Produktübersicht
Hierbei handelt es sich um eine hocheffiziente und hochpräzise 1*4-Kavitäten-Spritzgussform, die speziell für die Massenproduktion von Kunststoffgehäusen und elektrischen Gehäuseteilen entwickelt wurde . Die Form verfügt über einen professionellen Direktanguss mit Hornkanalsystem, um eine schnelle, ausgewogene und stabile Kunststofffüllung zu ermöglichen. Der gesamte Formkern und der Hohlraum bestehen aus hochwertigem , hochreinem rostfreiem Formstahl 1.2083ESR mit einer Vakuum-Wärmebehandlungshärte von HRC 48–52 . Die Kernoberfläche wird mit einer Standard -Halbpolitur behandelt, um ein Gleichgewicht zwischen Entformungsleistung und Produktionsstabilität zu gewährleisten. Dieses für den langfristigen kontinuierlichen Spritzguss konzipierte Werkzeug bietet eine stabile Maßgenauigkeit, eine geringe Fehlerrate und eine lange Lebensdauer und ist eine ideale Lösung für die Massenfertigung verschiedener Gehäuse und Schutzgehäuse für elektrische Geräte.
Detaillierte Formspezifikationen
| Spezifikationsartikel | Einzelheiten |
| Formhohlraum | 1*4 Kavität (4 Teile pro Injektionszyklus) |
| Gating-System | Direktes Gate + optimierter Hornläufer |
| Formstahlmaterial | 1.2083ESR Hochreiner rostfreier Formstahl |
| Stahlhärte | HRC 48-52 nach Vakuumwärmebehandlung |
| Oberflächenbeschaffung | Halbpolierter Kern, feinpolierter Hohlraum |
| Geformte Produkte | Gerätegehäuse, Elektrogehäuse, Kunststoffschutzgehäuse |
| Anwendbares Material | PC, ABS und andere gängige technische Kunststoffe |
| Schimmellebensdauer | Über 500.000 stabile Injektionsschüsse |
Kerndesign und technische Vorteile
1. 1×4 hocheffiziente Multi-Cavity-Struktur
Ausgestattet mit vier ausgewogenen Kavitäten vervierfacht die Form die Produktionsleistung im Vergleich zu Formen mit einer Kavität. Die interne Angussanordnung ist wissenschaftlich ausbalanciert, um für jede Kavität einen gleichbleibenden Einspritzdruck, eine gleichbleibende Füllgeschwindigkeit und einen gleichbleibenden Kühleffekt zu gewährleisten. Alle fertigen Gehäuseschalen zeichnen sich durch eine gleichmäßige Wandstärke, stabile Größe und ein einheitliches Erscheinungsbild aus, wodurch die Produktionskosten pro Einheit effektiv gesenkt werden und die Anforderungen der industriellen Großserienproduktion vollständig erfüllt werden.
2. Direct Gate + Horn Runner System
In Kombination mit einem direkten Anschnitt und einer glatten Hornkanalstruktur löst diese Form die häufigen Füllprobleme dicker und dünnwandiger Gehäuseteile. Der Hornkanal verringert den Scherwiderstand der Schmelze, sorgt für einen gleichmäßigeren Kunststoffflüssigkeitsfluss und vermeidet wirksam Kurzschüsse, Schrumpfung, Fließlinien und Schweißmarkierungen. Das direkte Angussdesign gewährleistet eine schnelle Zufuhr und eine hohe Formeffizienz und eignet sich für die kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsproduktion von Gerätegehäuseteilen.
3. Hochwertiger Formstahl 1.2083ESR HRC48-52
Das Material basiert auf ESR-Elektroschlacke-Umschmelzen von raffiniertem 1.2083-Stahl und zeichnet sich durch eine ultrareine Textur, weniger innere Verunreinigungen und eine hervorragende Rost- und Korrosionsschutzleistung aus. Nach einer strengen Vakuumwärmebehandlung erreicht die Härte HRC 48–52 und bietet hervorragende Verschleißfestigkeit, Druckfestigkeit und Verformungsbeständigkeit. Es kann die Formpräzision und Oberflächenstabilität während der kontinuierlichen Massenproduktion langfristig aufrechterhalten und so die Häufigkeit der Formwartung erheblich reduzieren.
4. Wissenschaftliches halbpolnisches Kerndesign
Der Kern verfügt über eine standardmäßige halbpolierte Oberfläche, die sich am besten für die Oberflächenbehandlung von Geräteschalenformen eignet. Die mäßig matte Oberfläche verhindert wirksam Vakuumanhaftungen und Auswurfverformungen beim Entformen, verbessert die Produktionsstabilität und reduziert fehlerhafte Produkte. Der fein polierte Hohlraum sorgt für eine saubere und glatte Außenfläche des Gehäuses und sorgt so für ein perfektes Gleichgewicht zwischen Produktionseffizienz und Produktqualität.
Fertige Ausstattungsmerkmale der Shell
Stabile strukturelle Leistung : Gleichmäßige Wandstärke, starke Zähigkeit, nicht leicht zu verformen oder zu reißen
Hervorragende Oberflächenqualität : Keine Fließspuren, keine Grate, saubere und glatte Außenhülle
Präzisionsmontage : Strenge Kontrolle der Maßtoleranzen für eine genaue Abstimmung der Komponenten
Langlebig und alterungsbeständig : Gute Verschleißfestigkeit und Umweltanpassungsfähigkeit für langfristigen Geräteschutz
Hohe Produktionsausbeute : Der halbpolierte Kern verhindert ein Anhaften und reduziert effektiv die Fehlerrate
Anwendungsszenarien
Äußere Schutzgehäuse für elektrische Geräte
Kunststoffgehäuse für industrielle Steuerungssysteme
Gehäuse und Schutzgehäuse für elektronische Geräte
Kunststoffzubehör für Stromversorgungsgeräte und Verteilerkästen
FAQ
F1: Was sind die Vorteile des Direktanschnitts mit Hornläufer? A: Der Hornkanal optimiert den Schmelzeflussweg, um den Strömungswiderstand zu verringern, während der direkte Anguss eine schnelle Zufuhr gewährleistet. Diese Kombination eliminiert Oberflächenfließspuren und kurze Schüsse und verbessert die Formgeschwindigkeit und die Produktqualifikationsrate für Gerätegehäuse.
F2: Warum einen halbpolierten Kern für Gehäuseformen verwenden? A: Der halbpolierte Kern sorgt für die richtige Oberflächenrauheit für eine reibungslose Entformung, verhindert das Anhaften und Verformen des Produkts während der Massenproduktion und stabilisiert die kontinuierliche Produktionseffizienz erheblich.
F3: Was ist der Vorteil von 1.2083ESR-Stahl? A: 1.2083ESR ist ein hochreiner rostfreier Formenstahl mit hervorragender Rostschutzleistung, gleichmäßiger Härte und guter Verarbeitungsstabilität, der eine langfristige, hochpräzise Massenproduktion unterstützt.
F4: Unterstützen Sie kundenspezifische Gehäuseformen? A: Ja. Wir unterstützen die vollständige Anpassung von Schalenform, Größe, Lochposition, Struktur und Oberflächenbeschaffenheit gemäß Kundenzeichnungen oder Mustern.
