Produktübersicht
Hierbei handelt es sich um eine hochpräzise kundenspezifische Kunststoffspritzgussform, die für die Massenproduktion von PC-Isolator-Basiskomponenten entwickelt wurde und mit einer 1×2-Kavitätenkonfiguration, einem YUDO-2-Punkt-Nadelventil-Heißkanalsystem, 1.2083 HRC48-50-Formstahl und vollständig polierten Formhohlräumen ausgestattet ist. Diese Form wurde für die gleichmäßige, hochwertige Formung komplexer Isolatorbasen entwickelt und gewährleistet außergewöhnliche Maßhaltigkeit, Oberflächengüte und langfristige Produktionsstabilität.
Hauptmerkmale
✅ Ausgewogenes 1×2-Kavitäten-Design
Das 1×2-Kavitäten-Layout sorgt für optimale Produktionseffizienz und produziert zwei identische Isolatorbasen pro Zyklus, während gleichzeitig eine perfekt ausgewogene Füllung und eine gleichbleibende Teilequalität in beiden Kavitäten erhalten bleiben. Diese Konfiguration ist ideal für Aufträge mit mittlerem bis hohem Volumen und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Ausgabegeschwindigkeit und Kosteneffizienz.
✅ YUDO 2-Punkt-Nadelventil-Heißkanalsystem
Ausgestattet mit einem hochwertigen YUDO 2-Punkt-Nadelventil-Heißkanalsystem eliminiert diese Form Kaltkanäle, reduziert Materialverschwendung und sorgt für einen gleichmäßigen Schmelzefluss in beide Hohlräume. Das Nadelventildesign verhindert Fädenziehen, Angussmarkierungen und Auslaufen, was zu sauberen, fehlerfreien Teilen mit minimalem Nachbearbeitungsaufwand führt.
✅ Konstruktion aus 1.2083-Formstahl (HRC48–50).
Diese Form ist aus hochwertigem 1.2083-Edelstahl gefertigt und auf HRC48–50 gehärtet. Sie bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität. Diese Stahlsorte wurde speziell für eine lange Formlebensdauer (über 1.000.000 Zyklen) und eine konstante Leistung beim Formen von PC und anderen technischen Kunststoffen ausgewählt.
✅ Vollständig polierte Formhohlräume
Die Formhohlräume sind präzise auf Hochglanz poliert, um sicherzustellen, dass die hergestellten Isolatorbasen glatte, makellose Oberflächen mit hervorragender Klarheit und Ästhetik aufweisen. Diese Veredelung verringert auch die Reibung beim Entformen und verhindert ein Anhaften des Teils beim Auswerfen.
✅ Entwickelt für PC-Materialkompatibilität.
Diese Form wurde speziell für Polycarbonatharze (PC), einschließlich flammhemmender und schlagzähmodifizierter Typen, entwickelt. Sie ist den hohen Verarbeitungstemperaturen von PC gewachsen und stellt sicher, dass die endgültigen Isolatorbasen ihre strukturelle Integrität, Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität beibehalten.
✅ Robuste Formstruktur und Auswurfsystem
Mit robusten Führungssäulen, leistungsstarken Auswurffedern und präzisionsgefertigten Formplatten gewährleistet diese Form einen reibungslosen, wiederholbaren Betrieb Zyklus für Zyklus. Das robuste Design minimiert die Durchbiegung während der Hochdruckinjektion und sorgt so für enge Toleranzen bei kritischen Merkmalen der Isolatorbasis.
Technische Spezifikationen
| Parameterdetails | |
| Schimmelpilztyp | Kundenspezifische Spritzgussform für die Isolatorbasis |
| Hohlraumkonfiguration | 1×2 Hohlraum |
| Heißkanalsystem | YUDO 2-Punkt-Nadelventil |
| Formstahl | 1.2083, gehärtet auf HRC48-50 |
| Hohlraumfinish | Hochglanzpoliert |
| Kompatible Materialien | PC (Polycarbonat), einschließlich flammhemmender/schlagzähmodifizierter Typen |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Formenleben | ≥1.000.000 Zyklen (bei ordnungsgemäßer Wartung) |
| Teilanwendung | Elektronische Isolatorsockel, Gehäuse für elektrische Komponenten, Gehäuse für Industriesteuerungen |
| Kühlsystem | Optimierte interne Kühlkanäle für gleichmäßige Temperaturkontrolle |
Anwendungsszenarien
Diese Form produziert Hochleistungs-Isolatorbasen, die sich ideal für den Einsatz in folgenden Bereichen eignen:
Industrielle Automatisierungssteuerungssysteme
Gehäuse für elektronische Geräte, die eine elektrische Isolierung erfordern
Stromverteilungs- und elektrische Schutzkomponenten
Elektronische Baugruppen für die Automobilindustrie
Verbrauchergeräte, die schlagfeste, hitzebeständige Gehäuse erfordern
Warum sollten Sie sich für unsere Form entscheiden?
Überlegene Teilequalität: Die Kombination aus YUDO-Heißkanal, polierten Hohlräumen und 1.2083-Stahl sorgt für konsistente, fehlerfreie PC-Isolatorbasen mit engen Toleranzen.
Kosteneffizienz: Das 1×2-Kavitäten-Design und das Heißkanalsystem reduzieren Materialverschwendung, Zykluszeiten und Produktionskosten pro Einheit über den langen Lebenszyklus der Form.
Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Die Konstruktion aus gehärtetem 1.2083-Stahl stellt sicher, dass die Form dem wiederholten Einsatz in Produktionsumgebungen mit hohem Volumen standhält, wodurch Ausfallzeiten und Wartungsbedarf minimiert werden.
Vollständige Anpassung: Wir bieten vollständigen OEM/ODM-Support, einschließlich Designänderungen, Materialanpassungen und Anpassung der Oberflächenbeschaffenheit, um Ihre genauen Spezifikationen für die Isolatorbasis zu erfüllen.
Umfassender Support: Unser Engineering-Team bietet umfassenden Support, vom Formendesign und Prototyping bis hin zur Wartung nach dem Verkauf und zur Fehlerbehebung, um sicherzustellen, dass Ihre Produktion reibungslos läuft.
