Wichtige Verkaufsargumente
Professionelles 1+1-Kavitäten-Design : Das einzigartige 1+1-Kavitäten-Layout kombiniert Prototypenkavität und Massenproduktionskavität und unterstützt so die Produktion von Testmustern und die formelle Serienproduktion in einer Form, wodurch Werkzeugkosten erheblich gespart und der Projektzyklus verkürzt werden.
Optimiertes großes Angusshorn : Ausgestattet mit einer vergrößerten Angusshornstruktur, sorgt es für eine schnelle, gleichmäßige und vollständige Kunststofffüllung für dicke und strukturierte Ladebasisteile und eliminiert effektiv Kurzschüsse, Schrumpfung und unvollständige Füllfehler.
Vorgehärteter Premium-Formstahl 738H : Verwendet hochwertigen 738H-Formstahl mit einer Härte von HRC 35–40, der sich durch hervorragende Bearbeitbarkeit, stabile Zähigkeit und hervorragende Verschleißfestigkeit für eine langfristig stabile Spritzgussproduktion auszeichnet.
Einheitliche Formoberfläche nach Standard VDI 24 : Die fein strukturierte VDI 24-Oberfläche sorgt für ein einheitliches, mattes Erscheinungsbild von Ladebasisprodukten, verbessert die Haptik und verbirgt kleinere Spritzspuren und erfüllt so die Standards für das Erscheinungsbild von Unterhaltungselektronikprodukten.
Speziell für ABS-Material optimiert : Formfluss- und Kühlsystem, das professionell auf ABS-Material zugeschnitten ist und eine hohe Dimensionsstabilität, keinen Verzug, keine Grate und eine gleichbleibende Produktqualität für Ladegerätbasiskomponenten gewährleistet.
Kostengünstige elektronische Formlösung : Perfekt für Ladegeräte für kleine Haushaltsgeräte, Netzteile und elektronische Kunststoffbauteile, wobei Produktionseffizienz, Oberflächenqualität und Formlebensdauer in Einklang gebracht werden.
Produktübersicht
Diese kundenspezifische Spritzgussform wurde professionell für die Herstellung von ABS-Kunststoffteilen für Ladestationen entwickelt , die häufig in Netzteilen, mobilen Ladegeräten, Steckdosen für kleine Haushaltsgeräte und anderen elektronischen Kunststoffkomponenten eingesetzt werden. Durch die praktische 1+1-Kavitätsstruktur realisiert die Form die Doppelfunktion der Musterproduktion und der Massenproduktion, was flexibler und kostengünstiger ist als herkömmliche Formen mit einer oder mehreren Kavitäten.
Die Form besteht aus hochwertigem vorgehärtetem Formstahl 738H mit einer Härte von HRC 35–40, was eine stabile Formstruktur, hohe Druckfestigkeit und eine lange Lebensdauer gewährleistet. Kombiniert mit einem großen Angusshorn-Zuführsystem löst es die Füllschwierigkeiten dicker elektronischer Kunststoffteile und garantiert einen gleichmäßigen Schmelzfluss und eine stabile Formfüllung. Die gesamte Oberfläche des Hohlraums weist eine feine Textur nach VDI 24-Standard auf und bietet eine zarte, matte Oberfläche für fertige Ladestationen, die den optischen Anforderungen von Unterhaltungselektronikprodukten entspricht. Alle Formstrukturen sind für die Materialeigenschaften von ABS optimiert, um Produktverzug, Größenabweichung und Oberflächenfehler effektiv zu kontrollieren.
Produktspezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
| Formenanwendung | Kunststoffspritzguss für Ladestations-/Adapterbasisteile |
| Hohlraumkonfiguration | 1+1 Kavität (Versuch + Massenproduktion mit doppeltem Zweck) |
| Anwendbares Material | ABS-Kunststoff |
| Formstahlmaterial | 738H Vorgehärteter Formstahl |
| Stahlhärte | HRC 35-40 |
| Oberflächenbeschaffung | Standardmäßige VDI 24-Strukturoberfläche |
| Fütterungssystem | Großes Angusshorn-Design für schnelles und reibungsloses Befüllen |
| Formenleben | Über 500.000 Schüsse (bei Standardproduktion und -wartung) |
| Produktmerkmale | Glatte, matte Oberfläche, hohe Maßhaltigkeit, kein Verzug, stabile Struktur |
| Anwendungsbereich | Ladegeräte für Mobiltelefone, Netzteile, Steckdosen für kleine Haushaltsgeräte, elektronische Bauteile |
| Produktionsvorlaufzeit | 30-40 Werktage |
| Qualitätsstandard | ISO9001-zertifiziert, 100 % Formversuch und Maßkontrolle |
Kernvorteile
1. Flexible 1+1-Kavität-Doppelzweckstruktur
Das exklusive 1+1-Kavitäten-Design ermöglicht es, mit einer Form sowohl die Musterprüfung als auch die Serienproduktion durchzuführen. Kunden können zunächst das Erscheinungsbild, die Größe und die Montageleistung des Produkts anhand einer Testkavität bestätigen und dann mit der formellen Massenproduktion beginnen, wodurch Risiken bei Formmodifikationen effektiv vermieden werden, Kosten für die sekundäre Formöffnung eingespart werden und der Fortschritt der Produkteinführung beschleunigt wird.
2. Großes Angusshorn behebt Füllfehler
Ladesockelteile sind in der Regel mit Montagesäulen, Verstärkungsrippen und dicken Wandbereichen ausgestattet, die leicht zu unzureichender Füllung und Schrumpfung führen können. Das verbesserte große Angusshorn erhöht den Zufuhrfluss und die Geschwindigkeit, sorgt für eine vollständige Füllung der Kavität, stabilisiert den Einspritzdruck und reduziert die Fehlerquote fertiger elektronischer Teile erheblich.
3. 738H-Stahl sorgt für eine stabile Langzeitproduktion
738H-Formstahl mit mäßiger HRC35-40-Härte weist eine gute Zähigkeit und Druckbeständigkeit auf und verformt sich nicht leicht und reißt bei wiederholter Langzeiteinspritzung nicht leicht. Es verfügt über eine hervorragende Polier- und Texturierungsleistung, unterstützt perfekt die gleichmäßige Texturverarbeitung nach VDI24 und sorgt für einen konsistenten Oberflächeneffekt in der Massenproduktion.
4. Standard-VDI24-Textur für elektronisches Erscheinungsbild
Die feine matte VDI24-Textur ist ein gängiger Erscheinungsbildstandard für Gehäuse der Unterhaltungselektronik. Es deckt kleinere Gussspuren und Einspritzlinien effektiv ab, sorgt für einen gleichmäßigen und zarten matten Griff, verleiht der Ladestation ein hochwertigeres Aussehen und erfüllt die strengen Anforderungen an das Erscheinungsbild elektronischer Produkte.
5. Professionelle Optimierung der ABS-Materialform
Mit Blick auf die Schrumpf- und Fließfähigkeitseigenschaften des ABS-Materials optimieren wir die Kühlkanalanordnung und das Entlüftungssystem. Die fertige Ladestation zeichnet sich durch hohe Größengenauigkeit, gute Montagekompatibilität, keine offensichtlichen Verwerfungen oder Grate aus und ist vollständig für die Massenmontageproduktion elektronischer Produkte geeignet.
Anwendungen
Diese hochpräzise ABS-Spritzgussform wird häufig zur Herstellung verschiedener elektronischer Kunststoffbasisteile verwendet:
Gehäuse für Ladegeräte für Mobiltelefone und Tablets
Sockel und Gehäuse des Netzteils aus Kunststoff
Netzteil-Basisteile für kleine Haushaltsgeräte
Elektronische Strukturbauteile aus Kunststoff für intelligente Geräte
Tägliche Isolierung und feste Kunststoffsockel für elektronische Produkte
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Direktlieferung ab Werk : Kein Zwischenhändler, transparentes Angebot und kostengünstiger Formpreis
Professionelle Erfahrung mit elektronischen Formen : Umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Ladegeräten und elektronischen Schalenformen
Full-Service : DFM-Analyse, Formendesign, Formenbau, Musterversuche, After-Sales-Wartung
Strenge Qualitätskontrolle : Vollständige Maßkontrolle, Oberflächenkontrasttest und Musterbestätigung vor der Lieferung
Benutzerdefinierte Unterstützung : Unterstützt benutzerdefinierte Hohlraumgröße, Logogravur, Texturstandard und Formstruktur
FAQ
F1: Was ist der Vorteil eines 1+1-Kavitäten-Werkzeugs im Vergleich zu einem gewöhnlichen Werkzeug mit einem Hohlraum?
A1: 1+1 Kavität hat sowohl Testproduktions- als auch Massenproduktionsfunktionen. Es kann das Produktdesign im Voraus überprüfen, umfassende Formänderungen vermeiden und erheblich Zeit und Kosten für die Entwicklung neuer Produkte sparen.
F2: Warum ein großes Angusshorn für die Basisform des Ladegeräts verwenden?
A2: Ladestationen haben unregelmäßige Strukturen und dicke Rippen. Das große Angusshorn sorgt für eine schnellere und stabilere Materialzufuhr, sorgt für eine vollständige Füllung und reduziert Schrumpfung und Kurzschussfehler.
F3: Ist die VDI24-Textur für Gehäuse elektronischer Produkte geeignet?
A3: Ja. VDI24 Feinmatt ist der am häufigsten verwendete Oberflächenstandard für Unterhaltungselektronik mit gleichmäßiger Textur, guter Rutschfestigkeit und hochwertigem Erscheinungsbild.
F4: Können wir verschiedene Texturen anpassen oder Oberflächen polieren?
A4: Auf jeden Fall. Wir können VDI-, SPI- und andere kundenspezifische Oberflächenveredelungen entsprechend den Kundenanforderungen bereitstellen.
