, sorgt für Präzision und verlängert die Lebensdauer der Form.
F3: Welche Auswirkung hat die VDI24-Veredelung auf POM-Teile?
A3: VDI24 bietet eine standardmäßige matte Textur, die die Oberflächenqualität verbessert, Fließlinien verbirgt, Glanz reduziert und die Griffigkeit und Verschleißleistung für Industrieteile verbessert.
F4: Ist diese Form nach ISO9001 zertifiziert?
A4: Ja. Design, Verarbeitung, Montage und Prüfung werden vollständig im Rahmen des ISO9001-Qualitätssystems kontrolliert, um Stabilität, Zuverlässigkeit und wiederholbare Präzision zu gewährleisten.
F5: Kann diese Form an unterschiedliche Teilestrukturen oder Materialien angepasst werden?
A5: Ja. Wir können die Hohlraumform, die Angussposition, die Anordnung des Heißkanals, den Stahltyp, die Härte und die Oberflächenbeschaffenheit auf der Grundlage Ihrer 2D-/3D-Zeichnungen oder Muster anpassen.
F6: Unterstützt diese Form die langfristige Massenproduktion?
A6: Ja. S7-Stahl HRC54–56, robuste Struktur und ISO9001-Qualitätskontrolle machen es ideal für Millionen von Aufnahmen in stabiler Massenproduktion.
F7: Können wir die Anzahl der Kavitäten anpassen?
A7: Ja. Wir können die Form entsprechend Ihrem Produktionsvolumen und Ihren Kostenanforderungen auf 1×1, 1×2, 1×8 oder andere Hohlraumanordnungen modifizieren.
