| Verfügbarkeitsstatus: | |
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| Menge: | |
24234
YIXUN mold
8480419090
Kundenspezifisches 1*1-Kavitätsdesign für präzises Formen
738H-Formstahl mit HRC35-40-Härte für Haltbarkeit und Stabilität
Optimiert für PC-Material mit kontrollierter Schrumpfung und Fließfähigkeit
Mattes Marineblau-Finish auf den Außenflächen für ein erstklassiges Erscheinungsbild
Strenge Maßkontrolle für perfekte Montagetoleranz
| Allgemeine Produktspezifikationen | |
|---|---|
| Produktname | 1 x 1 Hohlraum-PC-Spritzgussform für obere Abdeckung |
| Formhohlraum | 1*1 Kavität (einzelne dedizierte Kavität) |
| Formstahlmaterial | 738H-Formstahl (vorgehärteter DIN-Standardstahl) |
| Formhärte | HRC35-40 (vorgehärtet, keine zusätzliche Wärmebehandlung erforderlich) |
| Oberflächenbeschaffung | Einheitliche matte Textur, maßgeschneidert für marineblaue Außenflächen |
| Formmaterial | PC (Polycarbonat) |
| Anwendung | Obere Abdeckungen elektronischer Geräte, Gerätegehäuse, Außenschalen |
| Maßtoleranz | ±0,03 mm |
| Läufersystem | Kaltkanal (Heißkanal optional für Großserienproduktion) |
| Schimmellebensdauer | 500.000 – 800.000 Schüsse |
| Schrumpfungsausgleich | 0,6 %–0,8 % (optimiert für PC-Material) |
Hohe Dimensionsstabilität: Beständig gegen Verformung unter den Hochtemperatur-Formbedingungen von PC
Gleichmäßige Oberflächenqualität: Gleichbleibende Härte über die gesamte Kavität sorgt für eine gleichmäßige Oberflächenstruktur
Geringer Wartungsaufwand: Vorgehärteter Stahl macht eine Wärmebehandlung nach der Bearbeitung überflüssig und verringert das Risiko von Verformungen
Konsistente Farbe und Textur: Die optimierte Oberflächenbehandlung sorgt dafür, dass kein ungleichmäßiger Glanz oder Farbabweichungen auftreten
Erstklassiges Erscheinungsbild: Die matte Oberfläche verbirgt kleinere Formfehler und sorgt gleichzeitig für ein elegantes, professionelles Aussehen
Kratzfestigkeit: Die strukturierte Oberfläche verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen leichte Kratzer während der Montage und Verwendung
Optimierung des Fließwegs: Gewährleistet eine gleichmäßige Schmelzeverteilung im dünnwandigen Design der oberen Abdeckung
Schrumpfungskontrolle: Präzise kompensierte Schrumpfraten verhindern Verzug und Maßabweichungen
Spannungsreduzierung: Optimierte Kühlkanäle minimieren interne Spannungen und verhindern so Verformungen nach dem Formen
Fokussierte Präzision: Spezielle Werkzeuge gewährleisten die höchstmögliche Maßgenauigkeit der oberen Abdeckung
Flexible Prozesssteuerung: Parameter können ohne Auswirkung auf andere Kavitäten fein abgestimmt werden, wodurch eine perfekte Oberflächenqualität gewährleistet wird
Kostengünstig für mittlere Volumina: Vermeidet Over-Engineering bei gleichzeitiger Wahrung der Qualitätsstandards
Hervorragende Polierbarkeit: Erzielt gleichmäßig matte oder halbglänzende Oberflächen, die für Außenteile erforderlich sind
Gleichmäßige Härte: Im gesamten Block auf HRC35–40 vorgehärtet, um eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten
Gute Verschleißfestigkeit: Hält wiederholten PC-Formzyklen ohne nennenswerte Oberflächenbeeinträchtigung stand
Geringes Fehlerrisiko: Vorgehärteter Stahl verringert das Risiko von Verformungen oder Rissen nach der Behandlung
Farbkonsistenz: Optimierte Fließwege verhindern Farbstreifen im tiefblauen Harz
Haltbarkeit der Oberfläche: Die matte Textur verringert die Sichtbarkeit von Fingerabdrücken und kleineren Kratzern
Montagekompatibilität: Die Dimensionsstabilität sorgt für eine perfekte Passform mit passenden Komponenten
Unterhaltungselektronikgeräte (Router, Modems, Smart-Home-Hubs)
Kleine Haushaltsgeräte (Küchengeräte, Körperpflegegeräte)
Kommunikationsausrüstung
Industrielle Schalttafeln
Anpassung der Oberflächenbeschaffenheit: Ändern Sie die Texturtiefe für verschiedene Matt-/Satin-/Glanzgrade
Upgrade des Angusssystems: Umstellung auf Heißkanal für weniger Materialverschwendung und schnellere Zyklen
Upgrade der Stahlsorte: Wechseln Sie zu Stählen mit höherer Härte (z. B. 1.2344), um die Lebensdauer der Form zu verlängern
Maßanpassungen: Feinabstimmung der Hohlraumabmessungen für präzise Montagetoleranzen
Überprüfung der KMG-Abmessungen: Bestätigt, dass die Hohlraumabmessungen innerhalb einer Toleranz von ±0,03 mm liegen
Inspektion der Oberflächentextur: Optische Kontrollen sorgen für eine gleichmäßige Mattierung der gesamten Kavität
Probeformen mit PC-Harz: Überprüft den Schmelzfluss, die Schrumpfungskontrolle und die Farbkonsistenz
Härteprüfung: Bestätigt eine gleichmäßige HRC35-40-Härte auf allen kritischen Formoberflächen
PC-Spritzguss-Expertise: Umfangreiche Erfahrung mit Polycarbonat-Materialien und der Oberflächenbearbeitung von Außenteilen
Zuverlässige Werkzeuge aus 738H-Stahl: Gleichbleibende Qualität und Leistung für die Produktion mittlerer Stückzahlen
Präzisionsorientiertes Design mit einer Kavität: Ideal für Anwendungen, die höchste Oberflächen- und Maßstandards erfordern
Vollständiger technischer Support: Anleitung zur Prozessoptimierung, um ein perfektes mattes Marine-Finish zu erzielen