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1*4 Hohlraum PP S136 HRC48-52 Stahlstruktur und polierte Oberfläche Kunststofffilterkomponenten Spritzgussform aus Kunststoff

Wir bieten kundenspezifische Spritzgussentwicklung und PP-Filterkomponenten-Spritzgussservice aus einer Hand. Dieses Filterersatzteil wird aus PP-Rohmaterial hergestellt und mit einer maßgeschneiderten Spritzgussform aus S136-Edelstahl, gehärtet auf HRC48-52, kombiniert. Die Spritzgussform ist als 1×4-Multikavitäten-Aufbau konzipiert und produziert vier Filterkomponenten pro Formzyklus, um die Produktionseffizienz zu steigern. Sein Hohlraum verfügt über eine hybride Oberflächentechnik: teilweise polierte Oberfläche und teilweise strukturierte Oberfläche, um unterschiedliche Anforderungen an das Erscheinungsbild eines einzelnen Kunststoffteils zu erfüllen. Alle fertigen Spritzgussformen werden vor der Auslieferung einer vollständigen Maßkontrolle unterzogen, um eine stabile und langfristige Massenproduktion von PP-Filterzubehör zu gewährleisten.
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1. Produktübersicht

Wir bieten kundenspezifische Spritzgussentwicklung und PP-Filterkomponenten-Spritzgussservice aus einer Hand. Dieses Filterersatzteil wird aus PP-Rohmaterial hergestellt und mit einer maßgeschneiderten Spritzgussform aus S136-Edelstahl, gehärtet auf HRC48-52, kombiniert. Die Spritzgussform ist als 1×4-Multikavitäten-Aufbau konzipiert und produziert vier Filterkomponenten pro Formzyklus, um die Produktionseffizienz zu steigern. Sein Hohlraum verfügt über eine hybride Oberflächentechnik: teilweise polierte Oberfläche und teilweise strukturierte Oberfläche, um unterschiedliche Anforderungen an das Erscheinungsbild eines einzelnen Kunststoffteils zu erfüllen. Alle fertigen Spritzgussformen werden vor der Auslieferung einer vollständigen Maßkontrolle unterzogen, um eine stabile und langfristige Massenproduktion von PP-Filterzubehör zu gewährleisten.

2. Technische Spezifikationstabelle

Details zur Artikelspezifikation
Fertiges Produkt Filterkomponenten aus PP-Kunststoff
Formmaterial Reines PP-Polypropylen
Formhohlraum-Layout 1×4 Vierfachmulde
Kern- und Hohlraummaterial S136 Edelstahl-Formstahl
Härte HRC48~52
Hohlraumoberfläche Gemischt: Local High Polish + Local Etch Texture
Kooperationsmodus OEM/ODM kundenspezifische Spritzgussform + Massenguss
Optionales Tor Seitentor/U-Boot-Tor auf Anfrage
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3. Kernvorteile

① Zuverlässige S136 HRC48-52 Spritzgussform

S136-Edelstahl verfügt über hervorragende Rostschutz-, Korrosionsschutz- und Verschleißfestigkeitseigenschaften bei einer Härte von HRC48–52 und eignet sich perfekt für die kontinuierliche PP-Einspritzung über lange Zeiträume. Stabiler Formenstahl vermeidet effektiv Rostflecken während der Produktion und verlängert die Lebensdauer der gesamten Spritzgussform.

② Einzigartiger, gemischt polierter und strukturierter Hohlraum

Durch die kombinierte Oberflächenbehandlung werden zwei Effekte auf einem Filterteil erzielt: polierter Bereich für eine glatte, passende Oberfläche und strukturierter Bereich für rutschfestes äußeres Erscheinungsbild. Nach dem Formen ist keine Nachbearbeitung erforderlich, wodurch die Folgebearbeitungskosten erheblich gespart werden.

③ 1×4 Multi-Cavity Kostensparendes Design

Vier Filterkomponenten, die in einem einzigen Durchgang fertiggestellt werden, verkürzen den Formzyklus und senken die Stückkosten, ideal für mittlere und große Großbestellungen von Filterersatzteilen.

④ Hervorragende PP-Formleistung

PP-Material zeichnet sich durch hohe chemische Beständigkeit, geringes Gewicht und gute Steifigkeit aus und macht fertige Filterkomponenten langlebig für die Montage von Flüssigkeits- und Luftfiltrationsgeräten.

⑤ Vollständige Anpassung verfügbar

Wir passen die gesamte Spritzgussform streng auf der Grundlage der 2D-/3D-Zeichnungen oder physischen Muster des Kunden an. Anpassbare Teileabmessungen, Texturflächenanteile und Hohlraumanordnung je nach individuellen Projektanforderungen.

4. Anwendungsbereich

  • Interne Ersatzteile für Haushaltswasserreinigerfilter

  • Strukturteile aus Kunststoff für industrielle Flüssigkeitsfilter

  • Luftfilter-Kunststoffeinsätze für kleine mechanische Geräte

  • Filterzubehör für die Umweltabwasseraufbereitung

5. Standard-Serviceablauf

  1. Vom Kunden bereitgestellte Zeichnungen oder Muster →2. DFM-Analyse und strukturelles Design der Spritzgussform →3. CNC/EDM-Bearbeitung + teilweises Polieren und Texturätzen für S136-Hohlraum →4. Formmontage und Vorkontrolle →5. PP-Testinjektion und Probenbestätigung →6. Massenproduktion nach Musterfreigabe

FAQ

F1: Wie hoch ist die Lebensdauer dieser S136-Spritzgussform?
A: Bei regelmäßiger täglicher Wartung kann die Spritzgussform S136 HRC48-52 stabil über 550.000 Schüsse für die Herstellung von PP-Filterkomponenten erreichen.
F2: Können Sie den Texturbereichsbereich einer vorhandenen Spritzgussform ändern?
A: Ja, unsere Formenwerkstatt kann den Umfang der Ätztextur oder den Polierbereich entsprechend dem aktualisierten Kundendesign ändern.
F3: Sind Vorproduktionsmuster vor dem Massenformen verfügbar?
A: Auf jeden Fall stellen wir nach Fertigstellung der Form Probemuster zur Bestätigung Ihrer Abmessungen und Ihres Aussehens zur Verfügung.
F4: Kann diese Spritzgussform auf HDPE/ABS-Material umgestellt werden?
A: Nach der Anpassung der Einspritzparameter und der Feinabstimmung des Anschnitts unterstützt dieselbe Spritzgussform nach unserer technischen Bewertung das Formen von HDPE oder ABS.


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