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1*4 Hohlraum PA66 Material Pin Point Gate 2344 HRC48-52 Formstahlhohlraum und Kern SPI-B2 Finish Zahnradformteil

Hierbei handelt es sich um eine hochpräzise, ​​kundenspezifische Spritzgussform für große Stückzahlen, die für die Herstellung von Zahnrädern aus PA66-Kunststoff (Nylon 66) bestimmt ist. Mit einem ausgewogenen 1×4-Hohlraum-Layout, einem punktgenauen Angusszuführungssystem, hochwertigem 2344-Heißarbeitsformstahl, der auf HRC48–52 gehärtet ist, und einer SPI-B2-Feinmattoberfläche an Hohlraum und Kern ist die Form für hervorragende mechanische Festigkeit, Dimensionsstabilität, Verschleißfestigkeit und langfristige Zuverlässigkeit in der Massenproduktion ausgelegt. Es erfüllt strenge Toleranzanforderungen für Zahnprofil, Konzentrizität und Oberflächenqualität und wird häufig in den Bereichen Automobil, Haushaltsgeräte, Elektrowerkzeuge und industrielle Getriebe eingesetzt.
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Produktübersicht

Hierbei handelt es sich um eine hochpräzise, ​​kundenspezifische Spritzgussform für große Stückzahlen, die für die Herstellung von Zahnrädern aus PA66-Kunststoff (Nylon 66) bestimmt ist. Mit einem ausgewogenen 1×4-Hohlraum-Layout, einem punktgenauen Angusszuführungssystem, hochwertigem 2344-Heißarbeitsformstahl, der auf HRC48–52 gehärtet ist, und einer SPI-B2-Feinmattoberfläche an Hohlraum und Kern ist die Form für hervorragende mechanische Festigkeit, Dimensionsstabilität, Verschleißfestigkeit und langfristige Zuverlässigkeit in der Massenproduktion ausgelegt. Es erfüllt strenge Toleranzanforderungen für Zahnprofil, Konzentrizität und Oberflächenqualität und wird häufig in den Bereichen Automobil, Haushaltsgeräte, Elektrowerkzeuge und industrielle Getriebe eingesetzt.

Hauptmerkmale

✅ Ausgewogenes 1×4-Hohlraum-Design für hohe Effizienz

  • Vier identische Zahnradkavitäten sind symmetrisch angeordnet und sorgen für einen ausgewogenen Schmelzfluss, eine gleichmäßige Druckverteilung und eine gleichbleibende Teilequalität in allen Kavitäten.

  • Die optimierte Angussanordnung verringert den Strömungswiderstand, verkürzt die Zykluszeit und steigert die Produktionsleistung – ideal für die Zahnradfertigung mittlerer bis hoher Stückzahlen.

  • Die verstärkte Formbasis und die Führungssäulenstruktur verhindern eine Durchbiegung bei hohem Einspritzdruck und sorgen so für eine langfristige Maßhaltigkeit.

✅ Präzises Pin-Point-Gate-System für PA66

  • Punktgenaue Anschnitte mit kleinem Durchmesser werden präzise an unkritischen Getriebebereichen positioniert und sorgen für einen sauberen automatischen Bruch beim Auswerfen mit nahezu unsichtbaren Angussresten – kein Nachschneiden erforderlich, was Arbeit spart und Oberflächenschäden vermeidet.

  • Das Angussdesign entspricht dem hohen Schmelzpunkt und den schnellen Erstarrungseigenschaften von PA66 und verhindert Materialverschlechterung, Bindenähte oder kurze Schüsse auf die Zahnradzähne.

  • Durch die ausgewogene Zuführung zu 4 Hohlräumen werden Qualitätsunterschiede zwischen den Zahnrädern beseitigt.

✅ Premium 2344 Warmarbeitsformstahl (HRC48-52)

  • Hergestellt aus hochwertigem Warmarbeitsstahl 2344 (1.2344), gehärtet und angelassen auf HRC48–52, mit hoher Härte, ausgezeichneter Zähigkeit, hervorragender Verschleißfestigkeit und guter thermischer Stabilität.

  • Gehärteter Stahl widersteht Verschleiß und Verformung durch Langzeiteinspritzung von PA66 und bewahrt scharfe Zahnprofile und enge Toleranzen über Millionen von Zyklen.

  • Die Hochtemperaturbeständigkeit passt sich der hohen Verarbeitungstemperatur von PA66 (260–290 °C) an, verringert die thermische Ermüdung und verlängert die Lebensdauer der Form auf ≥1.000.000 Zyklen.

✅ SPI-B2 Feines mattes Finish auf Hohlraum und Kern

  • Sowohl die Hohlraum- als auch die Kernoberfläche sind nach SPI-B2-Standard präzisionsbearbeitet (feine matte Textur, Ra 1,6–3,2 μm).

  • Die Textur sorgt für eine reibungslose Entformung und reduziert die Reibung zwischen Zahnrad und Formoberfläche, um Kratzer oder Anhaften zu vermeiden.

  • Verbessert die Schmierfähigkeit der Zahnradoberfläche während des Betriebs und reduziert Geräusche und Verschleiß beim Eingriff.

  • Verdeckt kleinere Gussfehler und sorgt so für ein einheitliches und professionelles Erscheinungsbild der PA66-Zahnräder.

✅ PA66-spezialisiertes Kühl- und Entlüftungssystem

  • Optimierte interne Kühlkanäle sind nahe an den Zahnprofilen der Zahnräder angeordnet und sorgen für eine schnelle und gleichmäßige Kühlung von PA66. Steuert die Kristallisationsrate, verhindert Verzug, Schrumpfung oder Verformung von Zahnradzähnen und Nabe und gewährleistet so eine präzise Maßhaltigkeit.

  • Präzise Mikroentlüftungsschlitze an Zahnspitzen und Trennfugen leiten eingeschlossene Luft wirksam ab und verhindern so Brandflecken, Luftblasen oder unvollständige Füllungen auf Zahnradoberflächen.

  • Entwickelt für die Feuchtigkeitsempfindlichkeit von PA66, mit verbesserter Trocknung und Belüftung, um Blasenfehler zu vermeiden.

✅ Robustes Auswurf- und Führungssystem

  • Ausgestattet mit hochpräzisen geraden Führungssäulen, Kegelstiften und verschleißfesten Platten, die eine genaue Ausrichtung der Form und ein reibungsloses Öffnen/Schließen gewährleisten.

  • Das Mehrpunkt-Auswurfsystem (Auswerferstifte + Auswerferhülsen) übt eine gleichmäßige Kraft auf die Zahnradnabe und den Zahnfuß aus und verhindert so Verformungen oder Risse beim Entformen.

  • Verschleißfeste und austauschbare Einsätze an gefährdeten Teilen reduzieren Wartungskosten und Ausfallzeiten.

Technische Spezifikationen

Detaillierte Parameterinformationen
FormtypKundenspezifische Präzisionsspritzgussform für PA66-Zahnräder
Hohlraumkonfiguration1×4 Hohlraum (4 Gänge pro Zyklus)
Kompatibles MaterialPA66 (Nylon 66, einschließlich glasfaserverstärkter 15 %/30 %-Typen)
TorsystemPin-Point Gate (Durchmesser: 0,8–1,2 mm)
Formstahl2344 (1.2344) Warmarbeitsstahl, gehärtet HRC48-52
Hohlraum- und KernfinishSPI-B2 Feine matte Textur
FormbasisS50C Kohlenstoffstahl, gehärtet HRC28-32
Schimmelleben≥1.000.000 Zyklen (bei regelmäßiger Wartung)
GetriebetoleranzISO 7–8-Klasse (anpassbar an die Anforderungen)
KühlsystemUmlaufwasserkühlung, optimierte Kanalanordnung
AnwendungsszenarienGetriebe für Kraftfahrzeuge, Antriebsräder für Haushaltsgeräte, Getriebe für Elektrowerkzeuge, Getriebe für Industriegeräte

Anwendungsszenarien

  • Automobil: Fensterhebergetriebe, Türschlossgetriebe, Scheibenwischermotorgetriebe

  • Haushaltsgeräte: Untersetzungsgetriebe für Waschmaschinen, Antriebsräder für Mixer, Getriebe für Lüftermotoren

  • Elektrowerkzeuge: Bohrgetriebegetriebe, Schlagschraubergetriebegetriebe

  • Industrieausrüstung: Antriebsräder für Förderbänder, kleine Untersetzungsgetriebe, Präzisionsgetriebekomponenten

FAQ

  1. F: Warum PA66 für die Zahnradproduktion wählen?
    A: PA66 verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit, ausgezeichnete Wärmebeständigkeit, hervorragende Verschleißfestigkeit und gute Ermüdungsbeständigkeit und eignet sich für Getriebeanwendungen mit mittlerer bis hoher Belastung und langen Lebensdaueranforderungen.
  2. F: Welche Vorteile bietet der Stahl 2344 HRC48-52 für Zahnradformen?
    A: Hohe Härte und Verschleißfestigkeit sorgen für präzise Zahnprofile; gute Zähigkeit verhindert Rissbildung unter hohem Druck; Die hervorragende thermische Stabilität passt sich der hohen Verarbeitungstemperatur von PA66 an und sorgt so für eine lange Lebensdauer der Form.
  3. F: Warum Pin-Point-Anschnitt für PA66-Zahnräder verwenden?
    A: Der punktgenaue Anschnitt hinterlässt keine sichtbaren Rückstände, kein Zuschneiden erforderlich; sauberer Bruch vermeidet Schäden an der Getriebeoberfläche; Eine ausgewogene Zuführung gewährleistet eine gleichbleibende Qualität für 4 Kavitäten.
  4. F: Welchen Vorteil bietet die SPI-B2-Beschichtung von Hohlraum und Kern?
    A: Die feine, matte Textur sorgt für eine reibungslose Entformung, verringert die Getriebereibung während des Betriebs, verbirgt kleinere Mängel und sorgt für ein einheitliches, professionelles Erscheinungsbild.
  5. F: Wie lange ist die Lebensdauer dieser Form?
    A: Bei ordnungsgemäßer Wartung (regelmäßige Reinigung, Schmierung und Inspektion) kann die Lebensdauer der Form ≥ 1.000.000 Zyklen erreichen und so den Anforderungen der Großserienproduktion gerecht werden.


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