| Verfügbarkeitsstatus: | |
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| Menge: | |
24011
YIXUN mold
8480419090
Diese hochwertige Spritzgussform wurde speziell für die Herstellung von ABS- und UV-geschützten Kunststoffgehäuseschalen entwickelt, die häufig in Outdoor-Geräten, Elektronikgehäusen und lichtexponierten Konsumgütern verwendet werden. Die Form verfügt über ein praktisches 1*2-Kavitäten-Layout und verfügt über ein punktgenaues Angusskanalsystem, um ein sauberes, effizientes Formen mit minimaler Nachbearbeitung zu gewährleisten.
| Spezifikationsdetails | |
|---|---|
| Formenanwendung | Gehäuseschale/Gehäuseteile aus Kunststoff (Außen-/UV-Einsatz) |
| Hohlraumkonfiguration | 1*2 Kavität (ausgeglichene Produktion mit zwei Kavitäten) |
| Geformtes Material | ABS + UV-Schutz (UV-stabilisiertes ABS-Harz) |
| Formstahl | 2344 Warmarbeitsstahl |
| Stahlhärte | HRC 48-52 (wärmebehandelt) |
| Läufer- und Torsystem | Pin-Point-Gate-Runner-System (automatisches Scheren, minimale Markierungen) |
| Lebenserwartung von Schimmelpilzen | Mehr als 1.000.000 Zyklen (bei Standardproduktion und Wartung) |
| Oberflächenqualität | Glatte, gratfreie, montagefertige Oberfläche |
| Teilmerkmale | UV-beständige, schlagfeste, farbstabile, wetterfeste Gehäuseschale |
| Anwendungen | Elektronikgehäuse für den Außenbereich, Gerätegehäuse, Gehäuse für lichtexponierte Konsumgüter |
| Produktionsvorlaufzeit | 35-45 Werktage |
| Qualitätskontrolle | 100 % Formversuch, Maß- und Aussehensprüfung, Materialverträglichkeitstest |
| Zertifizierung | ISO 9001-konforme Fertigung |

Außergewöhnliche Verschleiß- und thermische Ermüdungsbeständigkeit: Beständig gegen Verformung und Rissbildung bei wiederholten Hochtemperatur-Einspritzzyklen, wodurch die Lebensdauer der Form erheblich verlängert wird.
Hohe Gleichmäßigkeit der Härte: Die konstante HRC48-52-Härte sorgt für langfristige Dimensionsstabilität, selbst bei abrasiven oder verstärkten Harzen.
Hervorragende Polier- und Texturierungsleistung: Unterstützt feine Oberflächengüten und stellt sicher, dass Gehäuseschalen auch nach Millionen von Aufnahmen ein glattes, fehlerfreies Aussehen behalten.
Automatische Angusstrennung: Macht das manuelle Beschneiden überflüssig, senkt die Arbeitskosten und verbessert die Produktionseffizienz.
Minimale sichtbare Markierungen: Winzige Anschnittrückstände sind auf der Gehäuseoberfläche nahezu unsichtbar, wodurch die ästhetische Qualität des Teils erhalten bleibt.
Ausgewogener Schmelzfluss: Gewährleistet eine gleichmäßige Füllung beider Hohlräume und minimiert Verwerfungen, Einfallstellen und Schweißnähte, die bei Gehäuseschalenteilen häufig vorkommen.
Stabilisierte Schrumpfungskontrolle: Kompensiert die leicht veränderte Schrumpfungsrate von ABS mit UV-Zusatz und stellt sicher, dass Gehäuseschalen enge Maßtoleranzen einhalten.
Reduziertes Abbaurisiko: Formtemperatur und Kühlsysteme sind so abgestimmt, dass sie den thermischen Abbau von UV-Additiven verhindern und so die Witterungsbeständigkeit des Teils bewahren.
Schlag- und Oberflächenqualität: Optimierte Entlüftung und Anschnitt beseitigen Lufteinschlüsse und Brandflecken und sorgen je nach Bedarf für glatte, hochglänzende oder matte Oberflächen.
Kostengünstige Skalierbarkeit: Ideal für kleine bis mittlere Produktionsläufe, vermeidet die hohen Vorabkosten von Formen mit mehreren Kavitäten und verdoppelt gleichzeitig die Produktion.
Gleichbleibende Teilequalität: Beide Hohlräume werden nach identischen Spezifikationen präzisionsgefertigt, um sicherzustellen, dass jede Gehäuseschale die gleichen Qualitätsstandards erfüllt.
Flexible Produktion: Unterstützt sowohl Prototypentests als auch die Serienproduktion und erleichtert so die Validierung von Designs vor der Massenfertigung.
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Komponenten für Garten- und Terrassenmöbel
Gehäuse für Außenzubehör im Automobilbereich
Bedienfelder und Abdeckungen für Industrieanlagen
Verbraucherprodukte, die Sonnenlicht oder rauen Wetterbedingungen ausgesetzt sind