Produktübersicht
Dieses hocheffiziente 1×4-Kavitäten-Spritzgussformset wurde speziell für die Massenproduktion von 2,5-Unzen-Play-Doh-Bechern und passenden Deckeln entwickelt. Das Set enthält zwei Formen: eine für den PP-Kunststoffbecherkörper und eine für den LDPE-Deckel, beide mit Heißkanal-Punktanschnitten, 1.2083-Stahlkonstruktion (HRC48-52) und vollständiger Politur der Vorder- und Rückseite der Form. Diese Formen sind für die Verpackung von Kinderspielzeug optimiert und gewährleisten eine gleichbleibende Maßhaltigkeit, auslaufsicheren Sitz und eine lange Lebensdauer bei der Massenproduktion.
Spezifikationen der Kernform
| Artikel: | 2,5-Unzen-Becherform, | 2,5-Unzen-Deckelform |
| Produktname | 2,5-Unzen-Play-Doh-Cup-Spritzgussform | 2,5oz Play-Doh Deckel-Spritzgussform |
| Geformtes Material | PP (Polypropylen) | LDPE (Polyethylen niedriger Dichte) |
| Hohlraumkonfiguration | 1×4 (4 Teile pro Zyklus) | 1×4 (4 Teile pro Zyklus) |
| Schrumpfungsrate | 1.014 | 1.014 |
| Tortyp | Hot Runner Point Gate | Hot Runner Point Gate |
| Kern-/Hohlraumstahl | 1.2083 (HRC48-52) | 1.2083 (HRC48-52) |
| Oberflächenbehandlung | Vorder- und Rückseite poliert | Vorder- und Rückseite poliert |
| Hauptmerkmale | Hohe Klarheit, lebensmittelecht, auslaufsichere Passform | Flexible Dichtung, einfache Schnappmontage, langlebig |
| Anwendung | Aufbewahrungsverpackung für Play-Doh-Modelliermasse | Passender Verschlussdeckel für 2,5-Unzen-Becher |

Wichtige Formdesign- und technische Vorteile
1. 1×4 Multi-Cavity-Großserienproduktion
Beide Formen verfügen über ein 1×4-Kavitäten-Design und produzieren 4 Becher oder 4 Deckel pro Einspritzzyklus. Diese Konfiguration maximiert die Produktionseffizienz, reduziert die Stückkosten und gewährleistet eine gleichmäßige Füllung aller Kavitäten. Die ausgewogene Anordnung der Anschnitte verhindert Abweichungen von Teil zu Teil und garantiert konsistente Abmessungen für einen perfekten Sitz des Becherdeckels.
2. Hochwertige 1.2083-Stahlkonstruktion (HRC48-52)
Der Kern und die Kavität beider Formen sind aus Edelstahl 1.2083 gefertigt und auf HRC48-52 wärmebehandelt. Diese Stahlsorte bietet außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Polierbarkeit und ist ideal für die Produktion von Spielzeugverpackungen in großen Stückzahlen. Es widersteht wiederholten Formzyklen ohne Oberflächenbeeinträchtigung und behält die polierte Oberfläche bei, die für klare PP-Becher und glatte LDPE-Deckel erforderlich ist.
3. Heißkanal-Punktanschnittsystem
Ausgestattet mit einem Heißkanal-Punktangusssystem bieten die Formen mehrere entscheidende Vorteile:
Sauberes Formen: Kein Kaltkanalabfall, wodurch der Materialverbrauch reduziert und Anschnittbeschneidungsvorgänge entfallen.
Ausgewogene Füllung: Präzise Schmelzflusskontrolle verhindert Fehlschüsse, Einfallstellen oder Verformungen, selbst bei dünnwandigen Becher- und Deckelstrukturen.
Geringe Scherspannung: Das Anschnittdesign minimiert den Aufbau von Scherwärme und bewahrt die Klarheit von PP und die Flexibilität von LDPE für eine optimale Produktleistung.
4. Vollständig polierte Formoberflächen
Beide Formen werden einer vollständigen Vorder- und Rückseitenpolitur unterzogen, um Folgendes sicherzustellen:
PP-Becher: Kristallklare, glatte Innen- und Außenflächen, frei von Fließlinien oder Trübungen, geeignet für die Präsentation des Play-Doh im Inneren.
LDPE-Deckel: Gleichmäßige, glatte Oberflächen ohne Grate, die beim Aufstecken auf den Becher einen dichten, auslaufsicheren Verschluss gewährleisten.
Geformte Produktmerkmale
2,5-Unzen-PP-Play-Doh-Becher
Lebensmittelechtes Material: Hergestellt aus PP-Kunststoff, sicher für den Kontakt mit Modelliermassen und Kinderspielzeug.
Klare Klarheit: Die polierte Formoberfläche sorgt für transparente Becher, die eine gute Sicht auf den Inhalt ermöglichen.
Strukturelle Integrität: Optimierte Wandstärke für Haltbarkeit, mit einheitlichen Abmessungen, um perfekt auf den passenden Deckel zu passen.
2,5-Unzen-LDPE-Play-Doh-Deckel
Flexible Dichtung: LDPE-Material sorgt für einen weichen, festen Sitz, um ein versehentliches Öffnen des Bechers zu verhindern.
Kindersicheres Design: Glatte Kanten und einfache Ein-/Ausschaltfunktion, geeignet für die Verwendung durch Kinder.
Markenkompatibilität: Passend zum Standard-Deckeldesign von Play-Doh geformt, um ein einheitliches Branding auf der gesamten Verpackung zu gewährleisten.
Vergleich der Formenleistung
| Präsentieren Sie | unser 1×4 1.2083 Formenset | Standard-Spielzeugverpackungsform |
| Hohlraumeffizienz | 1×4 Großserienproduktion | ≤2 Kavitäten, geringe Leistung |
| Stahlsorte | 1.2083 Edelstahl (HRC48-52) | Allgemeiner P20-Stahl, anfällig für Verschleiß |
| Torsystem | Heißkanal-Punktanschnitt, kein Trimmen | Kaltkanal, erfordert manuelles Trimmen |
| Oberflächenbeschaffung | Vollständig polierte, klare/glatte Teile | Einfache Ausführung, Fließlinien üblich |
| Materialkompatibilität | Optimiert für PP- und LDPE-Kunststoffe in Spielzeugqualität | Nicht auf lebensmittelechte Kinderverpackungen zugeschnitten |
| Lebensdauer | Über 500.000 Aufnahmen mit gleichbleibender Qualität | Anfällig für Oberflächenverschlechterung im Laufe der Zyklen |
Anwendungen und Vorteile
Dieses Formenset ist ausschließlich für die Herstellung von 2,5-Unzen-Verpackungen für Play-Doh-Modelliermasse konzipiert und bietet wichtige Vorteile für Hersteller von Spielzeug- und Bastelprodukten:
Gleichbleibende Qualität: Die perfekte Passform des Becherdeckels gewährleistet eine auslaufsichere Aufbewahrung und eine kindersichere Verpackung.
Kosteneffizienz: Das großvolumige 1×4-Kavitäten-Design reduziert die Stückkosten für die Massenproduktion.
Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Lebensmittelechte Materialien und Formendesign erfüllen die Sicherheitsstandards für Kinderspielzeugverpackungen.
Markenkonsistenz: Polierte Oberflächen und präzise Abmessungen entsprechen den offiziellen Verpackungsspezifikationen von Play-Doh.
Qualität und Compliance
Alle Formen werden mit strenger CNC-Präzisionsbearbeitung, Wärmebehandlung und Qualitätsvalidierung hergestellt. Jede Form wird Probeläufen unterzogen, um Maßhaltigkeit, Anschnittleistung und Oberflächenbeschaffenheit zu überprüfen. Wir stellen eine vollständige Dokumentation bereit, einschließlich Stahlmaterialzertifikaten, Formvalidierungsberichten und Prozessaufzeichnungen, um die Produktsicherheit unserer Kunden und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu unterstützen.
FAQ
F1: Warum wird für diese Formen Stahl 1.2083 verwendet?
A1: Edelstahl 1.2083 bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Polierbarkeit und ist ideal, um die klare Oberfläche von PP-Bechern und die glatte Abdichtung von LDPE-Deckeln über Produktionszyklen mit hohen Stückzahlen aufrechtzuerhalten.
F2: Welche Vorteile bietet das Heißkanal-Punktangusssystem?
A2: Es eliminiert Kaltkanalabfall, senkt die Materialkosten und sorgt für eine saubere, ausgewogene Befüllung für eine gleichbleibende Teilequalität, ohne dass ein manuelles Anschnittschneiden erforderlich ist.
F3: Sind diese Formen mit lebensmittelechten Kunststoffqualitäten kompatibel?
A3: Ja, sie sind für lebensmittelechte PP- und LDPE-Materialien optimiert und für Verpackungsanwendungen für Kinderspielzeug geeignet.
F4: Wie hoch ist die erwartete Lebensdauer dieses Formensatzes?
A4: Bei ordnungsgemäßer Wartung halten die Formen aus 1.2083-Stahl jeweils mehr als 500.000 Schüsse aus und sorgen so während ihrer gesamten Lebensdauer für eine gleichbleibende Qualität.