PS-Verpackung, die kundenspezifische Kunststoffspritzgussformen mit verschiedenen Hohlräumen abdeckt

Produktübersicht

Hauptmerkmale

1. PS-Materialoptimierung

• Entwickelt für PS (starre, klare/undurchsichtige, lebensmittelechte Qualitäten): Gewährleistet eine reibungslose Formung, minimale Schrumpfung und gestochen scharfe Details (z. B. Logos, Verschlusslaschen auf Abdeckungen).

• Kompatibel mit recyceltem PS (kostensparende Option für umweltfreundliche Verpackungslinien).

2. Kundenspezifisches Multi-Cavity-Design

• Flexible Kavitätenanzahl (1/2/4/8/16 Kavitäten): Passen Sie sich Ihrem Produktionsvolumen an (von Kleinserien-Prototypen bis hin zu mehr als 100.000 Einheiten/Monat).

• Maßgeschneidert für Ihre Cover-Spezifikationen: Unterstützt verschiedene Formen (rund, quadratisch, rechteckig), Größen und Funktionen (Druckknöpfe, Lüftungsschlitze, geprägtes Branding).

3. Hocheffizientes Formen

• Präzise Kühlkanäle: Reduziert die Zykluszeit um 15 % für eine schnellere PS-Abdeckungsausgabe.

• Verschleißfester Formstahl (P20/S136): Sorgt für mehr als 500.000 stabile Produktionszyklen.

Anwendungen von geformten PS-Verpackungshüllen

• Lebensmittelverpackungen (Feinkostbehälter, Snackschalen, Deckel für die Zubereitung von Mahlzeiten)

• Kosmetik- und Körperpflege (Glasdeckel, Probenbehälterabdeckungen)

• Einzelhandel und Industrie (kleine Produktverpackungen, Gehäusedeckel für Komponenten)

Warum sollten Sie sich für diese individuelle PS-Abdeckform entscheiden?

• Kostengünstige Skalierung: Das Design mit mehreren Kavitäten senkt die Produktionskosten pro Einheit bei Großserienaufträgen.

• Designflexibilität: Unterstützt benutzerdefinierte Formen, Branding und Funktionsmerkmale (z. B. auslaufsichere Dichtungen).

• Schnelle Abwicklung: Prototypform in 2–3 Wochen; Massenproduktionsform ist in 4–6 Wochen fertig.