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1*2 hochwertige Kunststoffform Pin Point Gate Runner ABS + UV-Schutz 2344 HRC48-52 Stahl Kunststoffgehäuse Schale Spritzgussform

Diese hochwertige Spritzgussform wurde speziell für die Herstellung von ABS- und UV-geschützten Kunststoffgehäuseschalen entwickelt, die häufig in Outdoor-Geräten, Elektronikgehäusen und lichtexponierten Konsumgütern verwendet werden. Die Form verfügt über ein praktisches 1*2-Kavitäten-Layout und verfügt über ein punktgenaues Angusskanalsystem, um ein sauberes, effizientes Formen mit minimaler Nachbearbeitung zu gewährleisten.
Verfügbarkeitsstatus:
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  • 24011

  • YIXUN mold

  • 8480419090

Wichtige Verkaufsargumente

✅ Ausgewogene Produktion mit 1*2 Kavitäten: Das Design mit zwei Kavitäten gleicht Effizienz und Kosten aus und liefert zwei identische Gehäuseschalen pro Zyklus mit gleichbleibender Qualität.
✅ Optimierung des ABS- und UV-Schutzmaterials: Die Form wurde für UV-stabilisiertes ABS-Harz entwickelt und gewährleistet Wetterbeständigkeit, Schlagfestigkeit und langfristige Farbstabilität für Außen-/Lichteinfallanwendungen.
✅ Premium 2344 HRC48-52 Formstahl: Hochleistungs-2344-Warmarbeitsstahl mit gleichmäßiger Härte, der außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, thermische Stabilität und lange Formlebensdauer bietet.
✅ Pin-Point-Anschnitt-Angusssystem: Der präzise Pin-Point-Anguss sorgt für eine automatische, saubere Trennung, minimale Angussmarkierungen und einen ausgeglichenen Schmelzfluss für fehlerfreie Gehäuseschalen.
✅ Hochwertige Oberflächen- und Maßkonsistenz: Die Form wurde für glatte, gratfreie Oberflächen und enge Toleranzen entwickelt, ideal für Gehäuseschalen, die Montagepräzision und optische Attraktivität erfordern.
✅ Langlebiges, für den Außenbereich geeignetes Formteil: UV-beständige ABS-Formulierung gepaart mit einer robusten Formkonstruktion, wodurch Teile entstehen, die in rauen Umgebungen nicht verblassen, reißen und sich zersetzen.

Produktübersicht

Diese hochwertige Spritzgussform wurde speziell für die Herstellung von ABS- und UV-geschützten Kunststoffgehäuseschalen entwickelt, die häufig in Outdoor-Geräten, Elektronikgehäusen und lichtexponierten Konsumgütern verwendet werden. Die Form verfügt über ein praktisches 1*2-Kavitäten-Layout und verfügt über ein punktgenaues Angusskanalsystem, um ein sauberes, effizientes Formen mit minimaler Nachbearbeitung zu gewährleisten.

Die Form besteht aus hochwertigem 2344-Warmarbeitsstahl, der auf HRC48–52 wärmebehandelt ist, und bietet hervorragende Haltbarkeit und thermische Stabilität, selbst unter Produktionsbedingungen mit hohen Stückzahlen. Optimiert für UV-stabilisiertes ABS-Harz liefert es Gehäuseschalen mit hervorragender Schlagfestigkeit, Maßhaltigkeit und langfristiger Farbbeständigkeit. Ob für die Kleinserienproduktion oder die skalierbare Fertigung, diese Form liefert zuverlässige, qualitativ hochwertige Ergebnisse für Kunststoffgehäusekomponenten für den Außenbereich.

Detaillierte Spezifikationen

Spezifikationsdetails
Formenanwendung Gehäuseschale/Gehäuseteile aus Kunststoff (Außen-/UV-Einsatz)
Hohlraumkonfiguration 1*2 Kavität (ausgeglichene Produktion mit zwei Kavitäten)
Geformtes Material ABS + UV-Schutz (UV-stabilisiertes ABS-Harz)
Formstahl 2344 Warmarbeitsstahl
Stahlhärte HRC 48-52 (wärmebehandelt)
Läufer- und Torsystem Pin-Point-Gate-Runner-System (automatisches Scheren, minimale Markierungen)
Lebenserwartung von Schimmelpilzen Mehr als 1.000.000 Zyklen (bei Standardproduktion und Wartung)
Oberflächenqualität Glatte, gratfreie, montagefertige Oberfläche
Teilmerkmale UV-beständige, schlagfeste, farbstabile, wetterfeste Gehäuseschale
Anwendungen Elektronikgehäuse für den Außenbereich, Gerätegehäuse, Gehäuse für lichtexponierte Konsumgüter
Produktionsvorlaufzeit 35-45 Werktage
Qualitätskontrolle 100 % Formversuch, Maß- und Aussehensprüfung, Materialverträglichkeitstest
Zertifizierung ISO 9001-konforme Fertigung

Kunststoffgehäuseschalen-Spritzgussform



Kernvorteile

1. 2344 HRC48-52 Stahl: Gebaut für hohe Haltbarkeit bei großen Stückzahlen

2344 ist ein Premium-Warmarbeitsstahl, der sich ideal für anspruchsvolle Spritzgussanwendungen eignet:
  • Außergewöhnliche Verschleiß- und thermische Ermüdungsbeständigkeit: Beständig gegen Verformung und Rissbildung bei wiederholten Hochtemperatur-Einspritzzyklen, wodurch die Lebensdauer der Form erheblich verlängert wird.

  • Hohe Gleichmäßigkeit der Härte: Die konstante HRC48-52-Härte sorgt für langfristige Dimensionsstabilität, selbst bei abrasiven oder verstärkten Harzen.

  • Hervorragende Polier- und Texturierungsleistung: Unterstützt feine Oberflächengüten und stellt sicher, dass Gehäuseschalen auch nach Millionen von Aufnahmen ein glattes, fehlerfreies Aussehen behalten.

2. Pin-Point-Gate-System: Sauberes, effizientes Formen

Das Präzisions-Punktangusssystem ist maßgeschneidert für die Gehäuseschalenfertigung:
  • Automatische Angusstrennung: Macht das manuelle Beschneiden überflüssig, senkt die Arbeitskosten und verbessert die Produktionseffizienz.

  • Minimale sichtbare Markierungen: Winzige Anschnittrückstände sind auf der Gehäuseoberfläche nahezu unsichtbar, wodurch die ästhetische Qualität des Teils erhalten bleibt.

  • Ausgewogener Schmelzfluss: Gewährleistet eine gleichmäßige Füllung beider Hohlräume und minimiert Verwerfungen, Einfallstellen und Schweißnähte, die bei Gehäuseschalenteilen häufig vorkommen.

3. Optimiert für ABS+UV-Harz

Die Form ist für die einzigartigen Eigenschaften von UV-stabilisiertem ABS ausgelegt:
  • Stabilisierte Schrumpfungskontrolle: Kompensiert die leicht veränderte Schrumpfungsrate von ABS mit UV-Zusatz und stellt sicher, dass Gehäuseschalen enge Maßtoleranzen einhalten.

  • Reduziertes Abbaurisiko: Formtemperatur und Kühlsysteme sind so abgestimmt, dass sie den thermischen Abbau von UV-Additiven verhindern und so die Witterungsbeständigkeit des Teils bewahren.

  • Schlag- und Oberflächenqualität: Optimierte Entlüftung und Anschnitt beseitigen Lufteinschlüsse und Brandflecken und sorgen je nach Bedarf für glatte, hochglänzende oder matte Oberflächen.

4. 1*2-Hohlraum-Design: Flexibilität trifft auf Effizienz

Das Dual-Cavity-Layout bietet die perfekte Balance für die Gehäuseschalenfertigung:
  • Kostengünstige Skalierbarkeit: Ideal für kleine bis mittlere Produktionsläufe, vermeidet die hohen Vorabkosten von Formen mit mehreren Kavitäten und verdoppelt gleichzeitig die Produktion.

  • Gleichbleibende Teilequalität: Beide Hohlräume werden nach identischen Spezifikationen präzisionsgefertigt, um sicherzustellen, dass jede Gehäuseschale die gleichen Qualitätsstandards erfüllt.

  • Flexible Produktion: Unterstützt sowohl Prototypentests als auch die Serienproduktion und erleichtert so die Validierung von Designs vor der Massenfertigung.


Anwendungen

Mit dieser Form werden UV-beständige ABS-Gehäuseschalen hergestellt, die geeignet sind für:
  • Gehäuse für elektronische Geräte im Außenbereich

  • Komponenten für Garten- und Terrassenmöbel

  • Gehäuse für Außenzubehör im Automobilbereich

  • Bedienfelder und Abdeckungen für Industrieanlagen

  • Verbraucherprodukte, die Sonnenlicht oder rauen Wetterbedingungen ausgesetzt sind


Warum sollten Sie uns als Ihren direkten Formenbauer wählen?

✅ Spezialisiert auf das Formen von UV-beständigem Material: Umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung von Formen für wetterfestes ABS und UV-stabilisierte Harze, um sicherzustellen, dass Teile auch in rauen Umgebungen funktionieren.
✅ Premium-Stahl-Qualitätskontrolle: Vollständige Materialzertifizierung und Wärmebehandlungsprüfung für 2344-Stahl, garantiert die Haltbarkeit der Form.
✅ Kundenspezifische Oberflächen- und Montagelösungen: Unterstützung für kundenspezifische Oberflächen (glänzend, matt, strukturiert) und präzise Toleranzen für Schnapp-, Schraub- oder Klebemontage.
✅ Interne Formversuche: Umfassende Tests mit Musterteilen zur Überprüfung von Passform, Verarbeitung und UV-Harzkompatibilität vor der Massenproduktion.
✅ Globaler After-Sales-Support: Technische Beratung zur Formwartung, Prozessoptimierung und Fehlerbehebung zur Maximierung der Formlebensdauer und Teilequalität.

FAQ

F1: Warum sollte für diese Gehäuseschalenform 2344-Stahl verwendet werden?
A1: 2344-Stahl bietet außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität und eignet sich daher ideal für die Massenproduktion von UV-stabilisierten ABS-Teilen. Die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität bleibt weitaus länger erhalten als bei Standardstählen, wodurch die Wartungskosten gesenkt werden.
F2: Was sind die Vorteile eines punktgenauen Anschnitts für Gehäusehüllen?
A2: Punktgenaue Anschnitte hinterlassen nahezu unsichtbare Spuren auf der Teileoberfläche, sodass keine Nachbearbeitung erforderlich ist. Sie ermöglichen außerdem eine automatische Torschere, wodurch die Produktionseffizienz verbessert und die Arbeitskosten gesenkt werden.
F3: Kann die Form für verschiedene Gehäuseschalendesigns modifiziert werden?
A3: Ja, wir bieten vollständige Anpassungen an, einschließlich Anpassungen der Hohlraumabmessungen, der Oberflächenbeschaffenheit und der Angussplatzierung, um Ihren spezifischen Anforderungen an das Design der Gehäuseschale gerecht zu werden.
F4: Wie geht die Form mit UV-stabilisiertem ABS-Harz um?
A4: Die Temperaturkontroll- und Entlüftungssysteme der Form sind optimiert, um den thermischen Abbau von UV-Additiven zu verhindern und sicherzustellen, dass die endgültigen Teile ihre Wetterbeständigkeit und Farbstabilität im Laufe der Zeit behalten.


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